Master - Presencial
Lugar
Rubí
Duración
440 Horas
Inicio
Requisitos
Ingeniero Técnico o Licenciado en Ciencias Físicas o Químicas, en las especialidades de Metalurgia o... ver más Industria, con un mínimo de dos años de experienc.
7.250€ IVA inc.
| Requisitos |
Ingeniero Técnico o Licenciado en Ciencias Físicas o Químicas, en las especialidades de Metalurgia o Industria, con un mínimo de dos años de experienc.
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| Precio |
7.250€ IVA inc.
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Módulo 1. Procesos de soldeo y su equipo
1.1 - Introducción a la tecnología del soldeo. Aspectos generales
1.2 - Soldeo Oxi-Gas y procesos especiales
1.3 - Conceptos básicos de Electricidad y Electrotecnia
1.4 - El Arco Eléctrico
1.5 - Fuentes de Alimentación para Soldeo por Arco
1.6 - Introducción al Soldeo por Arco Protegido con Gas
1.7 - Soldeo TIG
1.8 - Soldeo MIG/MAG y con Alambre Tubular
1.9 - Soldeo Manual por Arco con Electrodos Revestidos
1.10 - Soldeo por Arco Sumergido
1.11 - Soldeo por Resistencia
1.12.1 - Otros Procesos de Soldeo: Láser, Haz de electrones, Plasma
1.12.2 - Otros Procesos de Soldeo
1.13 - Procesos de Corte y Preparación de Bordes
1.14 - Recargues por Soldeo y Proyección
1.15 - Procesos Totalmente Mecanizados y Robótica
1.16 - Soldeo Blando y Fuerte
1.17 - Procesos de unión para Polímeros
1.18 - Procesos de unión para Materiales Cerámicos y Composites
1.19 - Ejercicios prácticos sobre el Efecto de los parámetros clave en los diversos Procesos de Soldeo y Corte
1.20 - Prácticas y Demostraciones de Procesos de Soldeo
Módulo 2. Materiales y su comportamiento durante el soldeo
2.1 - Fabricación y Denominación de Aceros
2.2 - Ensayos Mecánicos y su aplicación a la caracterización de Uniones Soldadas. Ejercicios de Laboratorio
2.3 - Estructura y Propiedades de los Metales
2.4 - Aleaciones y Diagramas de Fases
2.5 - Aleaciones Hierro-Carbono
2.6 - Tratamientos térmicos de los Metales base y de las Uniones Soldadas
2.7 - Estructura de las Uniones Soldadas
2.8 - Aceros al Carbono y Aceros al Carbono-Manganeso
2.9 - Aceros de Grano Fino
2.10 - Aceros Tratados Termomecánicamente
2.11 - Fenómenos de Agrietamiento en Uniones Soldadas
2.12 - Aplicaciones de los Aceros Estructurales y de los de Alta Resistencia
2.13 - Aceros débilmente Aleados para aplicaciones Criogénicas
2.14 - Aceros débilmente Aleados Resistentes a la Termofluencia
2.15 - Introducción a los Fenómenos de Corrosión. Demostraciones
2.16 - Aceros de alta Aleación. Aceros Inoxidables
2.17 - Introducción a los Fenómenos de Desgaste
2.18 - Recubrimientos
2.19 - Aceros de alta Aleación Resistentes a la Termofluencia y al Calor
2.20 - Fundiciones y Aceros Fundidos
2.21 - Cobre y Aleaciones de Cobre
2.22 - Níquel y Aleaciones de Níquel
2.23 - Aluminio y Aleaciones de Aluminio
2.24 - Otros Metales de interés tecnológico y sus aleaciones
2.25 - Soldeo entre Materiales Disimilares
2.26 - Exámenes Metalográficos
Módulo 3. Cálculo y Diseño de Uniones Soldadas
3.1 - Fundamentos de Análisis Estructural
3.2 - Fundamentos de la Resistencia de Materiales
3.3 - Diseño de Uniones Soldadas
3.4 - Bases de Cálculo para las Uniones Soldadas
3.5 - Comportamiento de las Estructuras Soldadas bajo distintos tipos de cargas
3.6 - Diseño de Estructuras Soldadas sometidas fundamentalmente a cargas Estáticas
3.7 - Comportamiento de las Estructuras Soldadas sometidas a cargas Dinámicas
3.8 - Diseño de las Estructuras Soldadas sometidas a cargas Dinámicas
3.9 - Diseño de Equipos a Presión Soldados
3.10 - Diseño de Estructuras Soldadas de Aluminio y sus aleaciones
3.11 - Uniones Soldadas de Armaduras de Acero para piezas de Hormigón
3.12 - Introducción a la Mecánica de la Fractura
Módulo 4. Fabricación y Aplicaciones por Soldeo
4.1 - Introducción a la Garantía de Calidad de Construcciones Soldadas
4.2 - Control de Calidad durante la Fabricación. Ejercicios prácticos de Cualificación de Procedimientos, Soldadores y Operadores de Soldeo
4.3 - Tensiones y Deformaciones de Soldeo
4.4 - Instalaciones y Equipos Auxiliares
4.5 - Seguridad e Higiene
4.6 - Medida, Control y Registros en las operaciones de Soldeo. Ejercicios de Laboratorio
4.7 - Ensayos No Destructivos. Ejercicios de Laboratorio
4.8 - Factores Económicos y Productividad
4.9 - Reparación por Soldeo
4.10 - Criterios de Adecuación al Servicio
4.11 - Análisis de Casos Prácticos
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