Aspectos Prácticos, Legales, Organizativos y Económicos Del Mantenimiento

Programa

MODULO 1......HERRAMIENTAS Y GESTION DE PROYECTOS DE MANTENIMIENTO
•Fases y definición de un proyecto
•Evaluación y control de riesgos
Analizar los riesgos de un proyecto para determinar los que se deben gestionar
Modelo pragmático del proceso de la inversión/evaluación del proyecto
Estudio técnico, análisis y determinación del tamaño óptimo del proyecto
Opciones para manejar riesgos en un proyecto
Confiabilidad en las etapas de proyecto
•Instrumentos y técnicas de planificación
Intervenciones en el área de ingeniería y mantenimiento
Planificación y programación
Responsabilidad de la función planificación
Programación del contratista
•Herramientas de gestión y aseguramiento de éxito del proyecto
•Gestión de los cambios
•Control de disponibilidad y mantenimiento preventivo
•Gestión de repuestos
•Planificación de grandes trabajos y paradas programadas
•Formación personal de mantenimiento

Santiago Córdoba Sánchez Maintenance & HPP Project Instrum. Leader SABIC INNOVATIVE PLASTICS ESPAÑA S. COM. POR A.

MODULO 2......METRICAS E INDICADORES PARA EL MANTENIMIENTO
•¿Por qué Metrics? Historia y evolución del mantenimiento industrial
El estancamiento de los departamentos de mantenimiento
La cuarta generación como horizonte
•Establecimiento de metrics: Flujo de Trabajo y GMAO
Indicadores básicos
Indicadores elaborados
— Indicadores de eficacia del departamento: A1, A2, A3 y A4
— Indicadores del avance tecnológico y utilización de recursos: B1, B2, B3 y B4
— Indicadores de gestión económica: C1, C2, C3 y C4
— Indicadores de calidad y desarrollo de recursos: D1, D2, D3 y D4
•Aspectos a trazar mediante metrics: KPIs básicos
•Análisis de tendencias en la definición de indicadores: la nueva Norma en 15341
•Cuadros de mando. Indicadores como herramientas de gestión
El cuadro de mando específico del mantenimiento
Implantación de cuadros de mando
Los CMI de Kaplan y Norton
•El benchmarking en el mantenimiento
Cautelas en los procesos de benchmarking
•Indicadores de Servicio y Acuerdos de Nivel (SLA)
Definición de Acuerdos de Nivel de Servicio: ANS
Factores de éxito para implantar Acuerdos de Niveles de Servicio: ANS
Ventajas del establecimiento de ANS

Francisco Javier González Fernández Dtor. Ingeniería, Mantenimiento e I+D METRO DE MADRID

MODULO 3......LA TRANSICION E IMPLANTACION DEL MANTENIMIENTO EN LINEAS DE PRODUCCION LEAN
•La nueva imagen de su mantenimiento
La nueva área de mantenimiento
— Tablero para mostrar la situación del mantenimiento en la célula de trabajo
— Gestión visual del mantenimiento preventivo
— Gestión visual y auditiva del mantenimiento correctivo
— Sistema ANDON para el área de mantenimiento
— Area de repuestos críticos
•La alianza producción-mantenimiento. La clave del éxito
La definición de las tareas
Modelo de desarrollo de las tareas delegadas
•La transición e implantación del mantenimiento en líneas de producción lean
SMED-Los cambios rápidos en un entorno lean
— Los cambios de modelo como fuente de ineficiencia
— Definición de las tareas del cambio de modelo
— Análisis y definición de las etapas de SMED para mejora del cambio de modelo
TPM-Mantenimiento productivo total
— Los fundamentos del TPM. Los 8 pilares
— TPM avanzado. El mantenimiento experto
— TPM-mantenimiento delegado en el operador

Luis Eduardo Calderón López Jefe de Departamento Técnico del Centro Regional de AndalucíaGRUPO CARREFOUR

ASPECTOS MODULO 4......PRACTICOS DE LA CONTRATACION Y LOS ACUERDOS DEL NIVEL DE SERVICIO
•La externalización del mantenimiento
Ventajas e inconvenientes de la externalización
Grado de externalización
La contratación del mantenimiento como parte de la estrategia empresarial
Hacia el contrato de mantenimiento integral
Acuerdos marco como variante del contrato de mantenimiento
•Norma UNE: EN 13269:2007
Actividades y fases de mantenimiento previas al contrato de mantenimiento
Estructura propuesta para el contrato de mantenimiento
Aspectos legales y normativos en la contratación del mantenimiento
La cesión ilegal de trabajadores
La responsabilidad civil del empresario en un contrato de mantenimiento
La gestión de la calidad frente a ISO 9000
•Aspectos prácticos en la contratación del mantenimiento
Preparación de una especificación técnica
Validación de proveedores y ofertas
Valoración de ofertas
Adjudicación
Vigencia de los contratos
— Capitalización del know-how
— Aseguramiento de la calidad
— Acuerdos de Nivel de Servicio (SLA’s)
— Control de costes
Contratos próximos a su vencimiento

José Antonio de la Guerra Alonso Responsable de Mantenimiento de la Central Térmica Aboño HC ENERGIA

MODULO 5......LA GESTION DE COSTES POR ACTIVIDADES SEGUN EL PROYECTO DE MANTENIMIENTO
•La gestión de costes por actividades
•Costes de la mano de obra
La mejora de la productividad en mantenimiento
Cómputo del coste del personal
Sistemas retributivos en mantenimiento
•Repuestos fungibles e inventariables
Política de aprovisionamiento. Relación mantenimientocompras- almacén
•Coste de los servicios externos
La contratación externa en mantenimiento
La imputación de los servicios
•Imputación del mantenimiento por centros de actividad
Imputaciones de trabajos para terceros
•La orden de trabajo como herramienta básica de imputación de costes
La necesidad de órdenes de trabajo
El baremado de actividades
•Los trabajos para el inmovilizado o inventarios
Estado financiero
Los ingresos calculados por trabajos para inmovilizado
•Costes del ciclo de vida: LCC
El ciclo de vida de un activo físico
Mantenimiento de activos (Asset Management)
•Análisis de inversiones
Amortizaciones y costes financieros
•Métodos para la reducción de costes
•Optimización del mantenimiento con base en el control de costes y ratios
Análisis basado en ratios e indicadores
Las 10 reglas de oro en la definición de indicadores y sus características
Indicadores del servicio de mantenimiento: básicos y elaborados
Indicadores de gestión económica: C1, C2, C3 y C4

Francisco Javier González Fernández Dtor. Ingeniería, Mantenimiento e I+D METRO DE MADRID

MODULO 6......MANTECNOLOGIAS Y TECNICAS DE ORGANIZACION Y GESTION
•Las Mantecnologías
Mantenimiento correctivo y preventivo
Mantenimiento predictivo
Mantenimiento monitorizado
RCM: mantenimiento centrado en fiabilidad
— Aplicación del RCMII
TPM: mantenimiento productivo total
•Técnicas de organización
Organización de la producción y recursos humanos
•Técnicas de gestión
Sistema de gestión del mantenimiento asistido por computador (GMAO)
Sistema de calidad ISO 9001:2000
Sistema de gestión medioambiental ISO 14000
Sistema de prevención de riesgos laborales
Sistema de gestión integrado
Sistema de gestión por objetivos. Cuadro de mando integral
Beneficios para los gerentes y responsables

Carlos Sancho de Mingo Gerente de Talleres Centrales METRO DE MADRID