MF1545_3 Defectología asociada a los procesos de fabricación de diferentes materiales
Curso subvencionado para trabajadores
A Distancia
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Te ayudará a comparar y elegir el mejor curso para ti y a financiar tu matrícula en cómodos plazos.
Descripción
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Tipología
Subvencionado a trabajadores
-
Metodología
A distancia
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Duración
Flexible
-
Inicio
Fechas a elegir
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Campus online
Sí
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Envío de materiales de aprendizaje
Sí
-
Servicio de consultas
Sí
-
Tutor personal
Sí
-
Clases virtuales
Sí
INESEM publica el curso de Defectología asociada a los procesos de fabricación de diferentes materiales, dirigido a personas interesadas en dicho sector o, también, a aquellas personas interesadas en la adquisición de los conocimientos propios de la formación del curso. Gracias a él, los alumnos pueden conocer y desempeñar todas las técnicas subyacentes a la gestión eficaz de las tareas principales de la formación en las compañías actuales.
emagister.com y la INESEM te ofrecen la opción de poder conseguir una práctica y unos conocimientos excelentes para llevar a cabo tu desarrollo profesional en el sector indicado. Si también es tu caso, podrás actualizar aquellos conocimientos que ya hayas adquirido con el paso del tiempo en tu carrera profesional, ya que el curso cuenta con la entrega, el entusiasmo y la innovación que el centro posee entre sus características más destacadas.
Gracias al completo programa del curso de Defectología asociada a los procesos de fabricación de diferentes materiales que emagister.com te ofrece y que el centro formador lleva a cabo, entre otras competencias, se aprenden cuestiones vinculadas con la defectoogía asociada a los procesos de fabricación de diferentes materiales, materiales en ingeniería y ensayos destructivos básicos en el estudio de sus propiedades, los procesos de fabricación de materiales metálicos y no metálicos y el análisis de fallos en materiales relacionados con la fabricación y el servicio.
Al finalizar el curso, recibirás el título correspondiente, expedido por el centro formador, titulación que tendrás el privilegio de incluir en tu currículo, con el que conseguirás elevar tus competencias y lograr, así, mejorar en tu puesto de trabajo u optar a uno mejor.
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La valoración media es superior a 3,7
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Materias
- Materiales estructurales convencionales
- Metales y Aleaciones
- El acero como aleación Fe-C
- Aleaciones ligeras
- Materiales no metálicos
- Preparación de probetas
- Mecánicos y otros parámetros físicos
- Recubrimientos y tratamientos superficiales
- Elaboración de materiales no metálicos
Temario
- Clasificación.
- Materiales estructurales convencionales: metales, polímeros y cerámicas; materiales avanzados: materiales compuestos y superaleaciones.
- Metales y Aleaciones.
- El acero como aleación Fe-C: clasificación y aplicaciones.
- Aleaciones ligeras: tipos, propiedades y aplicaciones.
- Otras aleaciones.
- Constituyentes metalográficos de los aceros de baja aleación y de las fundiciones.
- Materiales no metálicos: polímeros y cerámicas.
- Materiales compuestos: tipos, diseño y aplicaciones.
- Preparación de probetas.
- Características de los ensayos destructivos básicos–metalográficos, mecánicos y otros parámetros físicos.
- - Tipos de informes de ensayos destructivos básicos.
- - Control ambiental de los residuos.
- Nociones generales.
- Clasificación.
- Moldeo, forja, trefilado, extrusión, estampación, laminación y embutición.
- Soldadura: procesos, clasificación, preparación de bordes.
- Procesos de mecanizado.
- Pulvimetalurgia.
- Recubrimientos y tratamientos superficiales.
- Elaboración de materiales no metálicos.
- Materiales compuestos.
- Tratamientos térmicos: temple, revenido, recocido, tratamientos isotérmicos, cementación y nitruración.
- Discontinuidades típicas asociadas a los procesos de fabricación: moldeo, forja, trefilado, extrusión, estampación, laminación, embutición, soldadura, pulvimetalurgia, tratamientos térmicos, recubrimientos, tratamientos superficiales, materiales compuestos y otros materiales no metálicos.
- Defectología en servicio.
- Corrosión de los metales, principales mecanismos de corrosión: por picadura, por cavitación, intergranular, corrosión bajo tensiones, corrosión fatiga.
- Fatiga de los metales.
- Mecanismos de fatiga, limite de fatiga.
- Fallo de los materiales metálicos.
- Rotura dúctil, rotura frágil.
- Metalografía: preparación de muestras, ataque químico, reactivos, pulido, microscopio metalográfico y réplicas.
- Nociones de macro y micrografía.
- Nociones de metalografía de materiales no férreos.
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MF1545_3 Defectología asociada a los procesos de fabricación de diferentes materiales