MF0329_2 Acondicionamiento de Materiales Termoplásticos para su Transformación.

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Descripción

  • Tipología

    Subvencionado a desempleados

  • Nivel

    Nivel intermedio

  • Metodología

    A distancia

  • Horas lectivas

    60h

  • Duración

    Flexible

  • Inicio

    Fechas a elegir

  • Campus online

  • Envío de materiales de aprendizaje

  • Servicio de consultas

  • Tutor personal

  • Clases virtuales

En el ámbito del mundo de la química es necesario conocer las operaciones de transformación de polímeros termoplásticos.Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer el acondicionamiento de materiales termoplásticos para su transformación.

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Documentos

  • Mf0329_2-Acondicionamiento-De-Materiales-Termoplasticos-Para-Su-Transformacion-A-Distancia.pdf

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Fechas a elegirMatrícula abierta

A tener en cuenta

- Identificar y caracterizar materiales termoplásticos, y otras sustancias químicas (colorantes, ligantes, desengrasantes y otros), para su utilización o almacenamiento.
- Interpretar la formulación de una mezcla de materiales termoplásticos y dosificar los ingredientes previamente acondicionados.
- Elaborar y controlar mezclas de polímeros termoplásticos con los ingredientes, productos auxiliares y equipos específicos, según técnicas, porcentajes establecidos y tablas de características elementales.
- Controlar, acondicionar, expedir y, en su caso, almacenar materiales termoplásticos ya preparados.
- Prevenir riesgos derivados de la manipulación de materias primas y del trabajo con máquinas de elaboración de mezclas.

Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de la química concretamente en operaciones de transformación de polímetros termoplásticos, dentro del área profesional transformación de polímeros, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con el acondicionamiento de materiales termoplásticos para su transformación.

Con una contrastada trayectoria a nivel nacional y un amplio catálogo formativo compuesto por másters profesionales y formación de postgrado, hacen que INESEM sea una escuela de negocios con programas formativos completamente adaptados a la realidad del mercado laboral promoviendo una enseñanza multidisciplinar e integrada basada en innovadoras metodologías de aprendizaje. Todo ello se hace posible gracias a formación modular, contenidos en abierto, metodologías E-learning y aprendizaje colaborativo que te facilitarán el aprendizaje y te ayudarán a desarrollar y mejorar tu carrera profesional.

Si desea inscribirse en esta acción formativa, es necesario enviarnos la Ficha de Matrícula y el Convenio de Adhesión debidamente cumplimentados a INESEM, acompañando de copia del DNI del alumno y de la cabecera de su nómina. Una vez recibida la Ficha de Matrícula, uno de nuestros asesores de formación contactará con usted para confirmar su solicitud.

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Materias

  • Mezcla
  • Curso
  • Certificación
  • Cualificación
  • Profesional
  • Certificado
  • Profesionalidad
  • Química
  • Transformación
  • Polímeros
  • MF0329_2
  • Acondicionamiento
  • Materiales
  • Termoplásticos

Profesores

Área Profesorado  Especializado

Área Profesorado Especializado

Departamento de Tutorización y Atención al Alumno

Temario

MÓDULO 1. ACONDICIONADO DE MATERIALES TERMOPLÁSTICOS PARA SU TRANSFORMACIÓN

UNIDAD DIDÁCTICA 1. MATERIAS PRIMAS: POLÍMEROS Y ADITIVOS.
  1. Teoría atómico-molecular. Sistema periódico. El átomo y sus enlaces.
  2. El lenguaje químico. Formulación y nomenclatura de compuestos químicos. Reglas de I.U.P.A.C.
  3. Química del carbono. Enlaces del carbono. Principales funciones orgánicas.
  4. Macromoléculas: Monómeros, polímeros.
  5. Reacciones de polimerización.
  6. Descripción, características y clasificación de las principales familias de plásticos. Acrónimos más usuales.
  7. Poliolefinas (polietileno, polipropileno, otras poliolefinas y copolímeros).
  8. Policloruro de vinilo y sus compuestos.
  9. Poliestireno y copolímeros (ABS, HIPS, SAN).
  10. Otros polímeros vinílicos (polialcohol vinílico, acetato de vinilo y otros).
  11. Poliacrilatos y metacrilatos.
  12. Poliamidas (Nylons).
  13. Policarbonato.
  14. Poliésteres.
  15. Plásticos de ingeniería (POM, PEK, PEEK, PPO y otros).
  16. Fibras empleadas con termoplásticos (vidrio, grafito, aramida).
  17. Aditivos e ingredientes de mezcla. Efectos sobre las propiedades finales.
  18. Denominación y simbología habitual de las materias primas.
  19. Precauciones en la manipulación de las materias primas por los riesgos que comportan.
  20. Normas de correcto almacenaje de las materias primas para evitar contaminaciones y riesgos de reacción.
  21. Pictogramas y frases relacionadas con los riesgos implícitos al emplear sustancias químicas.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PREPARACIÓN DE MEZCLAS.
  1. Formulación de una mezcla: Expresión y cálculos.
  2. Medida de masas y volúmenes de los componentes de una mezcla.
  3. Técnicas de mezclado: Fundamentos y equipos, mezcladores internos y externos.
  4. Procedimientos y técnicas de operación.
  5. Operaciones previas y procedimiento de mezclado.
  6. Ciclo de mezclado.
  7. Control de variables y orden de adición de ingredientes.
  8. Realización de mezclas de polímeros.
  9. Sistemas de dosificación (gravimétricos y volumétricos)
  10. Mezcladores de líquidos.
  11. Mezcladores internos en fundido (discontinuos)
  12. Extrusoras de mezclado (mezcladores en fundido continuos).
  13. Ventajas en inconvenientes de cada sistema de mezclado.
  14. Preparación de concentrados de color y otros.
  15. Consecuencias de la humedad y posibles contaminantes.
  16. Normas de seguridad e higiene de procesos de mezcla.
  17. Utilización de materiales reciclados: condicionantes y límites.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREPARACIÓN DE PREFORMAS Y CONSERVACIÓN DE LAS MEZCLAS OBTENIDAS.
  1. Procedimientos y técnicas de operación.
  2. Control de materias primas y mezclas crudas.
  3. Técnicas de almacenamiento y conservación de materias primas, productos semimanufacturados y acabados.
  4. Muestreo y acondicionamiento de muestras para ensayos.
  5. Observación visual y medidas sencillas directas de propiedades físicas de las materias primas.
  6. Realización de ensayos fisicoquímicos básicos de identificación y caracterización de plásticos.
  7. Caracterización organoléptica. Ensayos a la llama y de solubilidad.

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