TEMARIO:
1- Mantenimiento Industrial. Consideraciones Generales (30 horas) Obligatoria
- Definición de mantenimiento.
- Métodos de mantenimiento.
- Mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo.
- Fiabilidad, facilidad de mantenimiento y disponibilidad de los equipos y las instalaciones.
- Influencia del diseño en los costes de mantenimiento.
- Procesos de mejora. Resolución de problemas. Herramientas de gestión.
- Auditorías y control de calidad del mantenimiento.
- Visión práctica de un GMAO (gestión del mantenimiento asistida por ordenador). Proyecte de explotación. Control de almacenaje. Consumos.
- Mantenimiento externalizado.
- Implantación de un sistema de mantenimiento productivo total (TPM).
Fases de implantación. Cambios organizativos que comporta.
Resultados de una implantación eficaz.
2- Mantenimiento de Instalaciones y Medios Eléctricos (57 horas) Obligatoria
- Medidas y filtraje de perturbaciones en la red eléctrica.
- Aparamenta de media tensión. Dispositivos de protección contra sobretensiones y sobrecorrientes. Mantenimiento.
- Instalaciones eléctricas: líneas de distribución de energía eléctrica.
- Mantenimiento de instalaciones de conexión a tierra.
- Termografía infrarroja.
- Transformadores industriales y centros de transformación (CT): mantenimiento de transformadores industriales (análisis de partículas de desgaste en aceites).
- Mantenimiento de instalaciones de puesta a tierra.
- Aparamenta de baja tensión.
- Equipos y métodos de medida para la revisión de las instalaciones de baja tensión.
- Mantenimiento de motores y generadores.
- Caso práctico de mantenimiento de un motor asincrónico trifásico: preparación, montaje y puesta en funcionamiento de un motor asincrónico trifásico averiado.
- Transformadores de pequeña potencia.
- Equipos de instalaciones eléctricas (electro bombas, compensadores y sensores de presión, potencia, humedad, etc.).
- Instalación de variadores de velocidad. Aplicaciones. Mantenimiento.
- Mantenimiento de equipos electrógenos.
- Mantenimiento de equipos de iluminación de seguridad y emergencia.
- Revisión de instalaciones. Normativa.
3- Mantenimiento de Instalaciones y Medios Mecánicos (39 horas) Obligatoria
- Conceptos de mantenimiento mecánico. Magnitudes y parámetros típicos.
- Métodos y sistemas de limpieza. Lubricación.
- Caso práctico de un ascensor.
- Mecanismos de rotura de piezas y conjuntos mecánicos. Procedimientos de ensayos no destructivos. Rodamientos. Juntas. Cables.
- Elementos de suspensión: amortiguadores y muelles. Tacos silenciadores de caucho.
- Equipos de motores térmicos alternativos: análisis de aceites, agua de refrigeración. Control de parámetros predictivos.
- Equipos neumáticos: compresores alternativos. Fugas de aire. Localización de averías en instalaciones.
- Caso práctico de la gestión del mantenimiento de una flota de vehículos ferroviarios.
- Vibraciones en sistemas mecánicos de un grado de libertad: conceptos físicos.
- Vibraciones libres y forzadas.
- Transmisión y aislamiento de vibraciones.
- Equilibrado estático y dinámico de masas rotativas.
- Análisis del equilibrado de rotores.
- Fundamentos de la medida de vibraciones.
- Transductores: tipologías. Diagnóstico de averías en máquinas.
- Análisis de defectos de baja frecuencia.
- Técnicas de seguimiento i diagnóstico de averías.
- Análisis de defectos en alta frecuencia. Casos prácticos.
- Resolución de casos prácticos.
- Termografía.
4- Mantenimiento de Instalaciones Hidráulicas, Neumáticas y Especiales (30 horas) Obligatoria
Oleohidráulica
- Transmisión de energía oleohidráulica.
- Ventajas e inconvenientes frente a otro tipo de transmisiones.
- Bombas oleohidráulicas.
- Oleohidráulica proporcional.
- Guía de la instalación de circuitos oleohidráulicos.
- Seguridad en sistemas oleohidráulicos: ejercicios de situaciones peligrosas. UNE-EN 982.
- Riesgos en acumuladores hidroneumáticos.
- Guía de mantenimiento preventivo en instalaciones oleohidráulicas.
- Diagnóstico y detección de problemas. Soluciones.
- Normativa y reglamentación general. ISO, CETOP.
- Acondicionamiento del aceite.
- Efectos de la contaminación en los sistemas oleohidráulicos.
- CETOP RP70- ISO 4406.
- Filtros en sistemas oleohidráulicos.
- Intercambiadores de calor.
Neumática
- Transmisión de energía neumática.
- Ventajas e inconvenientes frente a otro tipo de transmisiones.
- Compresores.
- Neumática proporcional.
- Cálculos y ejercicios.
- Seguridad en sistemas neumáticos: ejercicios de situaciones peligrosas. UNE-EN 983
- Guía de mantenimiento preventivo en instalaciones neumáticas.
- Diagnóstico y detección de problemas. Soluciones.
- Normativa y reglamentación general. ISO, CETOP.
- Acondicionamiento del aire.
- Sala de generación del aire comprimido: refrigeración y secado.
- Distribución del aire comprimido.
- Filtros en sistemas neumáticos.
Mantenimiento en instalaciones especiales (hospitales, etc.).
5- Mantenimiento de Instalaciones de Producción de Calor, Frío Industrial, Agua Caliente Sanitaria, contra Incendios y Tratamiento de Aguas (45 horas) Obligatoria
Mantenimiento de instalaciones de gas.
- Componentes de las instalaciones de gas.
- Criterios de diseño y situación de las cañerías, elementos y accesorios.
Predimensionado de las instalaciones de gas.
- Depósitos fijos y móviles de GLP (gases licuados del petróleo).
- Mantenimiento de las instalaciones de gas en locales comerciales e industrias.
Normativa y reglamentación.
Mantenimiento de salas de calderas.
- Descripción de los tipos de calderas.
- Calefacción y agua caliente sanitaria.
- Calderas convencionales, baja temperatura y condensación.
- Calderas de vapor y fluidos térmicos, etc.
- Quemadores.
- Combustión y tipos de combustibles.
- Quemadores por etapas, progresivos y modulantes.
- Regulación y control.
- Mantenimiento y reglamentos.
Mantenimiento de equipos frigoríficos en instalaciones de acondicionamiento de aire.
- Descripción de los componentes básicos de un sistema de refrigeración: compresores, evaporadores, condensadores y sistemas de expansión.
- Equipos con condensación por aire y por agua. Torres de refrigeración.
- Comportamiento de un sistema de refrigeración en función de las temperaturas de evaporación y condensación.
- Tipos de equipos más utilizados en las instalaciones de acondicionamiento: refrigeración, bomba de calor, recuperación.
- Mantenimiento: tipos y operaciones básicas.
Mantenimiento de calefacciones individuales y comunitarias.
Mantenimiento de calefacciones por suelo radiante.
Mantenimiento de instalaciones de agua potable.
Mantenimiento de instalaciones de fontanería e impulsión de líquidos.
Mantenimiento de instalaciones contra incendios.
- Sistemas de detección y alarma.
- Equipos, medios y sistemas de extinción según el origen y los tipos de fuego.
- Redes de abastecimiento de agua. Depósitos.
- Centrales. Sirenas. Detectores ópticos, iónicos y termovelocimétricos.
- Extintores y mangueras.
- Rociadores automáticos (sprinklers). Columna seca.
Hidrantes.
- Normativa y legislación. Código técnico de la edificación.
Mantenimiento de filtros de desbaste.
- Depósitos de recepción y bombeo.
- Sistemas de homogenización y aireación.
- Mantenimiento de sistemas de decantación. Sistemas de deshidratación de barros.
- Normativa y legislación.
6- Proyecto (15 horas) Obligatoria
