DATOS ESPECÍFICOS DEL CURSO
14.- DENOMINACIÓN DEL MÓDULO:
ELABORACIÓN DE CROQUIS Y PLANOS DE
CARPINTERÍA Y MUEBLES.
15.- OBJETIVO DEL MÓDULO:
Al concluir el presente módulo el/la alumno/a será capaz de realizar los
croquis y planos de
productos de carpintería y mueble.
16.- DURACIÓN DEL MÓDULO:
100 horas.
17.- CONTENIDO FORMATIVO DEL MÓDULO:
A) Prácticas.
- Obtener las medidas necesarias del lugar de instalación para la
elaboración de un
proyecto de un producto de carpintería y mueble.
- Realizar croquis de la ubicación de productos.
- Realizar croquis en dos dimensiones de productos de carpintería y
mueble.
- Realizar croquis en tres dimensiones de productos de carpintería y
mueble.
- Realizar planos de conjunto, a escala, de productos de carpintería y
mueble.
- Realizar planos, a escala, de las diferentes piezas que componen un
producto.
- Realizar planos con perspectiva axonométrica y caballera.
B) Conocimientos teóricos.
- Productos de carpintería /
ebanistería.- Nomenclatura.- Componentes.-
Dimensiones
normalizadas.- Normas relacionadas con los mismos.
- Toma de datos (medidas): Finalidad, técnicas e instrumentos necesarios.
- Croquizado: normalización, conceptos, usos, técnicas de
dibujo
geométrico.
-
Madera aserrada. Maderas comerciales. Características físicas y
estéticas relacionadas
con la definición de soluciones constructivas (estructura, textura,
grano, fibra, veta, peso
específico, dureza y contracción).
- Tableros derivados de la madera (contrachapados, de partículas, de
fibras duros, de
fibras de densidad media, de virutas, alistonados, atamborados):
Características físicas y
estéticas relacionadas con la definición de soluciones constructivas.
- Tableros de madera recubiertos. Tipos. Materiales de recubrimiento.
Características
físicas y estéticas relacionadas con la definición de soluciones
constructivas.
- Acotación: concepto, usos, símbolos y sistemas normalizados.
- Planos. Sistema diédrico. Vistas. Secciones y detalles: concepto,
usos, normalización de
símbolos y especificaciones, información a incorporar, escalas y
técnicas de realización.
- Perspectiva caballera y axonométrica: normalización, concepto y usos.
- Técnicas de organización y codificación de la documentación del
proyecto.
C) Contenidos relacionados con la profesionalidad.
- Control de calidad: Factores que influyen en la calidad de los
materiales, los productos y
el propio proceso de elaboración de planos de
carpintería y mueble.
Coste de no calidad.
Técnicas de control de calidad.
- Aplicación de normas de
seguridad y salud laboral: Tipos de riesgos
inherentes a los
trabajos relativos a la elaboración de croquis y planos de carpintería y
mueble. Métodos
de protección y prevención.
- Organización y distribución del trabajo: Técnicas de organización del
propio trabajo
relativas a la elaboración de croquis y planos de carpintería y mueble,
causas más
frecuentes que dificultan la eficaz evolución de las actividades.
Secuencialización óptima
de las diferentes operaciones implicadas.
- Racionalización de los medios disponibles: Optimización de los medios
disponibles en la
elaboración de croquis y planos de carpintería y mueble.
- Respuesta ante contingencias: Situaciones problemáticas más frecuentes
en el desarrollo
de las actividades relativas a la elaboración de croquis y planos de
carpintería y mueble.
- Interacción esporádica y habitual con otras personas implicadas en las
actividades de
elaboración de croquis y planos de carpintería y mueble. Relación con
otras fases del
proceso de producción de carpintería y mueble.
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14.- DENOMINACIÓN DEL MÓDULO:
MARCADO Y TRAZADO DE CARPINTERÍA Y MUEBLE.
15.- OBJETIVO DEL MÓDULO:
Al concluir el presente módulo el/la alumno/a deberá ser capaz de
realizar el marcado y trazado de
las diferentes piezas que componen el mueble o elemento de carpintería.
16.- DURACIÓN DEL MÓDULO:
60 horas.
17.- CONTENIDO FORMATIVO DEL MÓDULO:
A) Prácticas.
- Obtener desarrollos en bruto de las piezas a escala 1/1.
- Marcar los contornos de las plantillas a obtener.
- Elaborar plantillas.
- Optimizar la materia prima.
- Seleccionar la
madera en bruto para ser marcada, con criterios de
optimización.
- Marcar y traza elementos de
carpintería y mueble.
- Hermanar las diferentes piezas.
B) Conocimientos teóricos.
- Interpretación de planos y documentación técnica de producción.
- Plantillaje: Finalidad, concepto, técnicas, equipos y utensilios, usos
y sistemas de
codificación.
- Materiales empleados para la elaboración de plantillas: descripción,
tipos y usos.
- Optimizado de la materia prima: Finalidad, técnicas, herramientas y
usos.
- Signos convencionales para el marcado y trazado.
- Marcado y trazado de la madera: Finalidad, técnicas, materiales
empleados, equipos,
utensilios y usos.
- Hermanado de piezas: Finalidad y técnicas.
C) Contenidos relacionados con la profesionalidad.
- Control de calidad: Factores que influyen en la calidad de los
materiales, los productos y
el propio proceso de marcado y trazado de carpintería y mueble. Coste de
no calidad.
Técnicas de control de calidad.
- Aplicación de normas de
seguridad y salud laboral: Tipos de riesgos
inherentes a los
trabajos relativos al marcado y trazado de carpintería y mueble. Métodos
de protección y
prevención. Útiles personales de protección y dispositivos de seguridad
en instalaciones.
Simbología normativizada.
Primeros auxilios.
- Protección medioambiental, tratamiento de residuos: Residuos generados
en el marcado y
trazado. Aprovechamiento y eliminación de residuos. Métodos y medios
utilizados.
- Organización y distribución del trabajo: Técnicas de organización del
propio trabajo
relativas al marcado y trazado, causas más frecuentes que dificultan la
eficaz evolución
de las actividades. Secuencialización óptima de las diferentes
operaciones implicadas.
- Racionalización de los medios disponibles: Optimización de los medios
disponibles en el
marcado y trazado.
- Respuesta ante contingencias: Situaciones problemáticas más frecuentes
en el desarrollo
de las actividades relativas al marcado y trazado: tipos, soluciones
adecuadas.
- Interacción esporádica y habitual con otras personas implicadas en las
actividades de
marcado y trazado. Relación con otras fases del proceso de producción de
carpintería y
mueble.
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14.- DENOMINACIÓN DEL MÓDULO:
MECANIZADO DE ELEMENTOS DE
MADERA Y TABLEROS.
15.- OBJETIVO DEL MÓDULO:
Al concluir el presente módulo el/la alumno/a será capaz de realizar las
operaciones de
mecanizado de los diferentes elementos que componen el mueble o elemento
de carpintería.
16.- DURACIÓN DEL MÓDULO:
240 horas
17.- CONTENIDO FORMATIVO DEL MÓDULO:
A) Prácticas.
- Establecer la humedad de equilibrio de la madera para unas condiciones
de temperatura y
humedad del aire conocidas.
- Determinar el contenido de humedad de la madera utilizando un
xilohigrómetro y con una
balanza y una estufa.
- Instalar y ajustar cintas de sierra, discos de sierra y útiles en los
equipos de aserrado y
seccionado.
- Ajustar los parámetros de corte en función de las propiedades de la
madera/tablero a
aserrar/seccionar.
- Seleccionar el despiece óptimo a realizar en función del producto a
obtener para piezas
que no hayan sido marcadas o trazadas.
- Tronzar, cantear y retestar piezas de madera aserrada.
- Realizar el seccionado y escuadreado de tableros.
- Realizar las operaciones de mantenimiento básico de los equipos de
aserrado y
seccionado.
- Instalar y ajustar cuchillas y útiles de las cepilladora -
regruesadora.
- Ajustar parámetros de cepillado - regruesado en función de las
propiedades de la madera
y pieza.
- Cepillar y regruesar piezas de madera.
- Realizar las operaciones de mantenimiento básico de los equipos de
cepillado y
regruesado.
- Instalar y ajustar fresas, cuchillas, cabezales y demás útiles de
perfilado.
- Ajustar parámetros de perfilado en función de las propiedades de la
madera y pieza.
- Mecanizar perfiles lineales con la tupí (trabajos con guía).
- Mecanizar perfiles mediante trabajos al árbol con la tupí.
- Prepara útiles para trabajos especiales.
- Realizar las operaciones de mantenimiento básico de los equipos de
perfilado (tupí,
copiadora, etc).
- Instalar y ajustar fresas, taladros, cuchillas, cadenas y cabezales de
los equipos de
mecanizado de uniones.
- Ajustar parámetros de mecanizado de uniones.
- Mecanizar diferentes ensambles tipo espiga/mechón.
- Taladrar para su ensamblado o inserción de herrajes.
- Realizar las operaciones de mantenimiento básico de los equipos de
mecanización de
ensambles.
- Preparar la cola para el rechapado de superficies.
- Encolar chapas y recubrir tableros con las mismas (tanto con una única
chapa como con
filetes y grecas).
- Ajustar los parámetros de la máquina encoladora de cantos.
- Realizar el encolado de cantos, tanto naturales como sintéticos.
- Realizar las operaciones de mantenimiento básico de la encoladora de
cantos.
B) Conocimientos teóricos.
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-
Madera aserrada: Características tecnológicas, dimensiones standard y
defectos o anomalías.
- Comportamiento de la madera frente al agua.- determinación del
contenido de humedad:
técnicas, instrumentos necesarios (xilohigrómetros, balanzas y estufas).
- Tableros derivados de la madera: Características tecnológicas,
dimensiones standard y
defectos o anomalías.
- Líneas de flujo del proceso de mecanizado.
- Planos, plantillas y documentación de producción: Técnicas de
interpretación.
- Aserrado de madera (tronzado, canteado, retestado): Tecnología
(parámetros). Técnicas.
Tronzadoras, canteadoras y retesteadoras (tipos, descripción,
funcionamiento, y
mantenimiento básico), ajuste de parámetros.
- Seccionado de tableros: Tecnología (parámetros). Técnicas.
Escuadradoras (verticales y
horizontales) y otros equipos para el seccionado de tableros (Tipos,
descripción,
funcionamiento y mantenimiento básico), ajuste de parámetros.
- Piezas de madera y tableros: Denominación, características y funciones.
- Cepillado y regruesado: Tecnología (parámetros). Técnicas.
Cepilladoras y regruesadoras
(Tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento básico), ajuste de
parámetros.
- Perfilado: Tecnología (parámetros). Técnicas. Tupí, copiadora y
moldurera (Tipos,
descripción, funcionamiento y mantenimiento básico), ajuste de
parámetros.
- Uniones de
ebanistería y
carpintería: tipos, descripción, usos y
técnicas.
- Mecanizado de uniones espiga/mechón: Tecnología (parámetros).
Técnicas. Espigadoras
o cajeadoras (Tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento
básico), ajuste de
parámetros.
- Taladrado: Tecnología (parámetros). Técnicas. Taladro simple, taladro
múltiple, taladro
corrido, taladro para inserción de herrajes (Tipos, descripción,
funcionamiento y
mantenimiento básico), ajuste de parámetros.
- Adhesivos y colas para el recubrimiento de superficies planas y cantos
concepto, tipos,
usos, características tecnológicas y preparación.
- Chapas para chapeado de superficies: Concepto, especies, usos,
características
tecnológicas y estéticas y defectos o anomalías.
- Materiales para el encolado de cantos: concepto, tipos, usos y
características
tecnológicas.
- Rechapado de superficies planas: Tecnología (parámetros). Técnicas.
Prensas de
rechapado, martillos de rechapado (Tipos, descripción, funcionamiento y
mantenimiento
básico), ajuste de parámetros.
- Encolado de cantos: Tecnología (parámetros). Técnicas. Canteadoras
(Tipos, descripción,
funcionamiento y mantenimiento básico), ajuste de parámetros.
C) Contenidos relacionados con la profesionalidad.
- Control de calidad: Factores que influyen en la calidad de los
materiales, los productos y
el propio proceso de mecanizado de elementos de
madera y tableros. Coste
de no
calidad. Técnicas de control de calidad.
- Aplicación de normas de
seguridad y salud laboral: Tipos de riesgos
inherentes a los
trabajos relativos al mecanizado de elementos de madera y tableros.
Métodos de
protección y prevención. Útiles personales de protección y dispositivos
de seguridad en
instalaciones y maquinaria. Simbología normativizada.
Primeros auxilios.
- Protección medioambiental, tratamiento de residuos en el mecanizado de
elementos de
madera y tableros: Residuos generados. Aprovechamiento y eliminación de
residuos.
Métodos y medios utilizados.
- Organización y distribución del trabajo: Técnicas de organización del
propio trabajo
relativas al mecanizado de elementos de madera y tableros, causas más
frecuentes que
dificultan la eficaz evolución de las actividades. Secuencialización
óptima de las
diferentes operaciones implicadas.
- Racionalización de los medios disponibles: Optimización de los medios
disponibles en el
mecanizado de elementos de madera y tableros.
- Respuesta ante contingencias: Situaciones problemáticas más frecuentes
en el desarrollo
de las actividades relativas al mecanizado de elementos de madera y
tableros: tipos,
soluciones adecuadas.
- Interacción esporádica y habitual con otras personas implicadas en las
actividades de
mecanizado de elementos de madera y tableros. Relación con otras fases
del proceso de
producción de elementos de
carpintería.
14.- DENOMINACIÓN DEL MÓDULO:
ARMADO Y MONTAJE EN TALLER DE PUERTAS Y VENTANAS.
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15.- OBJETIVO DEL MÓDULO:
Al concluir el presente módulo el/la alumno/a será capaz de realizar el
armado y montaje en tallar
de los componentes de una puerta y ventana.
16.- DURACIÓN DEL MÓDULO:
110 horas.
17.- CONTENIDO FORMATIVO DEL MÓDULO:
A) Prácticas.
- Armar y montar puertas planas.
- Armar y montar puertas carpinteras.
- Armar y montar ventanas.
- Armar y montar puertas vidrieras.
- Armar y montar puertas con remate en arco.
- Armar y montar ventanas con remate en arco.
- Realizar el lijado de piezas ensambladas.
- Realizar el masillado de los defectos aparecidos.
- Afilar los útiles manuales para el ajuste de elementos de carpintería.
- Realizar el mantenimiento básico de los equipos de montaje, ajuste y
lijado.
B) Conocimientos teóricos.
- Puertas y ventanas: tipos, estilos, usos. Nomenclatura y componentes.
- Bancos de armar: Tipos y usos.
- Prensado: Prensas de montaje y herramientas auxiliares: tipos y usos.
- Espigado: Mechones y clavijas: tipos, usos y tecnología de aplicación.
- Encolado: Adhesivos y colas utilizadas en el montaje: descripción.
usos, parámetros de
aplicación y tecnología de aplicación.
- Grapado: Descripción. usos y tecnología de aplicación.
- Herrajes para elementos de carpintería: Tipos (para uniones fijas y
para uniones móviles),
descripción, usos y tecnología de aplicación y ajuste.
- Técnicas de comprobación de ensamblado: descripción, usos y
herramientas auxiliares
para su medición y determinación.
- Ajuste de piezas. Finalidad. Técnicas. Herramientas.
- Afilado de herramientas manuales de ajuste. Finalidad. Técnicas.
Herramientas.
- Lijado y masillado: Finalidad. Técnicas. Herramientas.
C) Contenidos relacionados con la profesionalidad.
- Control de calidad: Factores que influyen en la calidad de los
materiales, los productos y
el propio proceso de armado y montaje en taller de puertas y ventanas.
Coste de no
calidad. Técnicas de control de calidad.
- Aplicación de normas de
seguridad y salud laboral: Tipos de riesgos
inherentes a los
trabajos relativos al armado y montaje en taller de puertas y ventanas.
Métodos de
protección y prevención. Útiles personales de protección y dispositivos
de seguridad en
maquinaria.
- Protección medioambiental, tratamiento de residuos en el armado y
montaje en taller de
puertas y ventanas: Residuos generados. Aprovechamiento y eliminación de
residuos.
Métodos y medios utilizados.
- Organización y distribución del trabajo: Técnicas de organización del
propio trabajo
relativas al armado y montaje en taller de puertas y ventanas, causas
más frecuentes que
dificultan la eficaz evolución de las actividades. Secuencialización
óptima de las
diferentes operaciones implicadas.
- Racionalización de los medios disponibles: Optimización de los medios
disponibles en el
armado y montaje en taller de puertas y ventanas.
- Respuesta ante contingencias: Situaciones problemáticas más frecuentes
en el desarrollo
de las actividades relativas al armado y montaje en taller de puertas y
ventanas: tipos,
soluciones adecuadas.
- Interacción esporádica y habitual con otras personas implicadas en las
actividades de
armado y montaje en taller de puertas y ventanas. Relación con otras
fases del proceso
de producción de
carpintería.
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14.- DENOMINACIÓN DEL MÓDULO:
PREMONTAJE EN TALLER DE ELEMENTOS DE CARPINTERÍA, EXCEPTO PUERTAS Y
VENTANAS.
15.- OBJETIVO DEL MÓDULO:
Al concluir el presente módulo el/la alumno/a será capaz de realizar el
premontaje en taller de
mobiliario propio de la actividad de carpintería.
16.- DURACIÓN DEL MODULO:
80 horas.
17.- CONTENIDO FORMATIVO DEL MÓDULO:
A) Prácticas.
- Premontar en taller estanterías.
- Premontar en taller cajoneras.
- Premontar en taller armarios.
- Premontar en taller barandillas y escaleras.
- Premontar en taller recubrimientos de paredes.
- Realizar el lijado y masillado de piezas ensambladas.
- Realizar el mantenimiento básico de los equipos de montaje.
B) Conocimientos teóricos.
- Mobiliario propio de la actividad de carpintería (estantes, armarios
empotrados, cajoneras,
instalaciones comerciales), tipos, características y funciones. -
Componentes:
denominación.
- Escaleras y barandillas: tipos, características y funciones. -
Componentes: denominación.
- Recubrimiento de paredes: tipos, características y funciones. -
Componentes:
denominación.
- Prensado: Prensas de montaje y herramientas auxiliares: tipos y usos.
- Espigas y clavijas: tipos, usos y tecnología de aplicación.
- Encolado: Adhesivos y colas utilizadas en el montaje: descripción.
usos, parámetros de
aplicación y tecnología de aplicación.
- Grapado: Descripción. usos y tecnología de aplicación.
- Herrajes para carpintería y mueble: Tipos (para uniones fijas y para
uniones móviles),
descripción, usos y tecnología de aplicación y ajuste.
- Técnicas de comprobación de ensamblado: descripción, usos y
herramientas auxiliares
para su medición y determinación.
- Ajuste de piezas. Finalidad. Técnicas. Herramientas.
- Lijado: Finalidad. Técnicas. Herramientas.
- Masillado: Finalidad. Técnicas. Herramientas.
C) Contenidos relacionados con la profesionalidad.
- Control de calidad: Factores que influyen en la calidad de los
materiales, los productos y
el propio proceso de premontaje en taller de otros elementos de
carpintería. Coste de no
calidad. Técnicas de control de calidad.- Aplicación de normas de
seguridad y salud
laboral: Tipos de riesgos inherentes a los trabajos relativos al
premontaje en taller de otros
elementos de carpintería. Métodos de protección y prevención. Útiles
personales de
protección y dispositivos de seguridad en instalaciones y maquinaria.
Simbología
normativizada.
Primeros auxilios.
- Protección medioambiental, tratamiento de residuos en el premontaje en
taller de otros
elementos de carpintería: Residuos generados. Aprovechamiento y
eliminación de
residuos. Métodos y medios utilizados.
- Organización y distribución del trabajo: Técnicas de organización del
propio trabajo
relativas al premontaje en taller de otros elementos de carpintería,
causas más frecuentes
que dificultan la eficaz evolución de las actividades. Secuencialización
óptima de las
diferentes operaciones implicadas.
- Racionalización de los medios disponibles: Optimización de los medios
disponibles en el
premontaje en taller de otros elementos de carpintería.
- Respuesta ante contingencias: Situaciones problemáticas más frecuentes
en el desarrollo
de las actividades relativas al premontaje en taller de otros elementos
de carpintería:
tipos, soluciones adecuadas.
- Interacción esporádica y habitual con otras personas implicadas en las
actividades de
premontaje en taller de otros elementos de carpintería. Relación con
otras fases del
proceso de producción de elementos de carpintería.
14.- DENOMINACIÓN DEL MÓDULO:
11
INSTALACIÓN EN OBRA DE ELEMENTOS DE
CARPINTERÍA.
15.- OBJETIVO DEL MÓDULO:
Al concluir el presente módulo el/la alumno/a será capaz de realizar la
instalación e obra de
puertas, ventanas, armarios empotrados, escaleras y revestimientos de
paredes.
16.- DURACIÓN DEL MÓDULO:
110 horas.
17.- CONTENIDO FORMATIVO DEL MÓDULO:
A) Prácticas.
- Instalar en obra puertas planas.
- Instalar en obra puertas carpinteras.
- Instalar en obra puertas cristaleras.
- Instalar en obra puertas con remate en arco.
- Instalar en obra puertas blindadas.
- Instalar en obra ventanas.
- Instalar en obra ventanas con remate en arco.
- Instalar en obra escaleras rectas.
- Instalar en obra escaleras curvas.
- Instalar en obra revestimientos de paredes.
- Instar en obra estanterías.
- Instalar en obra armarios.
B) Conocimientos teóricos.
- Espigado: Mechones y clavijas: tipos, usos y tecnología de aplicación.
- Encolado: Adhesivos y colas utilizadas en el montaje: descripción.
usos, parámetros de
aplicación y tecnología de aplicación.
- Grapado: Descripción. usos y tecnología de aplicación.
- Herrajes para muebles de carpintería: Tipos (para uniones fijas y para
uniones móviles),
descripción, usos y tecnología de aplicación y ajuste.
- Técnicas de comprobación de ensamblado: descripción, usos y
herramientas auxiliares
para su medición y determinación.
- Ajuste de piezas. Finalidad. Técnicas. Herramientas.
- Sistemas de unión obra - mobiliario. Uniones, Herrajes y tiradores,
Montaje, Ajuste:
Finalidad, Técnicas. Maquinaria a utilizar (Tipos, descripción,
funcionamiento y
mantenimiento).
- Montaje en obra de puertas y ventanas: Cercos. Uniones. Bisagras
(herrajes). Montaje de
la hoja, Ajustes: Finalidad. Técnicas. Maquinaria utilizada (Tipos,
descripción,
funcionamiento y mantenimiento).
- Adhesivos y colas utilizadas en el montaje en obra de puertas y
ventanas: Finalidad.
Tipos. Usos y parámetros de aplicación. Tecnología de aplicación (Tipos,
descripción y
mantenimiento).
- Ensamblado de elementos que componen el cerco: Finalidad. Técnicas.
Herramientas
auxiliares de ensamblado (Tipos, descripción, funcionamiento y
mantenimiento).- Ajustado
de la hoja de la puerta sobre el cerco: Finalidad. Técnicas.
Herramientas auxiliares de
ajustado (Tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento).
- Mecanizado e inserción de cerraduras y pomos. Tipología, Ajustes,
Finalidad y Técnicas.
Maquinaria utilizada (Tipos, descripción, funcionamiento y
mantenimiento).
- Montaje en obra de escaleras rectas y curvas: Armazón. Elementos.
Uniones. Montaje y
Ajustes: Finalidad, Técnicas. Maquinaria utilizada (Tipos, descripción,
funcionamiento y
12
mantenimiento).
- Marcado y montaje de los elementos de la escalera sobre la estructura
de obra (zanjas, pilarotes,
etc.): Tipos de uniones. Finalidad. Ajuste. Maquinaria utilizada (Tipos,
descripción, funcionamiento
y mantenimiento).
- Montaje, dimensionado y ajuste de los elementos que componen la
escalera (peldaños,
huellas, rellano, balaustradas, barandilla etc.). Sistemas de unión.
Finalidad. Ajuste.
Maquinaria utilizada (Tipos, descripción, funcionamiento y
mantenimiento).
- Montaje en obra de revestimiento de paredes: Armazón. Elementos.
Uniones. Montaje y
Ajustes: Tipos, finalidad y técnicas. Maquinaria utilizada (Tipos,
descripción,
funcionamiento y mantenimiento).
- Marcado, dimensionado, ajuste y montaje de los rastreles sobre la
estructura de obra:
Tipos de uniones. Finalidad. Ajuste. Maquinaria utilizada (Tipos,
descripción,
funcionamiento y mantenimiento).
- Montaje, dimensionado y ajuste de los elementos que componen el
revestimiento.
Sistemas de unión. Finalidad. Ajuste. Maquinaria utilizada (Tipos,
descripción,
funcionamiento y mantenimiento).
- Lijado: Finalidad. Técnicas. Lijas (Tipos, descripción, usos).
Lijadoras (Tipos, descripción,
funcionamiento y mantenimiento).
- Masillado: Finalidad. Técnicas de aplicación. Tipos de masilla y usos.
C) Contenidos relacionados con la profesionalidad.
- Control de calidad: Factores que influyen en la calidad de los
materiales, los productos y
el propio proceso de instalación en obra de elementos de
carpintería.
Coste de no calidad.
Técnicas de control de calidad.
- Aplicación de normas de
seguridad y salud laboral: Tipos de riesgos
inherentes a los
trabajos relativos a la instalación en obra de elementos de carpintería.
Métodos de
protección y prevención. Útiles personales de protección y dispositivos
de seguridad en
instalaciones y maquinaria. Simbología normativizada.
Primeros auxilios.
- Protección medioambiental, tratamiento de residuos en la instalación
en obra de
elementos de carpintería: Residuos generados. Aprovechamiento y
eliminación de
residuos. Métodos y medios utilizados.
- Organización y distribución del trabajo: Técnicas de organización del
propio trabajo
relativas a la instalación en obra de elementos de carpintería, causas
más frecuentes que
dificultan la eficaz evolución de las actividades. Secuencialización
óptima de las
diferentes operaciones implicadas.
- Racionalización de los medios disponibles: Optimización de los medios
disponibles en la
instalación en obra de elementos de carpintería.
- Respuesta ante contingencias: Situaciones problemáticas más frecuentes
en el desarrollo
de las actividades relativas a la instalación en obra de elementos de
carpintería: tipos,
soluciones adecuadas.
- Interacción esporádica y habitual con otras personas implicadas en las
actividades de
instalación en obra de elementos de carpintería. Relación con otras
fases del proceso de
instalación en obra.
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14.- DENOMINACIÓN DEL MÓDULO:
ELABORACIÓN DE PRESUPUESTOS Y GESTIÓN DE COMPRAS.
15.- OBJETIVO DEL MÓDULO:
Al concluir el presente módulo el/la alumno/a deberá ser capaz de
realizar el presupuesto del
producto a desarrollar, seleccionando y gestionando la compra de los
materiales a utilizar según la
calidad requerida.
16.- DURACIÓN DEL MÓDULO:
60 horas.
17.- CONTENIDO FORMATIVO DEL MÓDULO:
A) Prácticas.
- Confeccionar la lista de materiales a utilizar en función del proyecto
a realizar.
Especificando sus dimensiones en bruto, tipos y calidades requeridas.
- Determinar costes directos imputables a la realización del proyecto.
- Determinar costes indirectos imputables a la realización del proyecto.
- Elaborar el presupuesto de la realización de un determinado proyecto
de un producto de
carpintería y mueble.
- Confeccionar órdenes de compra de las materias primas, materiales y
componentes
necesarios para la realización de un determinado proyecto de un producto
de carpintería y
mueble.
- Identificar especies de
madera a partir de piezas de madera aserrada.
- Clasificar piezas de madera aserrada de acuerdo con normas de
clasificación.
- Cubicar madera aserrada.
- Identificar y clasificar tableros derivados de la madera.
- Apilar madera aserrada y tableros derivados de la madera.
- Almacenar otros materiales y componentes.
B) Conocimientos teóricos.
- Documentación utilizada en la gestión administrativa de compras.
Finalidad, Técnicas.
Interpretación y utilización de formatos (albaranes, facturas, fichas de
control de
existencias, etc.).
- Determinación de las necesidades de materias primas, materiales y
componentes para la
realización de un determinado proyecto de un producto de carpintería y
mueble. Tipos de
materiales requeridos, cantidades, dimensiones, calidad y demás
características que
permitan definir el presupuesto de la actuación.
- Cálculo de tiempos: Técnicas.
- Técnicas de elaboración de presupuestos y escandallos.
- Gestión de compras.
- Madera aserrada: Elementos anatómicos (anillos de crecimiento, radios
leñosos,
duramen, albura, etc.). Caracterización macroscópica (grano, textura,
estructura, fibra, ).
Identificación de maderas: técnicas y parámetros. Clasificación,
defectos y anomalías:
Tipos, descripción, normas de clasificación de la madera aserrada tanto
nacionales como
internacionales.
- Cubicado de madera aserrada: Finalidad. Técnicas. Instrumentos de
medición.- Tableros
contrachapados, de partículas, fibras duros, fibras de densidad media,
de virutas,
alistonados, y alveolados, en crudo o recubiertos: Identificación y
clasificación.
- Apilado de madera aserrada y tableros derivados de la
madera.
Finalidad. Técnicas.
Equipos (tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento).
C) Contenidos relacionados con la profesionalidad.
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- Control de calidad: Factores que influyen en la calidad de los
materiales, los productos y el propio
proceso de elaboración de presupuestos y gestión de compras. Coste de no
calidad. Técnicas de
control de calidad.
- Aplicación de normas de
seguridad y salud laboral: Tipos de riesgos
inherentes a los
trabajos relativos al recepcionado y manejo de materiales. Métodos de
protección y
prevención. Útiles personales de protección y dispositivos de seguridad
en instalaciones y
maquinaria. Simbología normativizada.
Primeros auxilios.
- Protección medioambiental, tratamiento de residuos de embalaje:
Residuos generados.
Aprovechamiento y eliminación de residuos. Métodos y medios utilizados.
- Organización y distribución del trabajo: Técnicas de organización del
propio trabajo
relativas a la elaboración de presupuestos y gestión de compras, causas
más frecuentes
que dificultan la eficaz evolución de las actividades. Secuencialización
óptima de las
diferentes operaciones implicadas.
- Racionalización de los medios disponibles: Optimización de los medios
disponibles en la
elaboración de presupuestos y gestión de compras.
- Respuesta ante contingencias: Situaciones problemáticas más frecuentes
en el desarrollo
de las actividades relativas a la elaboración de presupuestos y gestión
de compras.
- Interacción esporádica y habitual con otras personas implicadas en las
actividades de
elaboración de presupuestos y gestión de compras. Relación con otras
fases del proceso
de producción.
