Lean: Metodología de las 5 Eses, In Company

PRÒFIT CONTROL, SL
In company

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Tipología Curso
Metodología In company
Horas lectivas 16 horas lectivas
Duración Flexible
Inicio clases A elegir
  • Curso
  • In company
  • 16 horas lectivas
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Descripción

El objetivo del curso consiste en dar a conocer a los participantes la Metodología 5 Eses, basada en una técnica de orden y limpieza cuyas cinco reglas básicas se inician en japonés con la letra S. Se trata de aplicar esta metodología a nuestra Cultura y comprobaremos que con las personas normales que trabajan en nuestras Organizaciones se consiguen resultados excepcionales.

El objetivo central de las 5 Eses es lograr el funcionamiento más eficaz, eficiente y uniforme de las personas en su puesto de trabajo. Se basa en el trabajo en equipo, permite involucrar a los trabajadores en el proceso de mejora desde su conocimiento del puesto de trabajo y estos se comprometen; se valoran sus aportaciones y conocimientos y la Mejora Continua se hace una tarea de todos.

La implantación de la Metodología 5 Eses permite eliminar despilfarros y mejorar las condiciones de seguridad industrial, beneficiando así a la empresa y a sus empleados. Algunos de los beneficios que genera son la obtención de mayores niveles de seguridad que redundan en una mayor motivación de los empleados; Reducción de los fallos por defectos; Reducción del tiempo de repuesta; aumento de la vida útil de los equipos; Acerca a la Organización a la implantación de modelos de Calidad Total y aseguramiento de la calidad; Ayuda a los empleados a adquirir autodisciplina; Destaca los tipos de desperdicio existentes en el lugar de trabajo; Reduce movimientos innecesarios; Permite evidenciar problemas relacionados con la falta de material, líneas de producción desequilibradas y averías; Reduce las incidencias de servicio; Aumenta la superficie de trabajo disponible y crea un puesto de trabajo más agradable a la vez que seguro.

En definitiva, la implantación de las Eses mejora la eficiencia y eficacia en el trabajo reduciendo los costes de operación y mejorando el nivel de servicio. Es un buen comienzo hacia la consecución de la Excelencia en la Calidad.

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Bonificable: Curso bonificable para empresas
Si eres trabajador en activo, este curso te puede salir gratis a través de tu empresa.

Instalaciones y fechas

Dónde se imparte y en qué fechas

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Preguntas Frecuentes

· Titulación

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¿Qué aprendes en este curso?

Metodología
5 eses
Modelo de gestión
Cultura Lean
Lean Management
Trabajo en equipo
Metodología de las 5 eses
Círculo de frecuencia
Orden
Mejora continua
Limpiar
Focos de suciedad
Causa-efecto
Estandarizar
Control visual
Sistematización
Auditorías

Profesores

Josep Camps
Josep Camps
Director

EXPERIENCIA DOCENTE: Director de Pròfit Control, SL desde 2001 EXPERIENCIA INDUSTRIAL: Gerente y Director Producción Calidad en diversas Empresas: OWENS CORNING, LIN PAC, INTERMAS, MAGNA desde 1975 hasta 2000. FORMACIÓN: Ingeniero Químico por el Instituto Químico de Sarriá. Lean Six Sigma Master Black Belt Programa de Desarrollo Directivo. PDD-IESE. Post-grado de especialización en plásticos. Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales de Barcelona. Post grado Black-Belt de Procesos de Mejora Continua Six Sigma. UPC de Barcelona.

Temario

1. Introducción a la Mejora Continua:
a. El modelo de gestión de Toyota
b. La Cultura Lean: Principios básicos
c. Las 5 Eses en el contexto del Lean Management
d. El trabajo en equipo
2. Dinámica: “Safari” por el “Gemba” (puestos de trabajo) para identificar la situación de partida.
3. Dinámica: Trabajo en equipo. Medición y resultados.
4. La Metodología de las 5 Eses:
a. Las 5 Eses como gestión del puesto de trabajo
b. La Metodología 5 Eses paso a paso.
5. Dinámica: El juego de los números.
6. Vídeo: Aplicación de las 5’S (duración 15 minutos). Puesta en común.
7. 1ª S: Separar.
a. Fases para su cumplimiento.
b. El círculo de frecuencia.
c. Ejemplos prácticos de aplicación.
8. Dinámica: “Safari” por el “Gemba” (puestos de trabajo) para identificar las Oportunidades de Mejora de 1ª S.
9. 2ª S: Ordenar.
a. Fases para su cumplimiento.
b. Definición de orden. Métodos de identificación.
c. Ejemplos prácticos de aplicación.
10. 3ª S: Limpiar.
a. Fases para su cumplimiento.
b. Focos y fuentes de suciedad.
c. Análisis causa-efecto.
d. Planes de Orden y Limpieza.
e. Ejemplos prácticos de implantación.
11. Dinámica: “Safari” por el “Gemba” (puestos de trabajo) para identificar las Oportunidades de Mejora de 2ª y 3ª S.
12. 4ª S: Estandarizar.
a. Definición de los estándares. Concepto de OPL.
b. Despliegue visual y Control visual.
c. Ejemplos prácticos de aplicación.
13. 5ª S: Sistematización.
a. Seguimiento, hábito y disciplina.
b. Las Auditorías.
c. El papel de la Dirección y de los Trabajadores.
14. Dinámica: “Safari” por el “Gemba” (puestos de trabajo) en busca de Oportunidades de mejora de 4ª y 5ª S.
15. Dinámica: Obtención del indicador 5 S a partir del documento auditor
16. Paradigmas a vencer para la aplicación de la Metodología de las 5’S

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