Curso online de control numérico computacional

Programación de Maquinas Herramientas C.N.C.

Escuela de Formación Industrial
Precio Emagister

490 € 95 
IVA inc.
¿O prefieres llamar ahora al centro?

Información importante

  • Curso
  • Nivel básico
  • Online
  • 70 horas de estudio
  • Duración:
    2 Meses
  • Cuándo:
    A elegir
  • Campus online
  • Tutor personal
  • Clases virtuales
Descripción

¿Quieres aprender a programar controles de torno y fresa? ¿Buscas especializarte en este lenguaje de programación? Emagister.com te presenta un curso que se ajusta a tus intereses. El plan de estudios tiene una modalidad online, que consta de 70 horas de estudio. Está orientado a profesionales que se dediquen al diseño y fabricación de piezas industriales o monten conjuntos industriales.


Con la realización de este curso podrás efectuar la programación de los controles numéricos, que es ampliamente utilizada en muchos sectores industriales (metalurgia, ebanistería, carpintería). Para ello, dispondrás del software de simulación, para trabajar con programas de C.N.C. en dicho lenguaje y su posterior verificación gráfica.


El objetivo del curso es, precisamente, disponer de una serie de conceptos básicos sobre mecanizado, así como conocer dicho lenguaje para poder efectuar un programa de mecanizado. Todo ello sin olvidar los conocimientos sobre orígenes, puntos de referencia, el control de las herramientas de corte y la programación de piezas, muy empleado en herramientas multiuso.

Información importante

Precio a usuarios Emagister: Curso en promoción este mes

Bonificable: Curso bonificable para empresas
Si eres trabajador en activo, este curso te puede salir gratis a través de tu empresa.

Instalaciones y fechas

Dónde se imparte y en qué fechas

Inicio Ubicación
A elegir
Online

Preguntas Frecuentes

· ¿Cuáles son los objetivos de este curso?

Lograr que el alumno aprenda a programar un control CNC. Para ello se han introducido los gráficos y explicaciones necesarios para entender la manera en que opera el equipo, así como ejemplos de programación de las operaciones principales que puede realizar.

· ¿A quién va dirigido?

El curso está dirigido especialmente en interesados en el manejo de maquinas herramientas de Control Numérico y su programación

· Requisitos

No hay requisitos

· Titulación

Diploma certificando la formación

· ¿Qué distingue a este curso de los demás?

El curso se realiza en nuestra aula virtual con total liberta de horarios y puedes realizar un seguimiento del progreso del curso.

· ¿Qué pasará tras pedir información?

Recibida la solicitud nuestro centro se pondrá en contacto contigo para explicarte los detalles de la inscripción.

· ¿Tiene una bolsa de empleo?

Si tenemos una bolsa de empleo en la que puedes dejar tu CV

· ¿Cuándo puedo comenzar el curso?

El curso se realiza en modalidad abierta y puede comenzar cuando desee

Opiniones


04/09/2013
Lo mejor Está muy bien explicado y es fácil de entender. La plataforma online está muy conseguida. Considero que he aprendido mucho.

A mejorar No hay nada negativo, estoy muy contento.

Curso realizado: Agosto 2013 | ¿Recomendarías este curso? Sí.
¿Te ha ayudado esta opinión? (0)
Pregunta a los Antiguos Alumnos qué les pareció.

Su experiencia te será de mucha ayuda para decidirte.

¿Qué aprendes en este curso?

CNC
Movimientos circulares
Funciones g06 g02 y g06 g03
Función g09
Redondeo de aristas
Achaflanado automático de aristas
Compensación del radio de la herramienta
Arista matada
Factor de escala
Limitador del giro del cabezal
Programación de subrutinas
G86 ciclo de ranurado
Sentencia goto
Perfiles
Funcionamiento general del ciclo fijo g84
Introducción al ciclo fijo de desbastado en el eje x g68
Funcionamiento del ciclo fijo g68
G86: ciclo fijo de roscado longitudinal

Profesores

Tutorias Efitel
Tutorias Efitel
Tutorias del centro

Temario

Parte 1

INTRODUCCIÓN. (El proceso de programación).

PARTES PRINCIPALES DEL TORNO

Evaluación

Parte 2

CARACTERISTICAS DEL CONTROL NUMERICO

DISTRIBUCIÓN DE LA INFORMACIÓN

MODOS DE OPERACIONES

Operandos matemáticos

Uso de paramétrico para controlar el número de piezas

Parámetros Locales

Saltos y comparaciones

Evaluación

Parte 3

ESTRUCTURA GENERAL DE UN PROGRAMA DE CN.

PUNTOS DE REFERENCIA

PUNTO CERO DE LA MÁQUINA (M

ORIGEN PIEZA (W)

PUNTO DE REFERENCIA DE ORÍGENES (R).

PUNTO DE REFERENCIA DE LA HERRAMIENTA (N).

DETERMINACIÓN DEL DECALAJE DEL ORIGEN EN UN TORNO

ORÍGENES Y PUNTOS DE REFERENCIA EN UNA FRESADORA.:

DETERMINACIÓN DEL DECALAJE DEL ORIGEN EN UNA FRESADORA

COMPENSACIÓN DEL RADIO

DATOS DE LA HERRAMIENTA

PROGRAMACION ISO

PROGRAMACIÓN AVANCE Y GIRO DEL CABEZAL

FUNCIONES AUXILIARES

PROGRAMACIÓN DE COORDENADAS

Bloques de programa.

Funciones preparatorias

Tabla de funciones G empleadas en el CNC 8025/30 (TORNO)

Evaluación

Parte 4

PUNTOS DE REFERENCIA PARA LA PROGRAMACIÓN EN TORNO

COORDENADAS CARTESIANAS

COORDENADAS POLARES

FUNCIONES DE TRASLADO DE ORIGEN

Cero pieza

TABLA DE ORIGENES

BÚSQUEDA DE REFERENCIA MÁQUINA (G74)

BUSQUEDA DE REFERENCIA MAQUINA UTILIZANDO LA SUBRUTINA ASOCIADA

PROGRAMACIÓN RESPECTO AL CERO MÁQUINA (G53)

Evaluación

Parte 5

ESTRUCTURA DE UN PROGRAMA CNC

Ejecución de un programa de CNC

PROGRAMACIÓN DE COTAS EN CNC

FUNCIONES G70 Y G71 PROGRAMACION DEN PULGADAS Y EN MILIMETROS

FUNCIONES G90 Y G91

FUNCION G93: Preselección de origen polar

Evaluación

Parte 6.1

PROGRAMACION DE MOVIMIENTOS

FUNCION G00

MOVIMIENTOS LINEALES Y FUNCIONES AUXILIARES G00 Y G01: INTERPOLACIONES LINEALES

INTERPOLACIÓN CIRCULAR (G02/G03)

(G04) – Pausa

INTERPOLACIÓN CON ARISTA MATADA (G05)

INTERPOLACIÓN CON ARISTA VIVA (G07)

G08. TRAYECTORIA CIRCULAR TANGENTE A LA TRAYECTORIA ANTERIOR

VELOCIDAD DE AVANCE (F)

TRAYECTORIA CIRCULAR DEFINIDA MEDIANTE 3 PUNTOS (G09)

Instrucciones G17, G18 y G19

G25/G92 - Posición Cero Predeterminada

G26/G93 - Restablecer Posición Cero

Funciones G31 y G32 Guardar / Recuperar origen de coordenadas actual

Evaluación

Parte 6.2

ROSCADO ELECTRÓNICO (G33)

REDONDEO CONTROLADO DE ARISTAS G36

ENTRADA TANGENCIAL G37

SALIDA TANGENCIAL G38

ACHAFLANADO G39

G40 - Deshabilitar Compensación de Herramienta

G41 - Habilitar Compensación de Herramienta

SELECCIÓN DE HERRAMIENTAS Y COMPENSACIÓN DEL RADIO

G50 - Deshabilitar Escalamiento de Coordenadas

G51 - Habilitar Escalamiento de Coordenadas

G70 - Programación en Pulgadas

G71 - Programación en Milímetros

FACTOR ESCALA. G72

Ciclos fijos

G81 - Ciclo de Taladro

G82 - Ciclo de Taladro temporizado

G83 – Taladro profundo con paso constante

G84 – Roscado con macho

G85 – Escariado

G90 - Posicionamiento Absoluto

G91 - Posicionamiento Incremental

ORIGEN DE COORDENADAS POLARES

G94 - Alimentación (Avance) por Minuto

FUNCIONES G94/G95

Evaluación

Parte 7

VELOCIDAD DE GIRO DEL CABEZAL (S)

PROGRAMACIÓN DE HERRAMIENTAS T

FUNCION D

NUMERO DE HERRAMIENTA (T) Y CORRECTOR (D)

Utilización de las funciones T y D

Evaluación

Parte 8.1

FUNCIONES MODALES

Códigos M

Función M

Función M00

Función M01

Función M02

Función M03

M04 - Velocidad del Husillo

M05 - Apagar el Husillo

M06 - Selección de Herramienta

Función M Relacionadas con el Giro del Cabezal

M07 - Alimentación (Avance) Por Minuto

M08 - Encender Sistema de Refrigerado

Función M08 y M09

M10 - Abrir Plato

M11 - Cerrar Plato

Evaluación

Parte 8.2

Función M19. PARADA ORIENTADA DEL CABEZAL

Evaluación

M20 - Puntas Derechas y Arcos

M21 - Puntas Izquierdas y Arcos

M22 - Nivel Alto de Salida

M23 - Nivel Bajo de Salida

M24 - Esperar Nivel Alto de Entrada

M25 - Esperar Nivel Bajo de Entrada

M26 - Nivel Alto de Solenoide

M27 - Nivel Bajo de Solenoide

M28 - Iniciar Bucle de Repetición

M29 - Finalizar Bucle de Repetición

M30 Fin de programa

M47 – Restablecer

M66 - Abrir Cubierta

M67 - Cerrar Cubierta

M97 - Llamar Subrutina Equivalente

M98 - Nombre de Subrutina

M99 - Fin De Subrutina

Evaluación

Parte 9

COMPENSACION DE HERRAMIENTA

G40, G41, G42: COMPENSACIÓN DEL RADIO DE LA HERRAMIENTA

MOVIMIENTOS CIRCULARES. INTERPOLACIONES CIRCULARES

Funciones G02, G03: Interpolación circular

INTERPOLACIÓN CIRCULAR CON CENTRO DEL ARCO EN COORDENADAS ABSOLUTAS (G06)

TRAYECTORIA CIRCULAR TANGENTE A LA TRAYECTORIA ANTERIOR (G08)

TRAYECTORIA CIRCULAR DEFINIDA MEDIANTE TRES PUNTOS (G09)

MOVIMIENTOS CIRCULARES. INTERPOLACIONES CIRCULARES

SIGNO DEL PARÁMETRO R

FUNCIONES G02, G03: Programación en coordenadas polares

FUNCIONES G06 G02 y G06 G03: Programación del centro del arco en coordenadas absolutas

Evaluación

Parte 10

Función G37: entrada tangencial al comienzo del mecanizado

Función G38: salida tangencial al comienzo del mecanizado

Función G36: Redondeo de aristas

Función G39: Achaflanado automático de aristas

Transición entre bloques. Arista viva G07 y arista matada G05

Función G72: Factor de escala

Función G92: Limitador del giro del cabezal

Evaluación

Parte 11

SENTENCIAS DE CONTROL DE PROGRAMA

SENTENCIA GOTO: SALTO A UN Nº DE BLOQUE

SENTENCIA RPT: REPETICION DE BLOQUES

PROGRAMACIÓN DE SUBRUTINAS

Subrutinas estándar y paramétricas. G20/G21/G22/G23

Saltos/llamadas incondicionales. G25

Evaluación

Parte 12

Funcionamiento general del ciclo fijo G81

Funcionamiento general del ciclo fijo G84

Evaluación

Parte 13

G83: CICLO FIJO DE TALADRADO AXIAL

G85: CICLO FIJO DE ROSCADO LONGITUDINAL

G86: CICLO FIJO DE ROSCADO LONGITUDINAL

Roscado interior por interpolación helicoidal

Evaluación

Parte 14

Selección de la Herramienta

Tipos de fresas

PARTES, ANGULOS Y SUPERFICIES DE LAS HERRAMIENTAS

ANGULOS Y SUPERFICIES PRINCIPALES

Ángulos y Superficies en una Fresa Frontal de Plaquitas Intercambiables

DENOMINACION DE LAS FRESAS

Códigos ISO

TIPOS DE CONOS

Sistemas de sujeción

SELECCION DE LA HERRAMIENTA O PORTAPLAQUITAS EN FUNCION DE LA OPERACION DE MECANIZADO

SELECCIÓN DE LAS PLAQUITAS

Parte 15

SELECCION Y CÁLCULO DE LOS PARAMETROS DE CORTE

HERRAMIENTAS DE ACERO EXTRARRAPIDO ( HSS) Y CUCHILLAS DE METAL DURO

Parámetros de fresado:

Cálculo de revoluciones por minuto y avance por minuto

Correcciones de datos de corte

Selección de parámetros desde la caja de plaquitas

SELECCIÓN Y CÁLCULO DE PARÁMETROS DE CORTE PARA FRESAS DE RANURAR DE METAL DURO

PASOS A SEGUIR PARA SELECCIONAR LOS PARAMETROS DE CORTE

TALADRADO: SELECCIÓN Y CÁLCULO DE PARÁMETROS DE CORTE

BROCAS DE PLAQUITAS INTERCAMBIABLES SELECCIÓN Y CÁLCULO DE PARÁMETROS DE CORTE

Mejora de la productividad

Taladro

Mandrinado


Usuarios que se interesaron por este curso también se han interesado por...
Ver más cursos similares