Capítulo 6:

 Plásticos de celulosa II

Elastómeros

     Las macromoléculas de estos plásticos están enlazadas por algunos *puentes* formando redes de malla gruesa que permiten que las moléculas en forma de cadena lineal puedan moverse dentro de ciertos límites. Sin embargo, debido a los *puentes* no pueden resbalar totalmente unas sobre otras.

     Según esto los elastómeros perderán al aumentar la temperatura algo de su rigidez, pero no se volverán totalmente plásticos (fig. 15.89).

     Si se someten estos plásticos a una carga mecánica las moléculas se estirarán, pero no se romperán porque los *puentes* entre las diferentes cadenas lo impedirán. Aparecerán tensiones mecánicas que al desaparecer la carga harán que el material recupere su estado y forma originales (fig. 15.89). Estos plásticos presentan, pues, un comportamiento similar a la goma, razón por la que reciben el nombre de elastómeros o cauchos sintéticos.

     Los elastómeros son muy extensibles.

     Esta afirmación sólo es válida naturalmente dentro de un determinado margen de temperaturas. En algunos materiales (los verdaderos elastómeros) empieza por debajo de 0°C, mientras en otros (también llamados termoelastómeros) empieza este margen algo por encima de los 0°C. Los valores máximos de este margen dependen del material, y vienen dados por las temperaturas a las que las macromoléculas empiezan a descomponerse, con lo que se perderán las propiedades plásticas.

Campos de aplicación:

     Los mismos que la goma, o sea para el aislamiento de cables y líneas, etc.

     Algunos nombres comerciales conocidos son: buna o caucho buna, perbunán, neopreno, vulcolán, silastic.

Datos sobre su mecanizado

     Los elastómeros se mecanizan casi exclusivamente sin arranque de virutas. Para el electricista posee gran interés la separación con un cuchillo o unos alicates. Como el material es muy blando deberán utilizarse ángulos de filo pequeños, o sea que las cuchillas de las herramientas deberán ser muy agudas.

Plásticos duros o termoestables

     Las macromoléculas de las cadenas de los plásticos  duros, también llamados durómetros, plásticos termofijos o termoestables, forman una red de malla fina gracias a multitud de «puentes» entre ellos. Prácticamente toda la pieza es una sola molécula gigante .

     Como consecuencia de esto , las diferentes cadenas de moléculas ya no podrán moverse ni a causa de un aumento de temperatura ni una atracción . Esto significa que los plásticos duros tendrán las siguientes propiedades :

     *Las variaciones de temperatura apenas modifican la resistencia mecánica . Los plásticos duros no se vuelven ni elásticos ni líquidos . Naturalmente , la temperatura muy elevadas quedarán también destruidas las macromoléculas , con los que se perderán las propiedades plásticas .

     *Los plásticos duros no se pueden estirar , dilatar ni deformar .

     Existen dos métodos principales para la fabricación de este tipo de plásticos. El primer grupo de plásticos duros (por ejemplo, resina de melanina) se fabricaron en líquido, impregnando luego con ellos papel, tejidos, madera, etc. A continuación se prensaban estos materiales en caliente, con lo que las moléculas de plástico se enmarañaban incluyendo a los materiales de relleno (papel, tejidos, madera, etc.).

continuación se cuelan, se inyectan o se extrusionan, con lo que se obtiene la forma deseada apareciendo simultáneamente las macromoléculas enmarañadas.

     Ambos tipos de enmarañado se denominan templado. Este proceso es irreversible.

     Los plásticos duros están templados .

     En la tabla siguiente se encuentran algunos plásticos duros junto con sus propiedades y campos de aplicación .

DATOS SOBRE MECANIZADO

     En los plásticos duros el mecanizado por arranque de viruta es más frecuente que los demás plásticos . Los ángulos de las cuchillas deben ser como para los metales duros, o sea ángulo de ataque pequeño y ángulo de filo grande .

     Por tanto para las herramientas especiales resultan los siguientes requisitos : 

     Limas: Hay que emplear limas de surcos cruzados con ángulo de ataque negativo . Deben utilizarse limas nuevas al contrario que con el acero .

     Sierras: También aquí se emplean sierras de metal , o sea con gran número de dientes (aprox. 30). El ángulo de ataque puede valer 5° .

   ¡Atención!  los materiales prensados se astillan , por lo que deben prestarse un cuidado especial al serrar.

  Brocas: Debido a la disipación de calor se prefieren pequeños ángulos de punta (60º...90º). En agujeros planos se emplean pequeños ángulos de ataque lateral(10º...15º), y en agujeros profundos, mayores(35º...40º).

     Para evitar que los bordes se rompan debería perforarse sobre madera

EJERCICIOS CUESTIONARIO NUMERO 2    

1.   ¿Por qué diferenciamos entre resistencia de paso y resistencia superficial como características de los materiales aislantes

2.   ¿Cuáles son los materiales inorgánicos que se emplean aún actualmente como aislantes

3.   ¿qué propiedad especial presenta el vidrio cuando está incandescente

4.   nombrar algunos aislantes orgánicos naturales

5.   ¿Qué inconvenientes tienen el papel y los tejidos al utilizarlos como aislantes

6.   ¿Cuáles son los plásticos de celulosa más importantes en la electrotecnia

7.   ¿En qué se diferencian los plásticos de los demás materiales

8.   ¿Qué elemento se encuentra en todos los plásticos

9.   ¿en qué se diferencian los termoplásticos, los elastómeros y los plásticos duros unos de otros respecto a su estructura y propiedades

10.  Citar algunas propiedades típicas de los plásticos.

11.  ¿Qué se entiende por temple de un plástico

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