Gestión de la Logística Inversa

MÓDULO 1. LOGISTICA DIRECTA Y TRADICIONAL

7 HORAS

1.1. Definición de la logística y la cadena de suministros.

1.2. Logística de los negocios.

1.3. La cadena de suministros:

1.3.1. Los costos son importantes.

1.3.2. Las expectativas de servicio al cliente están aumentando.

1.3.3. La logística y la cadena de suministros añaden valor importante para el cliente.

1.3.4. Medio Ambiente.

MÓDULO 2 – ENFOQUE Y CONCEPTO DE LA LOGISTICA INVERSA

8 HORAS

** La ampliación del foco de la administración de la cadena de suministros ha ido generando nuevas actividades logísticas y productivas en la que se está especializando una rama de la logística a la que se ha denominado “logística inversa”, señalando con esta designación, el hecho de que se ocupa de flujos de materiales que discurren “aguas arriba”.

2.1. Introducción.

2.2. Evolución del concepto de logística inversa y su definición.

2.3. Tipos de flujos de logística inversa:

2.3.1. Criterios para clasificar los flujos de logística inversa.

2.4. Razones para la recuperación de los productos fuera de uso.

2.5. Destino final.

2.6. Actores implicados en la logística inversa. Introducción a los SGI.

MÓDULO 3 – LA FUNCIÓN INVERSA DE LA LOGISTICA

9 HORAS

** La función logística se enmarca dentro del conjunto de actividades primarias que componen la cadena de valor de una empresa y, puede ser por tanto, fuente de ventajas competitivas. La consideración de un flujo inverso en la logística amplia las capacidades competitivas de la empresa.

3.1. Introducción.

3.2. Logística de devoluciones y logística para la recuperación:

3.2.1. Modelos para la reutilización.

3.2.2. Modelos para el reciclaje.

3.2.3. Modelos para la refabricación.

3.3. Diseño de modelos de logística inversa.

3.4. Dinámica de los modelos de logística inversa.

3.5. Introducción a la programación lineal y otros modelos:

3.5.1. Programación lineal – Modelo de transporte.

3.5.2. Localización de instalaciones – Método del Centroide.

MÓDULO 4 – ETAPAS PREVIAS A LA CONCEPCIÓN DEL PRODUCTO Y SU IMPACTO MEDIOAMBIENTAL

8 HORAS

** La producción limpia, el ecodiseño de productos y la logística inversa se presentan como procesos que pueden permitir a las organizaciones afrontar sus obligaciones en materia de gestión medioambiental mientras generan ventajas competitivas.

4.1. Generación de valor mediante el uso de la logística inversa y otras prácticas:

4.1.1. Producción limpia: prevención añadiendo valor.

4.1.2. El ecodiseño como fórmula para la generación de valor:

4.1.2.1. Ecodiseño: estímulos internos.

4.1.2.2. Ecodiseño: estímulos externos.

4.1.3. La logística inversa como fuente de ventajas competitivas.

4.2. Definición de producto ecológico y su concepción:

4.2.1. El producto desde una perspectiva medioambiental.

4.2.2. Política integrada de producto (IPP):

4.2.2.1. Instrumentos del IPP.

MÓDULO 5 – ANÁLISIS DEL CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO Y MEDIO AMBIENTE

8 HORAS

** La empresa ha de estar orientada al tratamiento de los residuos generados en todas y cada una de las etapas del ciclo de vida del producto; aquí es donde la logística inversa hace su tarea.

5.1. La gestión medioambiental de los productos en su ciclo de vida.

5.2. Normalización del ACV según las Normas ISO 14040.

5.3. Evaluación de impacto del ciclo de vida (EICV):

5.3.1. Clasificación.

5.3.2. Caracterización.

5.3.3. Normalización, agrupación y ponderación.

5.3.4. Bases de datos de ACV.

5.3.5. Algunos softwares para ACV.

5.4. Análisis de ciclo de vida – Construcción sostenible:

5.4.1. Etapas metodológicas del análisis del ciclo de vida.

5.4.2. Análisis de inventario del ciclo de vida en la construcción.

5.4.3. Evaluación del impacto del ciclo de vida (EICV).

5.4.4. Interpretación de los resultados.

MÓDULO 6 – CASOS APLICADOS DE LOGISTICA INVERSA

10 HORAS

** En este último módulo del curso conoceremos y trabajaremos, a través de casos de estudio, la gama de situaciones en las cuales la logística inversa está presente.

6.1. Caso de análisis nº 1: logística inversa de Sistemas Integrados de Gestión

6.1.1. Caso nº 1 SGI: gestión de los aceites usados – SIGAUS.

6.1.2. Caso nº 2 SGI: gestión de envases – ECOEMBES.

6.1.3. Caso nº 3 SGI: gestión de pilas usadas – ECOPILA.

6.1.4. Caso nº 4 SGI: gestión de reciclaje de vidrio.

6.2. Caso de análisis nº 2: gestión de envases de gases industriales.

6.3. Caso de análisis nº 3: logística inversa – medición y mejoras.

6.4. Caso de análisis nº 4: uso de “Solver” para programación lineal en logística directa e inversa.