1. TRAZADO DE DESARROLLOS DE ELEMENTOS METÁLICOS-
Dibujo técnico básico: Problemas esenciales del dibujo, circunferencia.
Tipos de planos. Sistemas de representación. Proyecciones. Símbolos
representativos. Cuerpos geométricos. Desarrollos de arcos de
circunferencia. Rectificar circunferencia. Fibra neutra. Clases de
perfiles. Figuras geométricas. Proyecciones diédricas del punto, recta y
plano. Líneas empleadas en dibujo. Simbologías. Tolerancias. Eje de
simetría. Contornos y aristas, vistas. Abatimientos. Secciones, cortes.
Rayado de cortes. Acabado en chaflanes. Vistas de un cuerpo. Vistas
especiales. Detalles.
- Dibujo técnico de calderería. Piezas
prismáticas. Intersecciones. Planos de tuberías. Bridas para uniones en
tuberías. Signos convencionales para tuberías. Proyecciones de pirámides y
troncos de pirámide. Abatimientos. Secciones abatidas. Secciones
trasladadas, cotas, tolerancias. Representación numérica de tolerancias.
Simbología de soldeo. Rotulación y despiece. Características de las
tuberías en los dibujos e instalaciones.
- Interpretación de
planos: Proyecciones. Símbolos representativos. Clases de perfiles. Eje de
simetría. Aristas vistas y ocultas. Abatimientos. Secciones, cortes,
rayado. Acotado de chaflanes. Vistas mediante giros. Vistas especiales.
Detalles ampliados.
- Útiles y herramientas para el trazado. Regla,
gramil, granete, compás, punta de rayar, colorantes, niveles, cinta
métrica.
- Trazados en calderería. Construcción gráfica de
agujeros al tresbolillo. Trazado de tubo pantalón. Piezas desarrollables y
no desarrollables. Desarrollo de prismas. División de la circunferencia.
Polígonos regulares. Pirámides. Cilindros. Cilindros truncados. Sistemas
de trazado. Conos. Troncos de cono. Desarrollos. Tolvas de transformación.
Desarrollo de tolvas. Intersecciones de tubos. Variantes.
2.
CORTE DE CHAPAS Y PERFILES- Magnitudes mecánicas físicas:
Fuerza, presión, trabajo, potencia.
- Maquinaria y herramienta
de oxicorte: Botellas de gases, oxígeno y acetileno. Soplete. Boquillas.
Reductores. Manómetros. Mangueras, racores. Elementos de limpieza. Equipo
de protección. Normas de
seguridad.
- Técnicas de oxicorte para
tubos, perfiles y chapas. Velocidad de avance. Perforado de chapas y tubos
a distintos espesores. Defectos y causas.
- Máquinas y herramientas
para oxicorte por plasma: Botellas de gases, gases según materiales.
Soplete. Electrodo. Generador. Boquilla. Refrigeración. Manorreductores.
Mangueras, racores. Mando de arranque, unidad de control, regulación de
intensidad, velocidad y caudal. Técnicas de corte por plasma. Defectos y
causas. Equipo de protección. Normas de seguridad.
-
Herramientas para corte de chapas y perfiles: Cinceles, cizalla.
-
Máquinas para corte de chapas y perfiles: Guillotina, cizalla, tronzadora.
-
Limpieza y preparación de superficies: Resanado, rasurado.
-
Mantenimiento de maquinaria y herramientas. Limpieza. Engrase.
Conservación.
3. REALIZACIÓN DE OPERACIONES DE
ENDEREZADO Y CURVADO- Medición de magnitudes físicas. Longitud,
superficie, volumen, temperatura.
- Sistema de medidas
inglés.
Factores de conversión.
-
Mecánica y resistencia de materiales:
Aceros al carbono, aleados, especiales, inoxidable. Flexión. Efectos del
calor. Dilatación.
- Preparación y montaje de piezas para el
doblado y conformado. Técnicas de curvado, y montaje, planchas, tubos,
perfiles, piezas.
- Herramientas y maquinaria de doblado y
conformado. Curvadora, plegadora. Manuales e hidráulicas.
- El
calor. Tablas de colores según la temperatura. Coeficientes de dilatación.
Fenómenos de dilatación y contracción.
- El sistema
"TAMPO". Fundamentos y aplicaciones. Líneas de calentamiento. Métodos de
aplicación del calor.
- Métodos para corregir las deformaciones
producidas en pletinas, llantas y llantones, perfiles, viguetas, chapas
finas, redondos y tubos.
4. SOLDEO DE CHAPAS Y TUBOS-
Materiales metálicos: Soldabilidad y terminología de los materiales.
Férreos, aceros y fundiciones. Aluminio y sus aleaciones. Aleaciones de
cobre.
- Equipo de
soldadura eléctrica: Maquinaria para soldadura
por arco. Transformadores. Convertidores. Herramientas para soldadura por
arco. Electrodos. Designación s/normas. Conservación de los electrodos.
Pinzas porta electrodos. Utiles de limpieza de superficies y cordones.
Elementos de protección.
- Soldadura por arco eléctrico:
Fundamentos de la soldadura por arco eléctrico. Relación entre la
intensidad, espesor de chapa y diámetro del electrodo. Preparación de
bordes. Métodos operativos de soldadura según posición. Defectos en las
soldaduras. Causas.
- Equipo de soldadura oxiacetilénica: Maquinaria
y Herramientas para la soldadura autógena. Botellas de gases, oxígeno y
acetileno. Mezclas, tipos de llamas. Soplete, tamaños de boquillas.
Manorreductores de presión. Mangueras, racores. Elementos de limpieza.
Elementos de protección.
- Soldadura oxiacetilénica: Manejo del
soplete, tipos de llamas. Elección de elementos para el soldeo.
Direcciones. Normas de
seguridad. Métodos operativos de soldadura según
posición. Materiales de aportación. Férreos, aceros y fundiciones.
Aluminio y aleaciones, aleaciones del cobre.
- Mantenimiento de
maquinaria y herramientas: Limpieza y conservación.
5.
MONTAJE DE CONJUNTOS METÁLICOS-
Interpretación de planos:
Vistas comunes en calderería y tubería. Representación y acabado de las
vistas más importantes. Croquis en ortogonal de piezas vistas en
perspectiva. Representación gráfica de perfiles. Acotado. Despieces.
Soportes de chapas. Representación de curvas y bridas de tuberías.
Representación y acotamiento de injertos. Perspectiva isométrica.
Representación de conducciones de tuberías en isométrico.
-
Mecánica y resistencia de materiales: Roscas, métrica, Whitworth y gas.
Diámetro nominal, diámetros de tubería DIN y ASA. Ductilidad. Radios de
curvas DIN y ASA.
- Conocimiento de materiales: Materiales
metálicos. Hierro, aceros y sus aleaciones. Cambios de características al
calentar y enfriar. Tratamientos térmicos.
- Gases, fluidos y
sus propiedades. Agua. Vapor de agua. Aire. Oxígeno. Acetileno. Argón.
Gasóleo. Etc.
- Conjuntos de conducción de agua y otros
fluidos. Uniones de tubería. Uniones por bridas. Uniones por conexiones
roscadas. Válvulas, características, posición en servicio. Aparatos de
filtración, medida y presión. Soportes de sujeción de tubería, situación.
Presiones de trabajo.
- Conjuntos de conducción de gases y
combustibles. Uniones de tubería. Uniones por conexiones a hueso.
Válvulas, características, posición en servicio. Aparatos de medida y
presión. Soportes. Presiones de trabajo.
- Normativa vigente
sobre fluidos, gases y combustibles. Presión de prueba de un tubo y de un
servicio. Condiciones necesarias para realizar la prueba de un servicio.
Certificado
: "Superado el programa, el alumno recibirá el
TITULO-CERTIFICACIÓN DE ESPECIALIZACION PROFESIONAL expedido por FORMACION
UNIVERSITARIA. Acreditación que le permitirá justificar sus competencias
profesionales y, a la vez, será motivo de satisfacción y orgullo
profesional. Asimismo, el alumno podrá solicitar que se le tramite la
solicitud de obtención del PRESTIGIOSO DIPLOMA de la ASOCIACION ESPAÑOLA
DE ENSEÑANZA TECNICO-PROFESIONAL, donde vendrá recogido sus datos, el
curso superado así como la calificación obtenida. (Infórmate de las
condiciones de obtención y de emisión). "
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