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Curso a distancia de tratamiento de la chapa y pintura de coches

Técnico Profesional de Chapa y Pintura del Automóvil

INESEM -Formación Bonificada para Empresas
A Distancia

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Información importante

  • Curso
  • A distancia
  • 420 horas de estudio
  • Duración:
    12 Meses
  • Cuándo:
    A elegir
Descripción

¿Quieres dedicarte profesionalmente al tratamiento de la chapa y a la pintura de coches? El curso Técnico Profesional de Chapa y Pintura del Automóvil que te ofrece INESEM -Formación Bonificada para Empresas a través de emagister.com te formará en todas las competencias y habilidades necesarias para que puedas llevar a cabo tareas de tratamiento de chapa y pintura de coches.

La formación se llevará a cabo según el método a distancia, y tiene una duración total de 420 horas repartidas a lo largo de 12 meses. Al matricularte, tendrás acceso a un tutor personal y a un servicio de consultas para poder resolver todas tus dudas. Además, te será enviado todo el material didáctico necesario y formarás parte de un campus online desde el que poder llevar a cabo el aprendizaje. Si eres trabajador en activo inscrito en el régimen general, el curso puede salirte completamente gratis a través de tu empresa, ya que es 100% bonificable.

A través del temario propuesto por el centro, aprenderás técnicas de identificación de las partes de la carrocería del vehículo, herramientas a utilizar en el chapado y la pintura del automóvil, sistemas de ensamblado y de soldadura, procesos de reparación, desmontaje y separación de elementos fijos, operaciones de despunteado, corte de elementos del coche, procesos de reparación de automóviles, técnicas de diagnóstico de reparación de elementos metálicos, clasificación de los daños, técnicas de desabollado de coches, pintura en el vehículo, procesos de enmascarado en el pintado de vehículos, igualación de superficies del coche y colorimetría, entre otras muchas nociones.

Información importante

Bonificable: Curso bonificable para empresas
Si eres trabajador en activo, este curso te puede salir gratis a través de tu empresa.

Instalaciones y fechas

Dónde se imparte y en qué fechas

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Preguntas Frecuentes

· Requisitos

Curso 100% bonificable. Trabajador activo en régimen general. No válido para autónomos ni funcionarios

· Titulación

Certificado de asistencia otorgado por INESEM -Formación Bonificada para Empresas

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¿Qué aprendes en este curso?

Composición
Soldadura
Coches
Chapa y pintura
Reparación de vehículos
Automóvil
Colorimetría
Identificación de las partes de la carrocería de un vehículo
Herramientas para el chapado de coches
Herramientas para pintar coches
Sistemas de ensamblado de piezas de coches
Sistemas de soldura de piezas de coches
Procesos de reparación de vehículos
Preparación de un vehículo para pintarlo
Desmontaje de elementos fijos del coche
Separación de elementos fijos del coche
Operaciones de despunteado en vehículos
Corte de elementos de coches
Uso de equipos de desmontaje de elementos fijos de coches
Procesos de reparación de automóviles
Técnicas de diagnóstico de elementos metálicos del coche
Técnicas de pintado de vehículos
Procesos de enmascarado en el pintado de vehículos
Igualación de superficies del coche
Colorimetría en la pintura de los coches
Pinturas de acabado en coches
Limpieza de carrocerías de automóviles

Profesores

Área Profesorado Especializado
Área Profesorado Especializado
Departamento de Tutorización y Atención al Alumno

Temario

Parte 1. Experto en reparación y mantenimiento de chapa del automóvil: chapista profesional.

Módulo 1. Desmontaje y separación de elementos fijos.

Unidad didáctica 1. Operaciones de despunteado.
  1. Preparación del punto.
  2. Taladrado con brocas específicas.
  3. Despunteado de puntos en zonas de fácil y difícil acceso.
  4. Fresado de puntos.
  5. Desengatillado de pestañas en paneles.
  6. Desbarbado de zonas con antigravilla y selladores.
  7. Desbarbado de zonas con cera de cavidades.
  8. Desfilado de pestañas en paneles.
Unidad didáctica 2. Operaciones de corte de elementos.
  1. Representación gráfica: croquizado y acotado.
  2. Trazado y preparación del corte.
  3. Eliminación de pinturas con discos específicos.
  4. Corte de elementos mediante herramientas manuales.
  5. Corte de elementos mediante herramientas eléctricas y neumáticas.
  6. Protección anticorrosiva en la zona de corte.
  7. Conceptos asociados a los procesos de corte con herramientas y máquinas.
Unidad didáctica 3. Equipos y útiles necesarios en el desmontaje y separación de elementos fijos.
  1. Cincel manual y neumático
  2. Cortafríos.
  3. Sierras: circular, de arco, neumática de vaivén y sierra orbital.
  4. Mantas ignífugas.
  5. Roedora.
  6. Despunteadora.
  7. Taladro eléctrico y manual.
  8. Brocas intercambiables.
  9. Brocas específicas para puntos de soldadura.
  10. Amoladora.
  11. Discos de desbarbar y de corte.
  12. Martillos de golpear y de acabado.
  13. Tases de chapista.
  14. Limas de repasar.
Unidad didáctica 4. Métodos y técnicas en los procesos de reparación.
  1. Método de sustitución total o parcial.
  2. Técnica de utilización de los métodos de corte.
  3. Método de protección anticorrosiva del elemento.
  4. Normas técnicas del fábricante.
  5. Técnica de despunteado en zonas de fácil y difícil acceso.
  6. Método de desengatillamiento de pestañas en paneles.
  7. Técnica de desfilado de pestañas en paneles.
  8. Método de preparación y ajuste del recambio.
Módulo 2. Reparación de materiales metálicos.

Unidad didáctica 1. Materiales metálicos más utilizados en los vehículos.
  1. Composición y propiedades de aleaciones férricas.
  2. Composición y propiedades de aleaciones ligeras (Al)
  3. Variación de propiedades mediante tratamientos térmicos.
  4. Técnicas de ensayos para la determinación de propiedades.
  5. Características de los materiales metálicos.
  6. Comportamiento del material al golpeado.
  7. Comportamiento del material al calentarlo.
  8. Simbología de los fábricantes de los vehículos.
Unidad didáctica 2. Técnicas empleadas en el diagnóstico de reparación de elementos metálicos.Lijado.
  1. Visual.
  2. Al tacto.
  3. Peines.
  4. Manual del fábricante.
Unidad didáctica 3. Equipos y útiles necesarios en la reparación de elementos metálicos.
  1. Martillos de acabado.
  2. Martillos de golpear.
  3. Cinceles.
  4. Mazos.
  5. Tases.
  6. Limas de repasar.
  7. Lima de carrocero.
  8. Martillos de inercia.
  9. Electrodo de cobre.
  10. Electrodo de carbono.
  11. Palancas de desabollar.
  12. Tranchas.
  13. Equipos de soldadura MIG/MAG.
Unidad didáctica 4. Clasificación del daño en función del grado, extensión y ubicación.
  1. Técnica para determinar las reparaciones o sustituciones en piezas de chapa.
  2. Clasificación de daños:
  3. Grado: leve, medio y fuerte
  4. Extensión: sustitución
  5. Ubicación: fácil acceso, difícil acceso y sin acceso
  6. Valor venal del vehículo
  7. Guías de tasaciones.
  8. Programas informáticos de valoraciones.
  9. Daños directos e indirectos.
Unidad didáctica 5. Técnicas de desabollado.
  1. Sufrido.
  2. Golpeado.
  3. Eliminación de tensiones.
  4. Técnica de reparación térmica.
  5. Desabollado.
  6. Técnica de estirado.
  7. Técnica de recogida de chapa con electrodo de carbono.
  8. Recogida de chapa con electrodo de cobre.
  9. Tensado y reparación de abolladuras amplias.
  10. Técnica de reparación de abolladura amplia sin estiramiento.
  11. Técnica de reparación de abolladura amplia con estiramiento.
  12. Técnica de recogido en frío.
Módulo 3. Transformación de importancia en carrocerías.

Unidad didáctica 1. Selección e interpretación de documentación técnica.
  1. Documentación el vehículo.
  2. Procedimiento a seguir.
  3. Verificación.
  4. Interpretación de planos técnicos y de la simbología técnica.
Unidad didáctica 2. Métodos y técnicas en los procesos de colocación.
  1. Método.
  2. Técnica de comprobación de elementos adyacentes.
Unidad didáctica 3. Equipos y útiles necesarios en las transformaciones de importancia.
  1. Útiles de medida.
  2. Taladro.
  3. Brocas de diámetro pequeño.
  4. Lijadora orbital.
  5. Imprimaciones anticorrosivas.
Unidad didáctica 4. Técnicas de comprobación de las especificaciones técnicas realizadas.
  1. Operaciones de comprobación.
  2. Operaciones de verificación.
Parte 2. Experto en pintura de vehículos.

Módulo 4. Técnicas de enmascarado.

Unidad didáctica 1. Productos para el enmascarado.
  1. Papel de enmascarado.
  2. Film de enmascarar.
  3. Fundas plásticas.
  4. Mantas de enmascarar.
  5. Cubrerruedas.
  6. Film transparente autofijador:
  7. Film para el secado con IR.
  8. Cintas adhesivas de uso general, de perfilar y para molduras.
  9. Burlete de enmascarar.
  10. Cordón piramidal.
  11. Útil coloca junquillo.
  12. Máscara líquida.
Unidad didáctica 2. Procesos de enmascarado en el pintado de vehículos.
  1. Pintado de vehículos completos.
  2. Pintado parcial de vehículos.
  3. Pintado de interiores.
Módulo 5. Igualación y preparación de superficies.

Unidad didáctica 1. Comparación de los procesos de pintado: fábrica - reparación.
  1. Características del pintado en fabricación
  2. Características del pintado en reparación
Unidad didáctica 2. Aplicación de los productos de reparación.
  1. Composición y características de las pinturas, resinas, pigmentos, disolventes.
  2. Productos de igualación y preparación de superficies.
  3. Información técnica de pintura.
Unidad didáctica 3. Equipos para la preparación e igualación de superficies.
  1. Instalaciones y servicios en la zona de preparación.
  2. Equipos y herramientas para el lijado.
  3. Equipos de aplicación.
  4. Equipamiento para la limpieza.
  5. Recicladota de disolvente
  6. Equipos para el secado de productos.
Unidad didáctica 4. Procesos de reparación e igualación de superficies.
  1. Piezas de acero.
  2. Procesos de pintado de piezas de aluminio.
  3. Piezas plásticas.
Módulo 6. Pintado de vehículos.

Unidad didáctica 1. Pinturas de reparación.
  1. Composición.
  2. Pinturas de acabado.
Unidad didáctica 2. Herramientas y equipos de pintado.
  1. Equipos de generación, distribución, regulación y purificación de aire comprimido.
  2. Equipos de aplicación.
  3. Equipos de secado.
  4. Equipos auxiliares utilizados en la zona de pintura.
Unidad didáctica 3. Productos y procesos para el enmascarado en el embellecimiento de superficies.
  1. Productos
  2. Procesos
Unidad didáctica 4. Colorimetría.
  1. Principios elementales de colorimetría.
  2. Metamerismo.
  3. El color en la carrocería.
  4. Orientaciones prácticas para la mezcla e igualación de colores.
  5. Códigos de colores.



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