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Mf1142_2 Trazado y Mecanizado de Tuberías

Euroinnova Formación -
A Distancia
Precio Emagister

150 
IVA exento
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Información importante

  • Curso
  • Nivel intermedio
  • A distancia
  • 150 horas de estudio
  • Duración:
    6 Meses
  • Cuándo:
    A elegir
  • Prácticas en empresa
Descripción

¿Quieres ser un experto en el trazado de tuberías? ¿Deseas conocer más sobre el mecanizado de tuberías? Entonces, este curso es perfecto para ti. Emagister.com te presenta esta formación en Trazado y Mecanizado de Tuberías, impartida y avalada por la experiencia del prestigioso centro de formación Euroinnova, con la que podrás llegar a convertirte en un gran profesional cualificado del sector.


El curso tiene una duración de 150 horas de estudio durante 6 meses. La modalidad de impartición del curso es a distancia, lo que te permitirá poder compaginar tu estudio con tus otras obligaciones de la vida diaria. El centro pondrá a tu disposición todos los materiales necesarios para tu perfecto aprendizaje del curso.


En este curso aprenderás a interpretar planos en la fabricación de tuberías y a reconocer los diferentes sistemas de representación gráfica empleados para tal fin. También te iniciarás en trazado de desarrollos de formas geométrica e intersecciones de tubos, así como en corte y mecanizado de tuberías ¡Y mucho más! ¿Vas a dejar pasar esta oportunidad de formación?

Información importante

Precio a usuarios Emagister: Formas de pago: Contrareembolso - Tarjeta - Transferencia - Paypal. 5% de descuento en pagos online(Tarjeta de crédito). Matrícula gratis y sin gast

Bonificable: Curso bonificable para empresas
Si eres trabajador en activo, este curso te puede salir gratis a través de tu empresa.

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Dónde se imparte y en qué fechas

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¿Qué aprendes en este curso?

Tuberías
Definición de rectas y ángulos
Definición de rectas y ángulos
Generatrices en cilindros y conos
Aplicación de espirales
Óvalo y aovada
La parábola: su aplicación en tuberías
Relación entre las vistas de un objeto
Croquizado de las piezas
Clasificación de los sistemas de representación de vistas
Tipos de líneas empleadas en los planos
Simbologías empleadas en los planos
Representación gráfica de soportes utilizados en tubería
Representación de taladros
Pasantes y roscados
La escala en los planos
Uso del escalímetro
Significado y utilización del diámetro nominal
Útiles de medida y comprobación
Generatrices en cilindros y conos

Temario

Temario:

Unidad Formativa 1. Interpretación de planos en la fabricación de tuberías

Unidad Didáctica 1. Geometría aplicada al trazado de tuberías

  1. Definición de rectas, ángulos, triángulos, cuadriláteros y curvas cerradas planas.
  2. Rectas perpendiculares, oblicuas y paralelas.
  3. Triángulos:
  4. Cuadriláteros.
  5. La circunferencia:
  6. Espirales: aplicación de las mismas.
  7. Óvalo, aovada, elipse.
  8. La parábola: su aplicación en tuberías.

Unidad Didáctica 2. Sistemas de representación gráfica empleados en la fabricación de tuberías

  1. Relación entre las vistas de un objeto.
  2. Vistas posibles y vistas necesarias y suficientes.
  3. Vistas más utilizadas en planos de tubería.
  4. Croquizado de las piezas.
  5. Clasificación de los sistemas de representación de vistas.
  6. Sistemas de representación de vistas ortogonales (europeo y americano) isométricos y esquemáticos.

Unidad Didáctica 3. Normativa y simbología empleada en planos de fabricación de tuberías

  1. Tipos de líneas empleadas en los planos.
  2. Representación de cortes, secciones y detalles.
  3. El acotado en el dibujo:
  4. Simbologías empleadas en los planos:

Unidad Didáctica 4. Interpretación de planos de elaboración de tuberías

  1. Representación gráfica de perfiles y medidas de la sección de los mismos.
  2. Representación gráfica de bridas, diafragmas, derivaciones, conexiones, juntas de expansión, tubos de dilatación y llaves de paso en el sistema ortogonal.
  3. Representación gráfica de soportes utilizados en tubería.
  4. Representación de taladros, pasantes y roscados.
  5. Diferencias, equivalencias y representación de los tipos de roscas más empleadas: métrica, whitworth y gas.
  6. Cálculo de abrazaderas y zunchos.
  7. La escala en los planos.
  8. Uso del escalímetro.
  9. Estudio de planos de conjunto.
  10. Significado y utilización del diámetro nominal:
  11. Documentación técnica en la fabricación de tuberías.
  12. Especificaciones para el control de calidad.
  13. Tolerancias.
  14. Características a controlar.
  15. Útiles de medida y comprobación: pautas de control.

Unidad Formativa 2. Trazado de desarrollo en tuberías
Unidad Didáctica 1. Útiles y herramientas para el trazado de tuberías

  1. Útiles de dibujo y de trazado.
  2. Construcción de plantillas y útiles de trazado.
  3. Marcas para la identificación de elementos.

Unidad Didáctica 2. Trazado de desarrollos de formas geométrica e intersecciones de tubos

  1. Trazado de ángulos, triángulos y cuadriláteros.
  2. Trazado de figuras planas determinadas por planos o croquis.
  3. Generatrices en cilindros y conos:
  4. Desarrollo de superficies cilíndricas:
  5. Trazado y desarrollo de codos cilíndricos de una, dos, tres o más secciones.
  6. Trazado y desarrollo de injertos de igual y distinto diámetro:
  7. Desarrollo de reducciones concéntricas y excéntricas.
  8. Sistemas de trazado:
  9. Tipos y utilización de reducciones en tubería.

Unidad Didáctica 3. Materiales empleados en tubería industrial

  1. Tipos de materiales empleados en la fabricación de tubos:
  2. Tubos normalizados:

Unidad Didáctica 4. Mediciones en el trazado de tubería industrial

  1. Control dimensional.
  2. Tolerancias.
  3. Causas de deformaciones y procedimientos de corrección.
  4. Seguridad en el manejo y mantenimiento de las herramientas de dibujo y trazado.

Unidad Formativa 3. Corte y mecanizado de tuberías
Unidad Didáctica 1. Corte de tuberías

  1. Seguridad en el corte de tuberías:
  2. Oxicorte. Equipo de oxicorte:
  3. Arcoplasma. Equipo de arco plasma:
  4. Corte mecánico:
  5. Velocidades de corte en relación con el material y el espesor de las piezas.
  6. Técnicas de corte con los equipos de oxicorte y arcoplasma.
  7. Defectología asociada a los procesos de corte.
  8. Variables a tener en cuenta en los procesos de oxicorte y arcoplasma.
  9. Seguridad en el oxicorte:
  10. Seguridad en el arcoplasma:

Unidad Didáctica 2. Mecanizado de Tuberías

  1. Operaciones de mecanizado para tubería industrial:
  2. Útiles, maquinaria y equipos empleados en el mecanizado de tubería. Funcionamiento, características y mantenimiento preventivo.
  3. Manejo y ajuste de parámetros.
  4. Técnicas operativas utilizadas en los procesos de mecanización.
  5. Defectos y subsanación de errores aparecidos durante el mecanizado de tubería.
  6. Técnicas y elementos de protección. Evaluación de riesgos.
  7. Gestión medioambiental. Tratamiento de residuos.
  8. Aspectos legislativos y normativos.

Unidad Didáctica 3. Normas de calidad en el corte y mecanizado de tubería industrial

  1. Especificaciones para el control de calidad:
  2. Útiles de medida y comprobación:
  3. Control dimensional del producto final.
  4. Comprobación del ajuste a las tolerancias marcadas.

Unidad Didáctica 4. Prevención de riesgos laborales y medioambientales

  1. Normas de seguridad y salud laboral aplicables a los diferentes procesos de corte y mecanizado de tuberías:
  2. Normativa medioambiental aplicable.

Información adicional

EUROINNOVA FORMACIÓN es un Centro de Estudios Superiores y de Postgrado especializado en la Enseñanza Abierta y A Distancia, cuyo objetivo esencial es dar respuesta a las necesidades formativas de empresas, trabajadores y particulares, subyacentes de las peculiares características de una sociedad cada vez más inmersa en las nuevas tecnologías, la competitividad empresarial, y las consecuentes necesidades formativas.

Todos nuestros cursos a distancia - cursos online se imparten siguiendo rigurosos criterios pedagógicos que, junto a la prestación de una atención personalizada al alumno por parte de nuestro equipo de expertos docentes, garantizan un aprendizaje de Calidad. En este sentido, Euroinnova Formación ha asumido un compromiso con la calidad, habiendo obtenido la Certificación de todos sus procesos de enseñanza-aprendizaje por AENOR, según la Norma ISO 9001:2000.

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