Diseño Racional y Optimización de Plantas Procesadoras de Alimentos
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La optimización de plantas de procesos de alimentos, es fundamental para que la rentabilidad aumente, formarse en este campo sera siempre de utilidad para cualquier compañia.
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La tierra nos da vida, alimento, energía, por eso es vital conocer sus procesos y aprovechar al máximo su fertilidad, esto requiere una capacidad de observación y conocimientos precisos sobre el tema. Por esta razón, Estrategas de Formación Iniciativas Empresariales ofrece el curso sobre Diseño Racional y Optimización de Plantas Procesadoras de Alimentos, de manera que puedas aprender cómo activar la planta y sus circuitos de trabajo y, así, optimizar su productividad.
Aquí aprenderás los principales conceptos de procesado de alimentos, diagramas de flujos, la planta procesadora de alimentos, la planificación de la actividad, diseño higiénico de los espacios, elementos estructurales de la planta, integración de los procesos de la planta, ergonomía, cálculo de capacidades, particularidades de las salas de productos vegetales, entre otros conocimientos claves para la productividad de tus plantas.
Durante tres meses, distribuidos a lo largo de cincuenta horas, podrás aprender todo sobre el asunto desde la comodidad de tu propia casa y oficina, gracias a la modalidad online ofertada en el curso. De esta manera, no tendrás que ir muy lejos para aprender todo lo que necesitas saber sobre la rentabilidad y los procesos de las plantas.
Si quieres aprender más sobre cómo sacarle provecho a las plantas y aumentar su productividad, escríbenos a través de la página web www.emagister.com y un asesor comercial se encargará de ayudarte con tus inquietudes.
Información importante
Documentos
- Diseno_Racional_Optimizacion_Plantas_Procesadoras_Alimentos.pdf
Bonificable:
Curso bonificable para empresas
Si eres trabajador en activo, este curso te puede salir gratis a través de tu empresa.
Instalaciones y fechas
Ubicación
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Inicio
A tener en cuenta
• Cómo realizar un correcto cálculo de capacidades y de organización de recursos.
• Cómo planificar la actividad de la planta y sus circuitos de trabajo para maximizar su productividad.
• Qué forma debe tener la nave donde se ubicará la planta elaboradora de alimentos en función de las características del producto.
• El diseño de la planta y sus variantes en función de la actividad desarrollada.
• Qué es un proceso agroalimentario y cómo estructurarlo gracias a la elaboración de un diagrama de flujo.
• Cuáles son las características de cada uno de los componentes de las instalaciones de una planta elaboradora de alimentos.
• Cuáles son los errores más frecuentes en la distribución de los parámetros de las instalaciones.
• Cómo deben manejarse los materiales en las dependencias de almacenaje.
• Diversas particularidades específicas en cuanto a salas de productos cárnicos, productos vegetales y productos precocinados.
• Cuáles son los principales programas informáticos más utilizados en la distribución de espacios.
• Qué entendemos por Diagrama Relacional de Espacios de una planta procesadora de alimentos.
• Qué datos se requieren para configurar el esquema energético de la planta.
• Qué componentes son los principales implicados en la distribución en planta y sus conceptos más destacados.
• Cuáles son los requisitos higiénicos y funcionales del mobiliario y de la maquinaria utilizados en las empresas alimentarias.
Todos aquellos profesionales de la industria alimentaria de las áreas de Ingeniería, Mantenimiento, Producción, Calidad y Seguridad Alimentaria implicados en procesos de las plantas elaboradoras de alimentos.
Una vez realizado el curso el alumno recibirá el diploma que le acredita como experto en Diseño Racional y Optimización de Plantas Procesadoras de Alimentos. Para ello, deberá haber cumplimentado la totalidad de las pruebas de evaluación que constan en los diferentes apartados. Este sistema permite que los diplomas entregados por Iniciativas Empresariales y Manager Business School gocen de garantía y seriedad dentro del mundo empresarial.
Para diseñar y optimizar los espacios y circuitos de trabajo de sus instalaciones y obtener la máxima rentabilidad y seguridad de sus procesos.
Opiniones
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La optimización de plantas de procesos de alimentos, es fundamental para que la rentabilidad aumente, formarse en este campo sera siempre de utilidad para cualquier compañia.
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Materias
- Industria cárnica
- Industria láctea
- Optimización industrial
- Industria alimentaria
- Plantas procesadoras de alimentos
- Diagrama de flujo
- Planificación del trabajo
- Módulos de producción
- Diseño higiénico de los espacios
- Desarrollo de circuitos
- Elementos estructurales de la planta
- Control ambiental
- Integración de procesos en planta
- Diseño de edificios y exteriores
- Clasificación de zonas de peligro
- Ergonomía
- Seguridad del operario
- Cálculo de capacidades
- Cálculo de espacios
- Técnicas de envasado
Profesores
Josep Mª Espelt
Formador
Licenciado en Veterinaria. Inspector para la Agencia de Protección de la Salud (Gencat) y Diplomado en Salud Pública por el I.E.S. Dispone de amplia experiencia en el desarrollo de distintos proyectos estratégicos para empresas de diferentes sectores relacionados con este ámbito El autor y su equipo de colaboradores estarán a disposición de los alumnos para resolver sus dudas y ayudarles en el seguimiento del curso y el logro de objetivos.
Temario
MÓDULO 1. Principales conceptos del procesado de alimentos
En este módulo se analizará qué es una planta procesadora de alimentos y cuáles son sus objetivos fundamentales.
1.1. El proceso:
1.1.1. ¿Qué es y cómo se estructura un proceso?
1.1.2. Diagrama de flujo.
1.1.3. Los frutos del diagrama de flujo: el sistema APPCC.
1.2. La planta procesadora de alimentos:
1.2.1. Qué es una planta procesadora de alimentos.
1.2.2. Componentes estructurales de la planta.
MÓDULO 2. La planificación de la actividad
En este módulo se aprenderá la importancia de realizar una correcta planificación de la actividad a partir de los datos previos disponibles y con unos objetivos previstos.
2.1. Características principales de la planificación.
2.2. Conceptos de planificación del trabajo. Diagrama de GANTT.
2.3. ¿Cómo empezar la planificación?
2.4. Principio “marcha adelante”.
2.5. ¿Cómo estructuro mis zonas de trabajo? Características individualizadas de los distintos módulos de producción.
MÓDULO 3. Diseño higiénico de los espacios
El objetivo de este módulo es descubrir cuáles son los factores más importantes a tener en cuenta para conseguir un diseño higiénico y eficiente de la planta elaboradora de alimentos.
3.1. Planteamiento.
3.2. Distribución de zonas y circuitos.
3.3. Desarrollo de circuitos.
3.4. Principios básicos de separación entre zonas.
MÓDULO 4. Elementos estructurales de la planta
En este módulo se analizarán las características que debe tener todo el material inmueble de las instalaciones desde el punto de vista práctico y de diseño.
4.1. Paramentos y estructuras necesarias.
4.2. Control ambiental:
4.2.1. Ventilación y filtración del aire:
4.2.1.1. Filtración del aire.
4.2.1.2. Ventilación.
4.2.1.3. Tipos de ventilación.
4.2.1.4. Parámetros clave de diseño y cálculo de la ventilación.
4.2.2. Iluminación.
4.3. Suministro de agua y aguas residuales.
4.4. Mobiliario.
4.5. Maquinaria.
4.6. Materiales en contacto con los alimentos.
4.7. Un caso particular: la sala blanca.
MÓDULO 5. Integración de los procesos en planta
En este módulo se describirá cómo planificar y realizar una correcta integración de los diferentes elementos y procesos en una planta y por qué principios se rigen.
5.1. Objetivos clave.
5.2. Principios básicos de una correcta integración de los elementos de la planta.
5.3. Componentes implicados en la distribución.
5.4. Metodologías para la distribución en planta.
5.5. Datos básicos para el planteamiento de la instalación.
5.6. Errores más frecuentes.
MÓDULO 6. Análisis del flujo de materiales y actividades en planta
En este módulo se describirá las bases de cómo realizar un correcto análisis del recorrido de los productos, en cualquiera de sus variantes y en función del tipo de producción.
6.1. Símbolos utilizados en los diagramas.
6.2. Relaciones entre recorridos.
6.3. Relaciones entre actividades.
6.4. ¿Cómo relacionar los recorridos con las actividades?
MÓDULO 7. Diseño de edificios y exteriores
El objetivo de este módulo será el de clasificar las distintas dependencias de la planta en base a la peligrosidad de la actividad que en ellas se ejecutan, para planificar y diseñar correctamente nuestras instalaciones.
7.1. Clasificación de las zonas de peligro en función de su actividad.
7.2. Dependencias de almacenaje.
7.3. Forma del edificio: ¿cuál es la mejor?
MÓDULO 8. Ergonomía
El objetivo de este módulo será el de saber definir y diferenciar los conceptos de ergonomía y ergonometría.
8.1. Generalidades:
8.1.1. Seguridad del operario.
8.2. Valores ambientales de referencia.
MÓDULO 9. Cálculo de capacidades
En este módulo se analizará cómo clasificar los espacios de nuestras instalaciones para calcular las capacidades de cada uno de ellos, así como las máquinas y los equipos necesarios.
9.1. Enumeración de espacios.
9.2. Método de cálculo de espacios:
9.2.1. ¿Pero cuántas unidades necesito de cada equipo?
9.2.2. Almacenamiento de material adyacente al equipo.
9.3. Dimensionamiento de agua y recursos energéticos:
9.3.1. Energía.
9.3.2. Agua.
9.4. Diagrama relacional de espacios.
9.5. Principales programas informáticos para la distribución de espacios.
9.6. ¿Cómo elegir el mejor diseño?
MÓDULO 10. Particularidades de las salas de productos cárnicos
En este módulo se describen los tipos de industrias más comunes en la elaboración de productos cárnicos y sus procesos de fabricación más importantes.
10.1. Procesado de productos cárnicos.
10.2. Metodología de diseño de una planta cárnica.
10.3. Procesado de la leche.
MÓDULO 11. Particularidades de las salas de productos vegetales
En este módulo se describen las variantes existentes en el tratamiento de vegetales frescos en sus diferentes grados de elaboración.
11.1. Introducción.
11.2. Clasificación de los productos (gamas).
11.3. Diseño específico de plantas procesadoras de conservas vegetales.
11.4. Diseño específico de plantas procesadoras de hortalizas de cuarta gama.
11.5. Técnicas de envasado:
11.5.1. Maquinaria de envasado.
MÓDULO 12. Particularidades de las salas de productos precocinados
En este módulo se analizan qué peculiaridades diferenciadoras tienen los productos precocinados.
12.1. Características diferenciadoras de los productos precocinados.
12.2. Distribución de zonas según el riesgo.
12.3. Sistemas de conservación y regeneración:
12.3.1. Principales sistemas de conservación de alimentos.
12.3.2. Regeneración de alimentos.
12.4. Requisitos legales.
Información adicional
Duración: 50 horas
Precio: 375 € +21% de IVA
Curso bonificable por la Fundación Estatal para la Formación en el Empleo.
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