DATOS ESPECÍFICOS DEL CURSO
14. Denominación del módulo:
CONTROL DE LA GESTIÓN DE STOCKS.
15. Objetivo del módulo:
Establecer los procesos operativos para solicitar pedidos y gestionar su
almacenamiento, determinando un
stock mínimo de productos que garantice una adecuada atención al cliente.
16. Duración del módulo:
15 horas.
17. Contenidos formativos del módulo:
A) Prácticas
\u0001 Utilizar documentación técnico-administrativa (impresos, partes, fichas,
etc.).
\u0001 Manejar normas, catálogos y manuales de piezas, referencias y precios.
\u0001 Utilizar medios de comunicación con suministradores y clientes (fax,
teléfono, ordenador,etc.)
\u0001 Realizar prácticas de informática de gestión, a nivel usuario.
\u0001 Realizar prácticas de almacenamiento y de control de stocks.
\u0001 Ejecutar prácticas de realización de presupuestos y de balances.
\u0001 Realizar prácticas de solicitud y de recepción de productos.
B) Contenidos teóricos
\u0001 Estadística básica y representaciones gráficas.
\u0001 Interpretación de instrumentos de manejo de medios.
\u0001 Conocimientos administrativos y contables básicos.
\u0001 Normativa de seguridad e higiene y de protección ambiental.
\u0001 Propiedades y características a respetar en los productos para su
almacenamiento, utilización y desecho.
\u0001 Técnicas de almacenaje (planificación y organización).
\u0001 Codificación de productos y nomenclaturas.
\u0001 Filación de stocks por consumos y por factores de riesgo.
\u0001 Técnicas de control (inventarios, rotaciones, valoraciones, etc.)..
C) Contenidos relacionados con la profesionalidad
\u0001 Integración en equipos de trabajo.
\u0001 Orden y método en la organización de útiles y de herramientas.
\u0001 Seguimiento riguroso de los procesos de trabajo establecidos.
\u0001 Utilización responsable de instalaciones, equipos, herramientas y materiales.
\u0001 Facilidad en el manejo e interpretación de la documentación técnica.
\u0001 Sensibilidad por por el orden y por la limpieza del lugar de trabajo, del
material y de los equipos utilizados.
\u0001 Rigor en la formulación documental.
\u0001 Sentido de la anticipación para la previsión y planificación de necesidades.
\u0001 Precisión en los cálculos.
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14. Denominación del módulo:
SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO.
15. Objetivo del módulo:
Desarrollar la actividad laboral, de acuerdo a comportamientos respetuosos con
la seguridad, determinando
acciones preventivas y de protección a la salud, aplicando medidas de primeros
auxilios en caso de
accidentes y el mantenimiento de la calidad ambiental en el trabajo.
16. Duración del módulo:
15 horas.
17. Contenidos formativos del módulo:
A) Prácticas
\u0001 Identificar los diversos tipos de señalizaciones de peligro.
\u0001 Interpretar la normativa vigente de seguridad e higiene en el trabajo.
\u0001 Analizar y comentar la importancia y las consecuencias previsibles de
diversas situaciones de riesgos en
el trabajo.
\u0001 Describir los posibles riesgo laborales en diferentes situaciones de
luminosidad, ventilación, temperatura,
humedad y polución sonora.
\u0001 Describir las medidas de actuación necesarias en simulaciones de diversos
tipos de incendios.
\u0001 Manejar máquinas y herramientas, aplicando las medidas necesarias de
seguridad.
\u0001 Debatir en grupo las consecuencias del uso adecuado e inadecuado de los
medios de protección
personal.
\u0001 Realizar operaciones de delimitación, protección y señalización en
diferentes actividades y situaciones
mecánico-eléctricas, haciendo uso de los medios de protección personal y
material adecuados.
\u0001 Describir las medidas de seguridad necesarias para el almacenamiento de
diversos productos y
materiales.
\u0001 Indicar los medios de protección ante la manipulación de productos tóxicos y
peligrosos.
\u0001 Realizar prácticas de simulación de primeros auxilios en accidentes.
\u0001 Describir posturas y movimientos a evitar en la realización de cometidos
diversos
B) Contenidos teóricos
\u0001 Diferentes tipos de señalización de peligro.
\u0001 Disposiciones reglamentarias de seguridad e higiene en el trabajo:
\u0002 genéricas.
\u0002 aplicadas al sector de Automoción.
\u0001 Condiciones de seguridad de naves y de otras instalaciones industriales.
\u0001 Factores en el ambiente de trabajo: ventilación, climatización, luminosidad
y acústica.
\u0001 Sistemas de extinción de los diversos tipos de incendios.
\u0001 Protecciones frente a los riesgos debidos a la utilización de equipos
mecánicos y eléctricos, máquinas y
herramientas.
\u0001 Equipos de protección individual.
\u0001 Protecciones para los riesgos debidos a la manipulación y al almacenamiento
de materiales y productos
tóxicos y peligrosos.
\u0001 Riesgos y enfermedades profesionales en el sector de Automoción.
\u0001 Técnicas de primeros auxilios.
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C) Contenidos relacionados con la profesionalidad
\u0001 Integración en equipos de trabajo.
\u0001 Orden y método en la organización de útiles y de herramientas.
\u0001 Utilización responsable de las instalaciones, de los equipos, de las
herramientas y de los materiales.
\u0001 Facilidad en el manejo e interpretación de la documentación y los manuales
técnicos.
\u0001 Destreza manual y digital en el manejo de equipos, útiles y herramientas.
\u0001 Sensibilidad por el orden y por la limpieza del lugar de trabajo, del
material y de los equipos utilizados.
\u0001 Rechazo de actitudes irresponsables y peligrosas en la conducta laboral.
\u0001 Toma de conciencia de la importancia de la normativa laboral.
\u0001 Capacidad de respuesta ante situaciones imprevistas surgidas en el trabajo.
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14. Denominación del módulo:
REPARACIÓN DE LOS ÓRGANOS MÓVILES Y FIJOS DE LA CARROCERÍA
15. Objetivo del módulo:
Desarrollar los procesos de la reparación de los elementos móviles y fijos de
la carrocería, haciendo uso de
los diferentes sistemas de soldadura y de manipulación de la chapa.
16. Duración del módulo:
250 horas.
17. Contenidos formativos del módulo
A) Prácticas
\u0001 Verificar los defectos de la carrocería del vehículo.
\u0001 Realizar, sobre la carrocería, la reparación total o parcial de las piezas
fijas de los componentes de la
estructura.
\u0001 Realizar trabajos en chapa, previos a la reparación de la carrocería:
\u0002 corte con cizalla,
\u0002 plegado de chapa,
\u0002 estiradas de chapa,
\u0002 recogidas de chapa.
\u0001 Realizar trabajos de soldadura en las diversas técnicas (S.O.A., S.E.R. y
M.A.G.-M.I.G.).
\u0001 Reparar y sustituir los elementos móviles de la carrocería.
B) Contenidos teóricos
\u0001 Utilización y conocimientos de las herramientas en la reparación de
carrocerías.
\u0001 Trazado geométrico.
\u0001 Interpretación de planos.
\u0001 Matemáticas aplicadas.
\u0001 Conocimiento general y propiedades de los materiales.
\u0001 Tecnología de los distintos sistemas de soldadura; conocimientos de los
gases, de los materiales de
aportación y de los medios auxiliares de soldadura.
\u0001 Tecnología y proceso de fabricación de la carrocería.
\u0001 Tecnología de los elementos móviles de la carrocería (sistemas de filación,
ajustes y cierres).
\u0001 Proceso de reparación de los defectos en las partes metálicas de la
carrocería.
\u0001 Conocimiento de los nuevos materiales incorporados a la carrocería
(poliester, aluminio, galvanizado,
etc.).
C) Contenidos relacionados con la profesionalidad
\u0001 Adaptación para el trabajo en equipo.
\u0001 Orden y método en la organización de útiles y de herramientas.
\u0001 Organización y método en los procesos de reparación.
\u0001 Responsabilidad en el manejo y en el control de equipos y de herramientas.
\u0001 Facilidad en la utilización e interpretación de manuales técnicos.
\u0001 Precisión en la detección y en la reparación de averfas.
\u0001 Destreza manual y digital para la utilización de equipos y de herramientas.
\u0001 Limpieza del lugar de trabajo, del material y de los equipos utilizados.
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\u0001 Interpretación y manejo de planos.
\u0001 Planificación de operaciones en el manejo de trabajo.
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14. Denominación del módulo:
VERIFICACIÓN Y REPARACIÓN DE LA GEOMETRÍA DEL CHASIS.
15. Objetivo del módulo:
Desarrollar la verificación y reparación de la geometría del bastidor de la
carrocería, mediante el banco
específico y universal de medida, para recuperar la geometría de la carrocería.
16. Duración del módulo:
75 horas.
17. Contenidos formativos del módulo:
A) Prácticas
\u0001 Preparar el banco de medida con todo su utillaje.
\u0001 Montar los útiles y comprobar la medida de los puntos de control de la
carrocería.
\u0001 Montar la carrocería sobre el banco.
\u0001 Reparar las distintas deformaciones producidas en el bastidor de la
carrocería, empleando los siguientes
útiles y equipos:
\u0002 empujadores.
\u0002 tiradores de tornillo.
\u0002 L-hidráulica.
\u0002 gatos con control en el banco.
\u0002 gatos con control en el puente.
\u0002 soldadura.
\u0001 Reparar o sustituir los elementos fijos de la carrocería que afecten a su
geometría.
B) Contenidos teóricos
\u0001 Geometría básica de la carrocería.
\u0001 Formación industrial básica.
\u0001 Interpretación de planos de carrocerías.
\u0001 Construcción de carrocerías.
\u0001 Soldadura oxiacetilénica y métodos de corte.
\u0001 Soldadura de resistencia por puntos.
\u0001 Soldadura M.A.G.-M.I.G
C) Contenidos relacionados con la profesionalidad
\u0001 Integración en equipos de trabajo.
\u0001 Orden y método en la organización de útiles y de herramientas.
\u0001 Seguimiento riguroso de los procesos de trabajo establecidos.
\u0001 Utilización responsable de las instalaciones, de los equipos, de las
herramientas y los materiales.
\u0001 Constancia en la aplicación de las instrucciones de reparación.
\u0001 Análisis para discernir tipos de averías.
\u0001 Destreza manual y digital en el manejo de los equipos y de las herramientas.
\u0001 Orden y limpieza del lugar de trabajo, del material y de los equipos
utilizados.
\u0001 Facilidad en la interpretación de esquemas y planos.
\u0001 Planificación de operaciones en el proceso de trabajo.
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\u0001 Precisión en el cálculo de medidas.
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14. Denominación del módulo:
DESMONTAJE Y MONTAJE DE VIDRIOS Y GUARNECIDOS.
15. Objetivo del módulo:
Realizar el desmontaje, el montaje y la verificación de los vidrios, de los
guarnecidos interiores y exteriores y
de los elementos del sistema de alumbrado y de señalización del vehículo,
haciendo uso de los útiles
específicos en cada caso y procurando no generar daños durante los procesos.
16. Duración del módulo:
100 horas.
17. Contenidos formativos del módulo:
A) Prácticas
\u0001 Desmontar, montar y verificar las lunas traseras y delanteras (pegadas y con
junta de goma).
\u0001 Desmontar, montar y verificar las lunas de puertas y lunetas fijas.
\u0001 Desmontar, montar y verificar los guarnecidos exteriores de la carrocería:
\u0002 paragolpes,
\u0002 rejillas de aireación del motor y del habitáculo,
\u0002 molduras.
\u0001 Desmontar, montar y verificar los accesorios ópticos (faros y pilotos de
señalización y de dirección).
\u0001 Desmontar, montar y verificar los revestimientos y los elementos interiores
de la carrocería (piso, techo,
pilares, cinturones de seguridad, asientos, puertas, cerquillos de puertas,
etc.).
\u0001 Desmontar, montar y verificar el tablero de a bordo con todos sus accesorios.
B) Contenidos teóricos
\u0001 Tecnología de montaje de elementos, de conjuntos y de subconjuntos de la
carroceria.
\u0001 Conocimientos y utilización de las herramientas y de los útiles específicos
en el desmontaje y montaje de
los guarnecidos de la carrocería.
\u0001 Tecnología de los paragolpes metálicos, de fibra de vidrio y plásticos;
soportes y fijación a la carrocería
de los paragolpes.
\u0001 Tecnología de los materiales usados en las molduras, embellecedores, así
como sus modos de fijación a
la carrocería.
\u0001 Conocimientos de lunas y lunetas de vehículos:
\u0002 gomas y neopreno,
\u0002 herramientas específicas,
\u0002 métodos de sujeción y colocación de lunas,
\u0002 cauchos y adhesivos para lunas pegadas,
\u0002 grapas y molduras de lunetas.
\u0001 Conocimientos de montaje de faros y de pilotos; normativa de localización y
ubicación de luces del
vehículo.
\u0001 Conocimientos de Electricidad básica de vehículos.
\u0001 Conocimientos de los materiales, de los sistemas y de los medios de
sujección de los guarnecidos
interiores.
\u0001 Tecnología básica de los accesorios que integran el tablero de a bordo;
procesos de montaje y de
desmontaje de los elementos del tablero de a bordo.
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C) Contenidos relacionados con la profesionalidad
\u0001 Facilidad de integración en equipos de trabajo.
\u0001 Organización y método en los procesos de montaje y desmontaje.
\u0001 Utilización responsable de las instalaciones, de los equipos, de las
herramientas y de los materiales con
criterios de economía, de eficacia y de seguridad.
\u0001 Facilidad en el manejo e interpretación de la documentación técnica.
\u0001 Destreza manual y digital en el manejo de los equipos, de los útiles y de
las herrramientas.
\u0001 Sensibilidad por el orden y la limpieza del lugar de trabajo, del material y
de los equipos utilizados.
\u0001 Planificación de operaciones en la ejecución del trabajo.
\u0001 Facilidad para la utilización e interpretación de planos.
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14. Denominación del módulo:
PREPARACIÓN Y PINTADO DE LA CARROCERÍA.
15. Objetivo del módulo:
Realizar los trabajos de mantenimiento y de reparación de la pintura en los
diferentes elementos de la
superficie de la carrocería del vehículo, identificando la reparación a
realizar, determinando el material, el
equipo y las herramientas necesarias, llevando a cabo, a continuación, el
proceso de pintado en condiciones
de seguridad e higiene.
16. Duración del módulo:
250 horas.
17. Contenidos formativos del módulo:
A) Prácticas
\u0001 Organizar existencias de materiales en stock y de los útiles del taller.
\u0001 Identificar y estudiar las superficies de la carroceria a pintar.
\u0001 Determinar los materiales, los útiles y los equipos adecuados a cada
superficie a pintar.
\u0001 Estimar la calidad y calcular la cantidad de productos a emplear en los
procesos de reparación y de
pintado.
\u0001 Realizar desmontajes y montajes de componentes de la carrocería.
\u0001 Acondicionar superficies de la carrocería.
\u0001 Reparar los bordes de los elementos.
\u0001 Enmasillar y lijar sobre distintos materiales y superficies.
\u0001 Limpiar la chapa para la aplicación de imprimación, aparejos y enmasillados
de juntas.
\u0001 Enmascarar y deseumascarar las superficies de la carrocería.
\u0001 Aplicar antigravillados y antisonoros.
\u0001 Identificar y seleccionar los tipos de pinturas y los colores.
\u0001 Manejar el lector de microfichas y la balanza de peso para la mezcla de las
pinturas.
\u0001 Realizar ensayos de mezclas de colores.
\u0001 Preparar y mezclar pinturas.
\u0001 Manejar y utilizar la cabina de pintado y de secado.
\u0001 Pintar las superficies de la carrocería.
\u0001 Utilizar diferentes tipos de pistolas en diversos procesos de pintado.
B) Contenidos teóricos
\u0001 Técnicas de control y de gestión de stocks.
\u0001 Procesos de limpieza y técnicas de decapado y de desoxidación.
\u0001 Denominación, características y especificaciones de uso de útiles, de
herramienta y de equipos.
\u0001 Denominación, características y especificaciones varias de uso de masillas,
impri maciones, aparejos,
antigravillados y antisonoros.
\u0001 Tecnología de la carrocería y procesos de imprimación, protección de la
chapa pintado en su
construcción.
\u0001 Normativa de seguridad e higiene y de protección medioambiental.
\u0001 Principios de funcionamiento de la cabina.
\u0001 Normativa y regulación de las pistolas aerográficas.
\u0001 Colorimetría.
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\u0001 Composición de pinturas, colores, densidades y componentes.
\u0001 Técnicas de pintado.
\u0001 Control de calidad.
\u0001 Detección de defectos más significativos en la pintura, antes y después en
los procesos de enmascarado
y pintado.
C) Contenidos relacionados con la profesionalidad
\u0001 Inclusión en equipos de trabajo.
\u0001 Orden y método en la organización de útiles y de herramientas.
\u0001 Organización y método en los procesos establecidos de trabajo.
\u0001 Responsabilidad en el manejo y en el control de equipos y de herramientas
con criterios de economía, de
eficacia y de seguridad.
\u0001 Constancia en la aplicación de las instrucciones de trabajo.
\u0001 Destreza manual y digital en el manejo de los equipos, útiles y herramientas.
\u0001 Sensibilidad por el orden y por la limpieza de las instalaciones de trabajo,
del material y de los equipos
utilizados.
\u0001 Adaptación a los cambios originados por la incorporación de las nuevas
tecnologías
\u0001 Precisión en el cálculo de medidas.
\u0001 Facilidad en la percepción de pequeñas diferencias y matices de colores.
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14. Denominación del módulo:
CONTROL DE CALIDAD DE LA REPARACIÓN
15. Objetivo del módulo:
Comprobar que la reparación realizada es conforme a las especificaciones
recogidas, utilizando los
instrumentos de verificación y control adecuados, determinando un buen
funcionamiento para la entrega del
vehículo en óptimas condiciones al cliente.
16. Duración del módulo:
20 horas.
17. Contenidos formativos del módulo:
A) Prácticas
\u0001 Realizar prácticas de técnicas de control y de verificación.
\u0001 Interpretar la documentación técnica.
\u0001 Realizar prácticas de las distintas técnicas de medición.
\u0001 Manejar los distintos instrumentos de medición.
\u0001 Aplicar técnicas de control durante el proceso de reparación.
\u0001 Realizar técnicas de ensayo de tipo dinámico y estático.
\u0001 Redactar informes técnicos.
B) Contenidos teóricos
\u0001 Normas y especificaciones técnicas de las máquinas agrícolas autopropulsadas.
\u0001 Utilización y puesta a punto de los útiles de control e instrumentos de
medida.
\u0001 Tolerancias de medidas.
\u0001 Clasificación de defectos por gravedad o por frecuencia.
\u0001 Fundamentos de la Metrología: medida, patrones, calor, tolerancias.
\u0001 Técnicas de medición.
\u0001 Técnicas de control de calidad.
C) Contenidos relacionados con la profesionalidad
\u0001 Inclusión en equipos de trabajo.
\u0001 Orden y método en la organización de útiles y herramientas.
\u0001 Organización y método en los procesos de reparación.
\u0001 Utilización responsable de instalaciones, equipos, herramientas y materiales.
\u0001 Facilidad en el manejo e interpretación de documentación técnica.
\u0001 Precisión en la detección y reparación de averías.
\u0001 Destreza manual y digital en el manejo de equipos, útiles y herramientas.
\u0001 Sensibilidad por el orden y por la limpieza del lugar de trabajo, del
material y de los equipos utilizados.
\u0001 Rigor y precisión en el cálculo de medidas.
\u0001 Percepción y discriminación de diferencias y matices.
\u0001 Planificación de operaciones en el proceso de trabajo.
\u0001 Facilidad en la percepción de pequeñas diferencias y matices de colores.
