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PRÒFIT CONTROL, SL

La Mejora de Procesos a Través de Spc


PRÒFIT CONTROL, SL (España)

Formación a empresas - Presencial

Lugar

Cardedeu (Barcelona)

Duración

24 Horas

Dirigido a

Curso dirigido a personas involucradas en la Calidad en la Empresa, ya sea industrial o de servicios... ver más. Dirigido a las áreas de Calidad, producción, Mantenimiento e Ingeniería de Empresas industriales y de servicios. Residentes en España

2.640€ + IVA

Subvención. Subvención a la Formación Continua contemplada en la orden TAS/2307/2007

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Detalles del curso

Tipo Formación a empresas Duración 24 Horas
Método / lugar Josep Contactar In company / Presencial en Cardedeu dónde
Certificado / Título Emitido por Pròfit Control
Alumnos presentados 475 en el último año
Dirigido a Curso dirigido a personas involucradas en la Calidad en la Empresa, ya sea industrial o de servicios. Dirigido a las áreas de Calidad, producción, Mantenimiento e Ingeniería de Empresas industriales y de servicios.
Para qué te prepara Comprender, usar e implantar SPC
Requisitos
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Temario

La Mejora de Procesos a Través de Spc

ESTE CURSO NO SE CONVOCA EN ABIERTO. SE IMPARTE EXCLUSIVAMENTE IN COMPANY, EN LA ORGANIZACIÓN CLIENTE

DESCRIPCIÓN BREVE:

Forme a sus colaboradores en SPC en sus propias instalaciones. Usted nos dice el horario y las personas, y nosotros ponemos el resto.
Curso completo de SPC, desarrollado en lenguaje matemático asequible, con el objetivo de ser capaz de implantar la Mejora de Procesos en la Empresa.
ALUMNO OBJETIVO:
Curso dirigido a personas involucradas en la Calidad en la Empresa, ya sea industrial o de servicios. Dirigido a las áreas de Calidad, producción, Mantenimiento e Ingeniería. Dado que en el curso se hace una introducción muy entendible de la estadística básica, no hace falta tener una base estadística fuerte.
El objetivo del curso es comprender el por qué varían los procesos, familiarizarse con los conceptos de causas naturales y causas especiales de variación. Ser capaz de determinar dichas causas y controlarlas. Adquirir la capacidad para determinar qué tipo de estudios hay que realizar. Familiarizarse con los distintos tipos de gráficos de control y su aplicación. Realizar estudios de la capacidad de los procesos. Ser capaces de implantar el Autocontrol y el Control Estadístico de Procesos en la Empresa.
PROGRAMA:
El curso se desarrollará in Company o bien en cualquier lugar acordado de España en el horario acordado.
Se entregará a todos los asistentes al curso la documentación impresa del mismo, incluyendo los ejercicios prácticos. Certificado de Asistencia y Aprovechamiento.
Director del curso: Josep Camps, Ingeniero Químico por el IQS y PDD por el IESE, Post-grado especialización en plásticos. Más de 25 años de experiencia como Director de Calidad, Director de Producción y Gerente de pequeñas y grandes Empresas, Nacionales y Multinacionales. Actualmente Gerente de Pròfit Control.
PROGRAMA:
1. Introducción a los conceptos de probabilidad y variable aleatoria discreta y continua.
2. Conceptos estadísticos básicos. Medidas de tendencia central y de dispersión. La distribución normal y la distribución binomial.
3. La variabilidad de los procesos. Causas comunes y causas asignables. Experimento de Deming.
4. Estudios de la capacidad de los procesos. Cp y Cpk.
5. Los gráficos de control. Diseño y aplicación. Límites de control y tolerancias. Interpretación de los gráficos de control.
6. Implantación del Control Estadístico de Procesos en la Empresa. La prevención frente a la detección.
7. Los distintos gráficos de control de variables aleatorias continuas: gráficos de valores individuales, gráficos de medias y de recorridos, gráfico de medias y desviaciones típicas, gráfico de medias móviles y de recorridos móviles.
8. Los gráficos de control para variables aleatorias discretas o por atributos: gráfico 'p' de fracción de unidades no conformes, gráfico 'np' de número de unidades no conformes, gráfico 'u' de disconformidades por unidad y gráfico 'c' de número de disconformidades.
9.Ejemplos prácticos de aplicación.

Los Profesionales de Pròfit Control, hemos diseñado unos programas de trabajo adecuados a las necesidades de las Organizaciones actuales que permiten, en estrecha colaboración con nuestros Clientes, implementar sistemas de Mejora Continua a través de la Formación teórica y práctica, bajo la filosofía del “Lean Manufacturing”, “JIT” y “Seis Sigma”.

Ponemos a su servicio la experiencia acumulada durante 30 años en el mundo industrial por nuestro Director, Josep Camps Bartrés, ocupando cargos como Directivo en los Departamentos de Calidad, Producción y Gerencia en Organizaciones de ámbito Nacional e Internacional como Intermas, Linpac Plastics, Owens Corning España, Owens Corning Italia y Magna.

Josep Camps se ha preparado para ello con una sólida base como Ingeniero Químico por el IQS, Programa de Desarrollo Directivo por el IESE, Post-grado de Especialización en Plásticos por la ETSIIB de Barcelona, Post-grado en Implantación de Programas de Mejora Seis Sigma – nivel Black Belt – por la UPC y la participación activa en otros Cursos, Conferencias y Seminarios de ámbito nacional e internacional, sumando más de 2.000 horas de formación continua.

Desde el 2001, Pròfit Control le ofrece su experiencia en programas de Mejora Continua, comprometiéndose con la Empresa Cliente hasta la plena implantación. No le decimos solo lo que tiene que hacer, sino que le ayudamos a hacerlo.

·           Diagnóstico de necesidades – Value Stream Mapping – Análisis de Valor.

·           5 eses (5 “S”).

·           Proyectos de Mejora Seis Sigma.

·           Proyectos de Mejora Kaizen.

·           SMED.

·           Equipos de Mejora Continua. PDCA / 8-D.

·           Programas de Mantenimiento Autónomo. Planificación del Mantenimiento.

·           Implantación de un sistema de indicadores.

·           Cálculo de indicadores de Productividad OEE, MTTR, MTBF

·           Autocontrol. Documentación e implantación.

·           Gestión del Kan – Ban.

·           Documentación de Procesos y formación a los usuarios.

·           Documentación de Instalaciones y formación a los usuarios.

·           Auditorías internas.

·           Procesos de Certificación.

 Nuestra experiencia nos avala en las Organizaciones que han confiado en nuestros servicios.

Finalmente, le presentamos los cursos de formación con programa estándar, que personalizamos según las necesidades específicas de su Organización.

Además, le podemos gestionar la Subvención a la Formación Continua contemplada en la orden TAS/2307/2007, como Entidad Organizadora inscrita en el Registro de Proveedores.

 

 

 

 

 

 

 

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Sobre PRÒFIT CONTROL, SL

Descripción del centro
Consultoría de Organizaciones dedicada a la implantación de Sistemas de Calidad, Mejora de la productividad, Mejora Continua, kAIZEN, Implementación de 5S, KAIZEN y 6 sigma, asesoramiento en la certificación ISO 9001 de Calidad. RRHH. Complementan los servicios la oferta de Formación.

Nuestra experiencia nos avala en Empresas que han confiado en nuestros servicios, como Aleo Solar España, Aluminio Catalán, Cafosa Gum, Castellón, Demco, Distribuidora de Aceros Calibrados, Evonik Degussa Ibérica, Faively Transport, Fortuny Consultors, Fundació Privada Vella Terra, Gerplast, Grupo VL, Grupo Reig Martí, Huecopack, International Capacitors, Instituto Francés, Isofix, Laboratoris Grífols, Menshen, MM Sistemas de Pesaje, Merck Farma Química, Neoplástica, Nestlé, Nord 1901, OAMI, Owens Corning, Papers Sans, Philips, Rectificadora del Vallés, Rucker Lypsa, Saint Gobain Devisa, Surtel, Tecus Plastics, Teknia Deiss, Trumpler, Visteon.
Ventajas de estudiar en PRÒFIT CONTROL, SL
·Diagnóstico de necesidades – Value Stream Mapping – Análisis de Valor. ·5 eses (5 “S”). ·Proyectos de Mejora Seis Sigma. ·Proyectos de Mejora Kaizen. ·SMED. ·Equipos de Mejora Continua. PDCA / 8-D. ·Programas de Mantenimiento Autónomo. Planificación del Mantenimiento. ·Implantación de un sistema de indicadores. ·Cálculo de indicadores de Productividad OEE, MTTR, MTBF ·Autocontrol. Documentación e implantación. ·Gestión del Kan – Ban. ·Documentación de Procesos y formación a los usuarios. ·Documentación de Instalaciones y formación a los usuarios. ·Auditorías internas. ·Procesos de Certificación. Finalmente, le presentamos los cursos de formación con programa estándar, que personalizamos según las necesidades específicas de su Organización. Además, le podemos gestionar la Subvención a la Formación Continua contemplada en la orden TAS/500/2004, como Entidad Organizadora inscrita en el Registro de Proveedores.
Breve Historia del centro
Ponemos a su servicio la experiencia acumulada durante 30 años en el mundo industrial por nuestro Director, Josep Camps Bartrés, ocupando cargos como Directivo en los Departamentos de Calidad, Producción y Gerencia en Organizaciones de ámbito Nacional e Internacional como Intermas, Linpac Plastics, Owens Corning España, Owens Corning Italia y Magna. Josep Camps se ha preparado para ello con una sólida base como Ingeniero Químico por el IQS, Programa de Desarrollo Directivo por el IESE, Post-grado de Especialización en Plásticos por la ETSIIB de Barcelona, Post-grado en Implantación de Programas de Mejora Seis Sigma – nivel Black Belt – por la UPC y más de 2.000 horas de formación continua. Desde el 2001, Pròfit Control le ofrece su experiencia en programas de Mejora Continua, comprometiéndose con la Empresa Cliente hasta la plena implantación. No le decimos solo lo que tiene que hacer, sino que le ayudamos a hacerlo.
Centro especializado en
Los Profesionales de Pròfit Control, hemos diseñado unos programas de trabajo adecuados a las necesidades de las Organizaciones actuales que permiten, en estrecha colaboración con nuestros Clientes, implementar sistemas de Mejora Continua a través de la Formación teórica y práctica, bajo la filosofía del “Lean Manufacturing”, “JIT” y “Seis Sigma”. ·Diagnóstico de necesidades – Value Stream Mapping – Análisis de Valor. ·5 eses (5 “S”). ·Proyectos de Mejora Seis Sigma. ·Proyectos de Mejora Kaizen. ·SMED. ·Equipos de Mejora Continua. PDCA / 8-D. ·Programas de Mantenimiento Autónomo. Planificación del Mantenimiento. ·Implantación de un sistema de indicadores. ·Cálculo de indicadores de Productividad OEE, MTTR, MTBF ·Autocontrol. Documentación e implantación. ·Gestión del Kan – Ban. ·Documentación de Procesos y formación a los usuarios. ·Documentación de Instalaciones y formación a los usuarios. ·Auditorías internas. ·Procesos de Certificación.

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