Curso online sobre neumática en un sistema automático

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Automatización Neumática y Electroneumática

Vander Formacion

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Información importante

  • Curso
  • A distancia
  • 200 horas de estudio
  • Duración:
    Flexible
  • Cuándo:
    A elegir
Descripción

¿Te gustaría dedicarte al sector de la mecánica industrial? ¿Tienes interés en especializarte en la neumática y la electroneumática? Si tus respuestas son afirmativas, este curso sobre automatización neumática y electroneumática, que enriquece la lista de emagister.com y que imparte Vander Formación, puede ayudarte a lograrlo.

A través de esta formación conocerás los métodos de depuración del aire comprimido que existen y su distribución por la planta, las válvulas para el control de los actuadores, los métodos de diseño de aplicaciones neumáticas, etc. Dispone de un temario muy completo y detallado, dividido en 8 apartados con diferentes subtemas. Asimilarás conceptos como la automatización industrial, la física aplicada a la neumática, la obtención de aire comprimido y su tratamiento, los actuadores neumáticos, los distribuidores y las válvulas auxiliares, entre otros contenidos.

Con el método a distancia, podrás estudiar todo esto desde cualquier punto del mundo y con un horario flexible. Es decir, podrás organizar tu horario como mejor de convenga, con total flexibilidad. Además, tendrás a tu disposición un tutor personal y un servicio de consultas para solventar cualquier duda que obstaculice tu seguimiento del curso. Recuerda que el material del curso se enviará a tu domicilio para tu mayor comodidad.

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¿Qué aprendes en este curso?

Neumática
Depósitos
Automatización
Neumática y Electroneumática
Automatización industrial
Automatismos digitales
Física aplicada a la neumática
Presión atmosférica
Obtención del aire comprimido
compresores
Depósitos de aire comprimido
Punto de rocío
Tensión de vapor
Tuberías
Recordaje
Redes de aire comprimido
Actuadores neumáticos
Cilindros neumáticos
Motores de aletas
Bombas de vacío
Distribuidores y válvulas auxiliares
Tipos de cierre
Sistemas oleoneumáticos

Profesores

Vander Formación
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Tutor

Temario


PARTE I TEORÍA. AUTOMATIZACIÓN NEUMÁTICA Y ELECTRONEUMÁTICA

TEMA 1. INTRODUCCIÓN A LA AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

  1. Características generales de la neumática industrial
  2. Tipos de señales en automatismos.
  3. Objetivos de la automatización
  4. Grados de automatización
  5. Clases de automatización
  6. Técnicas empleadas en la realización de los automatismos digitales
  7. Etapas en la implantación de una automatización digital



TEMA 2. FÍSICA APLICADA A NEUMÁTICA

  1. Presión: conceptos fundamentales.
  2. Presión atmosférica.
  3. Unidades de presión
  4. Caudal: conceptos fundamentales
  5. Caudal másico y caudal volumétrico
  6. Unidades de caudal
  7. Leyes fundamentales de los gases perfectos
  8. Ley de Charles Gay-Lussac
  9. Ley de Boyle
  10. Definición de Potencia Neumática.
  11. Pérdidas
  12. Índice de carga de un cilindro



TEMA 3. OBTENCIÓN DEL AIRE COMPRIMIDO

  1. Tipos de compresores
  2. Compresores de desplazamiento Alternativo
  3. Compresores de desplazamiento Rotativo
  4. Compresores dinámicos
  5. Determinación experimental del rendimiento volumétrico de un compresor
  6. Elección de un compresor
  7. Depósitos de aire comprimido
  8. Dimensiones óptimas de un depósito
  9. Instalación de centrales compresoras
  10. Pequeños compresores



TEMA 4. TRATAMIENTO DEL AIRE COMPRIMIDO

  1. Humedad en el aire comprimido
  2. Tensión de vapor
  3. Humedad relativa
  4. Punto de rocío
  5. Proceso de compresión del aire
  6. Necesidad del secado del aire comprimido
  7. Daños producidos en función de las principales aplicaciones del aire comprimido
  8. Tratamiento del aire comprimido
  9. Tratamiento básico
  10. Filtración, regulación y lubricación del aíre comprimido en los puntos de utilización
  11. Tratamiento completo



TEMA 5. REDES Y LÍNEAS DE AIRE COMPRIMIDO.

  1. Línea principal
  2. Tuberías utilizadas
  3. Tipos de redes
  4. Precauciones para evitar condensaciones
  5. Dimensionado de las tuberías
  6. Perdidas de carga en redes de aire comprimido
  7. Líneas secundarias.
  8. Racordaje
  9. Mantenimiento de las redes de aire comprimido
  10. Consideraciones a tener en cuenta en las redes de aire comprimido

TEMA 6. ACTUADORES NEUMÁTICOS

  1. Actuadores neumáticos rotativos
  2. Motores de Aletas
  3. Motores de Pistón o de Émbolo
  4. Motores de Turbina o Turbo Motores
  5. Motores de Engranajes
  6. Cilindros neumáticos
  7. Cilindros de simple efecto
  8. Cilindro de membrana
  9. Cilindros de doble efecto
  10. Cilindros de impacto
  11. Cilindros de doble vástago
  12. Cilindros Tandem
  13. Cilindros con vástago cuadrado
  14. Cilindros telescópicos
  15. Cilindro de carrera variable
  16. Cilindros multiposición
  17. Cilindros sin vástago
  18. Unidades de par
  19. Cilindros magnéticos
  20. Pinzas de presión neumáticas
  21. Bombas de vacío y ventosas
  22. Unidades de vacío, eyectores y multieyectores
  23. Ventosas.
  24. Ejemplo de utilización
  25. Velocidad de desplazamiento del vástago de un cilindro
  26. Relaciones fuerza-carrera-velocidad
  27. Métodos para gobernar la velocidad de desplazamiento del vástago
  28. Amortiguación de los cilindros neumáticos
  29. Elección de un cilindro neumático
  30. Fuerza de un cilindro
  31. Pandeo en cilindros.
  32. Consumo de aire en cilindros

TEMA 7. DISTRIBUIDORES Y VÁLVULAS AUXILIARES
  1. Válvulas direccionales o distribuidores
  2. Conceptos de vías y posiciones
  3. Tipos de cierre
  4. Tipos de accionamiento
  5. Paso de los distribuidores: Factores de Caudal
  6. Válvulas de bloqueo
  7. Válvulas de caudal
  8. Válvulas de presión
  9. Condiciones de servicio de los distribuidores

TEMA 8. SISTEMAS OLEONEUMÁTICOS

  1. Convertidores de presión
  2. Convertidores de superficie libre aire-aceite
  3. Convertidor de émbolo
  4. Convertidores de vejiga elástica
  5. Posicionado de cilindros en puntos intermedios de su carrera
  6. Ejemplos de aplicación
  7. Sincronización de movimientos en cilindros

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