Mantenimiento básico de máquinas e instalaciones en la industria alimentaria

IFEP (Instituto de Formación Empresarial y Profesional)

Curso gratis
subvencionado por el Estado

Información importante

  • Subvencionado a trabajadores
  • Nivel intermedio
  • Online
  • 70 horas de estudio
  • Duración:
    Flexible
Descripción

¿Te gustaría ser un trabajador cualificado en la industria alimentaria? Este curso te prepara para dedicarte profesionalmente al mantenimiento de máquinas e instalaciones específicas de la industria de la alimentación.El sector de la alimentación es altamente estable y necesita de personal cualificado que pueda responsabilizarse de la maquinaria necesaria para el procesado de alimentos con las máximas garantías.Se trata de un curso bonificable para trabajadores en activo que quieran mejorar aprendiendo nuevas competencias en el sector alimentario o encaminar sus pasos laborales hacia el mismo. En tan solo 70 horas de estudio online, que podrás hacer en tu casa y a tu ritmo, mejorarás considerablemente tu perfil laboral.En el curso, publicado en emagister.com, aprenderás todo sobre las diferentes operaciones y procesos que se realizan con los alimentos (congelación, esterilización, secado, pasteurización, etc.) así como las máquinas e instalaciones que utiliza la industria para llevarlos a cabo (tanques, poleas, motores eléctricos, engranajes, producción de frío, acondicionamiento de agua, etc.).Y, por supuesto, aprenderás a hacerlo de forma segura, con un gran apartado de prevención de riesgos laborales y seguridad en el sector alimentario.

Información importante

Requisitos: Ser trabajador en activo

Bonificable: Curso bonificable para empresas
Si eres trabajador en activo, este curso te puede salir gratis a través de tu empresa.

Opiniones

No hay opiniones de este curso todavía

¿Qué aprendes en este curso?

Frío y calor
Industria alimentaria
Procesado de alimentos
Transformaciones químicas en la industria alimentaria
Prevención de Riesgos Laborales
Riesgos en la industria alimentaria
Equipos de producción y transmisión de calor
Equipos de producción
Distribución y acondicionamiento de aire
Equipos de producción de frio
Sistemas de acondicionamiento de agua
Instrumentos de medición y control
Procesos de agitación de líquidos y sólidos
Tamización
Cortado y trituración
Conservación por tratamientos térmicos
Conservación de los alimentos por frío
Operaciones para la eliminación de agua
Operaciones de separación
La conservación de los alimentos
Electro-mecánica

Temario

Operaciones y procesos principales de la industria alimentaria

  • Conservación por tratamientos térmicos: esterilización, pasteurización y escaldado.
  • Conservación de los alimentos por frío: refrigeración y congelación.
  • Operaciones para la eliminación de agua: evaporización, secado y liofilización.
  • Operaciones de procesado de sólidos: tamización, cortado y trituración.
  • Procesos de agitación de líquidos y sólidos. Agitación y emulsionado.
  • Operaciones de separación: centrifugación, extracción sólido-liquido, separación por membranas, ultrafiltración y ósmosis inversa.


Operaciones basadas en transformaciones químicas: fermentación y reactores biológicos

  • Tanques, bombas, válvulas y tuberías.
  • Instrumentos de medición y control.
  • Instalaciones y motores eléctricos. Medidas eléctricas básicas.
  • Elementos de potencia mecánica. Poleas, engranajes, reguladores de velocidad.
  • Maquinaria y equipos electro-mecánicos.
  • Elementos hidráulicos y electro-hidráulicos.
  • Elementos neumáticos y electro-neumáticos.
  • Equipos de producción y transmisión de calor. Intercambiadores.
  • Equipos de producción, distribución y acondicionamiento de aire.
  • Equipos de producción de frío.
  • Sistemas de acondicionamiento de agua.
  • Sistemas de automatización. Relés internos, temporizadores, contadores y autómatas programables.
  • Equipos con tecnologías emergentes en el tratamiento y conservación de alimentos.


Conceptos básicos de prevención de riesgos laborales

  • El trabajo. Riesgo laboral.
  • La salud. Accidentes de trabajo, enfermedad profesional y otras patologías.
  • Carga de trabajo. La fatiga y la insatisfacción laboral.
  • Riesgos ligados a las condiciones de seguridad.
  • Riegos ligados al medioambiente del trabajo.
  • Marco normativo básico de prevención.


Factores y situaciones de riesgos en la industria alimentaria

  • Riesgos ligados a los lugares de trabajo propios de la industria alimentaria. Instalaciones eléctricas. Instalaciones frigoríficas.
  • Instalaciones de gas y fuel-oil.
  • Riesgos ligados a los medios de trabajo utilizados en la industria alimentaria; caídas, cortes, atrapamientos y quemaduras.
  • Contactos con sustancias y contaminantes químicos.
  • Condiciones de trabajo propias de la industria alimentaria. Temperatura, ventilación, ruido, vibraciones, etc.
  • Normativa específica de prevención de riesgos en la industria alimentaria.



Medidas de protección y prevención de riesgos laborales

  • Sistemas elementales de control de riesgos.
  • Medidas preventivas y condiciones de seguridad en las instalaciones de las industrias alimentarias.
  • Medidas de protección colectiva.
  • Medidas de protección individual (EPI) en los distintos subsectores de la industria alimentaria.
  • Planes de emergencia y evacuación.
  • Incendios. Métodos de extinción.
  • Control de la salud de los trabajadores. Primeros auxilios. Alergias.
  • Gestión de la prevención.
  • Organización de la prevención en las empresas.
  • Delegados de prevención y Comité de Seguridad y Salud.