Curso de calidad en el laboratorio y obtención de certificación

Organización y Control de Ensayos No Destructivos (QUIA0110) (Online)

INESEM -Formación Bonificada para Empresas

1.200 
IVA inc.
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Información importante

  • Curso
  • Online
  • 880 horas de estudio
  • Duración:
    12 Meses
Descripción

¿Quieres obtener el Certificado de Profesionalidad QUIA0110 de organización y control de ensayos no destructivos? Con este curso obtendrás conocimientos sobre la calidad en el laboratorio, la defectología asociada a los procesos de fabricación de diferentes materiales, así como los ensayos no destructivos mediante el método de radiología industrial, ultrasonidos, corrientes inducidas, superficiales y subsuperficiales y a la gestión de la prevención de riesgos laborales.

La formación tiene una carga lectiva de 880 horas repartidas a lo largo de un año, se imparte de forma online y va dirigida a trabajadores en activo que quieran adquirir o perfeccionar los conocimientos técnicos en este sector. La formación certificará la superación de las distintas unidades de competencia de la misma que te permitirán, junto a la acreditación de las competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral, obtener el Certificado de Profesionalidad mediante las convocatorias publicadas por las comunidades autónomas o por el Ministerio de Trabajo.

Desarrolla tu actividad profesional en cualquier empresa de los distintos sectores del control de calidad o empresas de servicios de inspección externos como los centros de investigación. Mejora tu futuro profesional con una buena formación, no esperes más, ¡empieza ya!

Información importante

Requisitos: Trabajador activo en régimen general. No válido para autónomos ni funcionarios

Centro acreditado u homologado: Titulación acreditativa del Certificado de Profesionalidad QUIA0110 Organización y Control de Ensayos No Destructivos - Instituto Europeo de estudios empresariales

Bonificable: Curso bonificable para empresas
Si eres trabajador en activo, este curso te puede salir gratis a través de tu empresa.

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¿Qué aprendes en este curso?

Ingeniería de procesos
Ensayos no destructivos
Calidad del laboratorio
Buenas prácticas de laboratorio
QUIA0110
MF1549_3
MF0052_2
Laboratorio
Calidad en el laboratorio
Control de calidad y buenas prácticas
Aplicación de un sistema de calidad en un laboratorio
Aseguramiento de la calidad en el laboratorio
Técnicas de comunicación y documentación
Organización trabajo en función medios y recursos disponibles
Programas informáticos para el tratamiento de datos
Empleo de los programas de gestión en el laboratorio
Organización informática del laboratorio
Aplicación medidas de seguridad y medioambientales
Realización en la acción preventiva
Chequeo y verificación de la acción preventiva
Evaluación y propuestas de mejora de acción preventiva
Defectología asociada a los procesos de fabricación
Análisis de fallos en materiales
Certificación

Profesores

Área Profesorado Especializado
Área Profesorado Especializado
Departamento de Tutorización y Atención al Alumno

Temario

CALIDAD EN EL LABORATORIO

1. 0105 CONTROL DE CALIDAD Y BUENAS PRÁCTICAS EN EL LABORATORIO

1.1 APLICACIÓN DE UN SISTEMA DE CALIDAD EN UN LABORATORIO
  • Elaboración de un procedimiento normalizado de trabajo, de acuerdo con los protocolos de un estudio determinado
  • Garantía de calidad. Procedimientos normalizados de trabajo. Normas y Normalización. Certificación y Acreditación.
  • Técnicas y métodos de evaluación de trabajos de laboratorio.
  • Concepto de Proceso y mapas de proceso.
  • Diagramas de los procesos de trabajo.
1.2. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD EN EL LABORATORIO.
  • Principios básicos de calidad. Calidad en el laboratorio. Control de la calidad. Calidad total. Manuales y sistemas de calidad en el laboratorio (ISO 9000, ISO 17025, BPL,etc.).
  • Manejo de manuales de calidad y reconocer procedimientos normalizados de trabajo.
1.3. APLICACIÓN DE LAS TÉCNICAS ESTADÍSTICAS Y DOCUMENTALES PARA EL ANÁLISIS, CONTROL Y CALIDAD DE PRODUCTOS EN EL LABORATORIO
  • Técnicas de documentación y comunicación.
  • Técnicas de elaboración de informes
  • Materiales de referencia.
  • Calibración. Conceptos sobre calibración de instrumentos (balanza, pHmetro, absorción atómica, pipetas, etc.).
  • Calibrar equipos y evaluar certificados de calibración
  • Control de los equipos de inspección, medición y ensayo
  • Ensayos de significación. Evaluación de la recta de regresión: residuales y bandas de confianza.
  • Realizar ensayos de significación y construir una recta de regresión.
  • Gráficos de control por variables y atributos. Interpretación de los gráficos de control.
1.4. ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO EN FUNCIÓN DE LOS MEDIOS Y RECURSOS DISPONIBLES, SIGUIENDO CRITERIOS DE CALIDAD, RENTABILIDAD ECONÓMICA Y SEGURIDAD.
  • Relaciones humanas y laborales.
2. UF0106 PROGRAMAS INFORMÁTICOS PARA TRATAMIENTO DE DATOS Y GESTIÓN EN EL LABORATORIOUNIDAD

2.1. APLICACIONES INFORMÁTICAS EN EL LABORATORIO.
  • Aspectos materiales y lógicos del ordenador.
  • Software de ofimática: conceptos básicos.
  • Conceptos básicos de gestión documental aplicado al laboratorio químico: Edición, revisión, archivo, control de obsoletos, teneduría documental de archivos.
2.2. EMPLEO DE LOS PROGRAMAS DE GESTIÓN DEL LABORATORIO.
  • Para tratamiento estadístico de datos.
  • Software de gestión documental aplicada al laboratorio.
  • Aplicación de una base de datos, para la gestión e identificación de productos químicos.
  • Software técnico: programas para el control estadístico de procesos.
2.3. ORGANIZACIÓN INFORMÁTICA DEL LABORATORIO.
  • Gestión e identificación de productos químicos: Entradas (reactivos, recursos bibliográficos y normativos), transformaciones (seguimiento de reactivos y muestras) y salidas ( residuos y gestión de los mismos).
  • Redacción de informes, archivando la documentación del análisis.
3. UF0107 APLICACIÓN DE LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE EN EL LABORATORIO

3.1. PLANIFICACIÓN DE LA ACCIÓN PREVENTIVA.
  • Identificación de peligros e identificación de riesgos asociados. Clasificación de los riesgos: higiénicos, de seguridad y ergonómicos.
  • Análisis de riesgos. Determinación de la evitabilidad del riesgo.
  • Evaluación de riesgos no evitables: Determinación de la tolerabilidad de los riesgos. Requisitos legales aplicables.
  • Planificación de las acciones de eliminación de los riesgos evitables.
  • Planificación de acciones de reducción y control de riesgos.
  • Planificación de acciones de protección (colectiva e individual).
  • Plan de emergencias: Identificación de los escenarios de emergencia, organización del abordaje de la emergencia, organización de la evacuación, organización de los primeros auxilios.
3.2. REALIZACIÓN DE LA ACCIÓN PREVENTIVA.
  • Información y comunicación interna de los riesgos asociados a las diferentes actividades del laboratorio.
  • Información y comunicación de las medidas de eliminación, reducción, control y protección de riesgos.
  • Formación del personal en aspectos preventivos fundamentales de las diferentes actividades del laboratorio. Riesgo químico: preparación, manipulación, transporte, riesgo eléctrico, Interpretación de procedimientos e instrucciones de prevención de riesgos.
  • Formación y adiestramiento en el uso y mantenimiento de los Equipos de Protección Colectiva (cabinas de aspiración) e Individual (máscaras de polvo, de filtro de carbón activo, etc.).
  • Formación y adiestramiento en el Plan de Emergencias del Laboratorio (uso de extintores, uso de bocas de incendio equipadas, uso de absorbentes químicos, conocimientos básicos sobre primeros auxilios).
  • Consulta y participación de los trabajadores en las actividades preventivas.
  • Análisis e investigación de incidentes incluyendo accidentes (terminología de la especificación Técnica Internacional OHSAS 18001:2007, que acaba de modificar en este sentido el concepto de accidente).
3.3. CHEQUEO Y VERIFICACIÓN DE LA ACCIÓN PREVENTIVA.
  • Control y seguimiento de los planes de acción establecidos: análisis de causas de incumplimiento y replanificación en su caso.
  • Auditorias internas y externas de prevención.
  • Control de la documentación y los registros.
  • Vigilancia de la salud de los trabajadores expuestos a riesgos.
  • Análisis de los indicadores de incidentes.
3.4. EVALUACIÓN Y PROPUESTAS DE MEJORA DE LA ACCIÓN PREVENTIVA.
  • Evaluación de la eficacia y efectividad del sistema de gestión preventivo por la dirección.
  • Propuestas de objetivos de mejora en prevención.
3.5. PREVENCIÓN DE RIESGOS AMBIENTALES EN EL LABORATORIO.
  • Residuos de laboratorio.
  • Técnicas de eliminación de muestras como residuos.

DEFECTOLOGÍA ASOCIADA A LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN DE DIFERENTES MATERIALES


1. DEFECTOLOGÍA ASOCIADA A LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN DE DIFERENTES MATERIALES

1.1 MATERIALES EN INGENIERÍA Y ENSAYOS DESTRUCTIVOS BÁSICOS EN EL ESTUDIO DE SUS PROPIEDADES.
  • Clasificación.
  • Materiales estructurales convencionales: metales, polímeros y cerámicas; materiales avanzados: materiales compuestos y superaleaciones.
  • Metales y Aleaciones.
  • El acero como aleación Fe-C: clasificación y aplicaciones.
  • Aleaciones ligeras: tipos, propiedades y aplicaciones.
  • Otras aleaciones.
  • Constituyentes metalográficos de los aceros de baja aleación y de las fundiciones.
  • Materiales no metálicos: polímeros y cerámicas.
  • Materiales compuestos: tipos, diseño y aplicaciones.
  • Preparación de probetas.
  • Características de los ensayos destructivos básicos–metalográficos, mecánicos y otros parámetros físicos.
  • Tipos de informes de ensayos destructivos básicos.
  • Control ambiental de los residuos.
1.2. PROCESOS DE FABRICACIÓN DE MATERIALES METÁLICOS Y NO METÁLICOS.
  • Nociones generales.
  • Clasificación.
  • Moldeo, forja, trefilado, extrusión, estampación, laminación y embutición.
  • Soldadura: procesos, clasificación, preparación de bordes.
  • Procesos de mecanizado.
  • Pulvimetalurgia.
  • Recubrimientos y tratamientos superficiales.
  • Elaboración de materiales no metálicos.
  • Materiales compuestos.
  • Tratamientos térmicos: temple, revenido, recocido, tratamientos isotérmicos, cementación y nitruración.
1.3. ANÁLISIS DE FALLOS EN MATERIALES RELACIONADOS CON LA FABRICACIÓN Y EL SERVICIO.
  • Discontinuidades típicas asociadas a los procesos de fabricación: moldeo, forja, trefilado, extrusión, estampación, laminación, embutición, soldadura, pulvimetalurgia, tratamientos térmicos, recubrimientos, tratamientos superficiales, materiales compuestos y otros materiales no metálicos.
  • Defectología en servicio.
  • Corrosión de los metales, principales mecanismos de corrosión: por picadura, por cavitación, intergranular, corrosión bajo tensiones, corrosión fatiga.
  • Fatiga de los metales.
  • Mecanismos de fatiga, limite de fatiga.
  • Fallo de los materiales metálicos.
  • Rotura dúctil, rotura frágil.
  • Metalografía: preparación de muestras, ataque químico, reactivos, pulido, microscopio metalográfico y réplicas.
  • Nociones de macro y micrografía.
  • Nociones de metalografía de materiales no férreos.
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS MEDIANTE MÉTODOS SUPERFICIALES O SUBSUPERFICIALES

Información adicional

Objetivos:

- Organizar y gestionar la actividad del laboratorio aplicando los procedimientos y normas específicas.

- Reconocer la defectología asociada a los procesos de fabricación de diferentes materiales.

- Organizar, supervisar y realizar ensayos no destructivos mediante métodos superficiales y subsuperficiales, y evaluar los resultados.

- Organizar, supervisar y realizar ensayos no destructivos mediante el método de ultrasonidos, y evaluar los resultados.

- Organizar, supervisar y realizar ensayos no destructivos mediante el método de radiología industrial, y evaluar los resultados.

- Organizar, supervisar y realizar ensayos no destructivos mediante el método de corrientes inducidas, y evaluar los resultados.

- Prevención de riesgos laborales en la organización y realización de ensayos no destructivos propios del sector de aplicación.