Diseño de Esquemas de Tubería Industrial

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Hoy en día es importante saber desarrollar y conocer en profundidad aquella área en el que queremos trabajar o intervenir de un modo no solo profesional, sino también debido a intereses personales. El presente curso pretende enseñar a diseñar y elaborar la documentación técnica de instalaciones de tubería industrial, partiendo de anteproyectos e instrucciones de ingeniería básica, cumpliendo la normativa requerida, con criterios de calidad, seguridad y protección del medio ambiente.

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Materias

  • Hidráulica
  • Ingeniería industrial
  • Tuberías
  • Sistemas hidráulicos

Temario

  1. MÓDULO 1. DISEÑO DE ESQUEMAS DE TUBERÍA INDUSTRIAL
UNIDAD FORMATIVA 1. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA Y ACCESORIOS EN UNA INSTALACIÓN DE TUBERÍA INDUSTRIALUNIDAD DIDÁCTICA 1. REPRESENTACIÓN GRÁFICA DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS.
  1. Tipología de planos:
  2. Técnicas de representación de tuberías:
  3. Reglas generales de representación y acotación.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SIMBOLOGÍA GRÁFICA EN ESQUEMAS DE TUBERÍA.
  1. Normativa de esquemas: UNE 1062.
  2. Códigos de líneas.
  3. Válvulas y accesorios.
  4. Equipos.
  5. Instrumentación.
  6. Dispositivos autorreguladores.
  7. Sistemas de automatización de regulación y mando: eléctrica, neumática, hidráulica.
  8. Listas de materiales.
  9. Especificación en esquemas de:
  10. Normativa de seguridad.
  11. Software de diseño de esquemas de tuberías.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MATERIALES EMPLEADOS EN TUBERÍA INDUSTRIAL.
  1. Tubos metálicos: acero, fundición, cobre y aleaciones, aluminio y aleaciones, etc. Características, manipulación y comportamiento.
  2. Tubos no metálicos: PVC, polietileno, etc.
  3. Tubos normalizados. Gamas de diámetros y espesores de pared. Diámetro nominal. Formas comerciales.
  4. Elección del material según el fluido conducido.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. VÁLVULAS.
  1. Materiales de las válvulas:
  2. Tipos de válvulas:
  3. Selección de válvulas:
  4. Normativa de válvulas.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. UNIONES DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS.
  1. Tubería de acero:
  2. Tubería de cobre:
  3. Tubería de aluminio:
UNIDAD DIDÁCTICA 6. BOMBAS.
  1. Diámetro de aspiración y diámetro de descarga.
  2. Tipos de accionamiento.
  3. Tipos de acoplamiento.
UNIDAD FORMATIVA 2. CÁLCULOS PARA EL DIMENSIONADO DE PRODUCTOS Y AUTOMATIZACIÓN DE INSTALACIONES DE TUBERÍA INDUSTRIALUNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS Y ECUACIONES PRINCIPALES DEL FLUJO DE FLUIDOS.
  1. Flujo laminar y flujo turbulento.
  2. Número de Reynolds.
  3. Velocidad media del fluido.
  4. Caudal másico.
  5. Balance de masa: Ecuación de continuidad.
  6. Balance de energía: Ecuación de Bernouilli.
  7. Presión en la tubería:
  8. Coeficiente de seguridad.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. DIÁMETROS Y ESPESORES NOMINALES DE TUBERÍA.
  1. Normas americanas y europeas :ASTM, API, DIN, EROCÓDIGO.
  2. Diámetro óptimo de la tubería:
  3. Calculo del espesor de pared:
  4. Dilatación y elasticidad de las tuberías:
  5. Soluciones para absorber la dilatación:
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PÉRDIDAS DE CARGA.
  1. Concepto de pérdida de carga.
  2. Factores que influyen en las pérdidas de carga:
  3. Fórmulas empíricas para el cálculo de pérdida de carga según el fluido.
  4. Pérdida de carga singulares:
  5. Software para el cálculo de pérdidas de carga.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. PRINCIPIOS BÁSICOS DE AUTOMATIZACIÓN.
  1. Fundamentos físicos neumáticos, hidráulicos y eléctricos.
  2. Características básicas de los sistemas de automatización de procesos de distribución de fluidos.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. ACTUADORES Y EQUIPOS DE REGULACIÓN.
  1. Tipos:
  2. Sistemas neumáticos:
  3. Sistemas hidráulicos:
  4. Sistemas eléctricos:
UNIDAD DIDÁCTICA 6. APARATOS DE MEDIDA Y CONTROL.
  1. Medidores de caudal.
  2. Medidores de presión.
  3. Medidores de temperatura.
  4. Medidores de nivel.
  5. Otros: turbidímetros, resistivímetros, medidores del ph, sedimómetros, densímetros.

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