1. CAPTACIÓN DE MAGNITUDES FÍSICAS Y TRATAMIENTO DE SEÑALES.
·
Producción e instalaciones de aire comprimido.
· Unidades de
medida en neumática.
· Unidades de medida en hidráulica.
·
Técnicas de mediciones en neumática.
· Técnicas de
mediciones en hidráulica.
· Simbología empleada en neumática.
·
Simbología empleada en hidráulica.
· Leyes fundamentales
de la electricidad para corriente alterna y continua.
·
Funcionamiento de un motor.
· Funcionamiento de un motor de
corriente alterna asíncrono.
· Arranques en motores de
corriente continua.
· Arranques en motores de corriente alterna.
·
Aparamenta eléctrica en grupos moto-bombas.
· Tipos, usos y
aplicaciones de bombas.
· Acoplamientos motor-bomba.
·
Técnicas y aparatos de medida y comprobación eléctrica.
·
Simbología empleada en técnicas de proceso.
· La cadena de
medida.
· Definiciones básicas en la medida de variables de proceso.
·
Las válvulas de control y sus elementos.
· La válvula de
control como elemento final de una cadena de regulación.
·
Interpretar los manuales y hojas de especificaciones de posicionadores.
·
Posicionadores tipos: usos y aplicaciones.
· Interpretar los
manuales y hojas de especificaciones de transmisores.
· Transmisores
tipos: usos y especificaciones.
· Interpretar manuales y hojas de
especificaciones sobre convertidores.
· Convertidores tipos: usos y
aplicaciones.
· Interpretar gamas de
mantenimiento sobre
registradores.
· Leyes, teoremas, magnitudes, unidades,
equivalencias y principios fundamentales de presión, métodos y medidas.
·
Teoremas, leyes, magnitudes, unidades, equivalencias, normativa y
principios fundamentales en los métodos y medida de caudal.
·
Métodos y medidas de nivel de líquidos. Teoremas, leyes, magnitudes,
unidades, equivalencias y normativa.
· Métodos y medidas de nivel de
sólidos. Teoremas, leyes, magnitudes, unidades, equivalencias y normativa.
·
Principios fundamentales, teoremas, leyes, magnitudes, unidades,
equivalencias y normativa en los métodos y medidas de temperatura.
·
Principios básicos, métodos, normativa, magnitudes, unidades y
equivalencias en la medida de conductividad en líquidos.
·
Métodos y medidas de pH. Principios fundamentales, magnitudes, unidades,
equivalencias y normativa.
· Principios fundamentales, métodos y
medidas de humedad.
· Principios fundamentales, métodos y medidas de
oxígeno disuelto en líquidos.
· Métodos y medidas de
partículas en suspensión y gases de combustión.
·
Diagnóstico de averías.
· Las normas del control de
calidad ISO-9000.
· La normativa de
seguridad.
·
Interpretar circuitos de producción, tratamiento e instalaciones de aire
comprimido.
· Interpretar circuitos de producción, tratamiento e
instalaciones hidráulicas.
· Realizar pequeñas reparaciones y
modificaciones en circuitos de aire.
· Realizar pequeñas
reparaciones y modificaciones en circuitos hidráulicos.
·
Realizar pequeñas reparaciones en elementos sencillos en válvulas de
control.
· Comprobar, calibrar, mantener y medir presiones relativas
con manómetros de Bourdon y transmisor electrónico de presión.
Procesamiento y tratamiento de la señal.
· Verificar, calibrar
y realizar pequeñas tareas de
mantenimiento en la medida de presión
diferencial con transmisor electrónico. Procesamiento y tratamiento de la
señal.
· Comprobar, calibrar y realizar la curva de respuesta
de un regulador manual de presión. Procesamiento y tratamiento de la señal.
·
Montaje y verificación de caudalímetro, escala cuadrática, teniendo en
cuenta la relación: caudal-presión diferencial. Procesamiento y
tratamiento de la señal.
· Verificar y realizar pequeñas tareas
de mantenimiento y calibración de la medida de caudal por medio de
rotámetro. Indicación local.
· Comprobar, calibrar y
realizar pequeñas tareas de mantenimiento en la medida de caudal,
procedimiento inductivo. Procesamiento y tratamiento de la señal.
·
Calibrar, comprobar y realizar medida de nivel de líquidos mediante
indicador local y sensor ultrasónico. Procesamiento y tratamiento de la
señal.
· Comprobar, calibrar, mantener y medir la presión
hidrostática mediante indicador local y transmisor de presión.
Procesamiento y tratamiento de la señal.
· Verificar, calibrar
y realizar pequeñas tareas de mantenimiento en la medida de nivel en
sólidos mediante sensor ultrasónico. Procesamiento y tratamiento de la
señal.
· Verificar, calibrar y realizar pequeñas tareas de
mantenimiento en la medida de temperatura por medio de termopar.
Procesamiento y tratamiento de la señal.
· Comprobar, calibrar
y realizar pequeñas tareas de mantenimiento en la medida de temperatura
por medio de termorresistencias. Procesamiento y tratamiento de la señal.
·
Realizar, calibrar, comprobar, mantener y medir la temperatura por medio
de pirómetros de radiación. Procesamiento y tratamiento de la señal.
·
Comprobar, calibrar y realizar pequeñas tareas de mantenimiento en la
medida de conductividad en líquidos. Procesamiento y tratamiento de la
señal.
· Comprobar, realizar y calibrar la medida de pH.
Procesamiento y tratamiento de la señal.
· Realizar, calibrar,
comprobar, mantener y medir humedad. Procesamiento y tratamiento de la
señal.
· Verificar, calibrar, mantener y medir el oxígeno
disuelto en líquidos. Procesamiento y tratamiento de la señal.
·
Comprobación, calibración, montaje,
mantenimiento y medida de análisis de
gases y partículas en suspensión. Procesamiento y tratamiento de la señal.
·
Cumplimentar partes.
· Interpretar hojas de especificaciones
técnicas, normativa y gamas de mantenimiento.
2. REGULACIÓN
BÁSICA DE VALOR DE CONSIGNA DE UN COMPONENTE EN CENTRALES ELÉCTRICAS.
·
Tolvas y alimentadores.
· Molinos, tipos, usos y aplicaciones.
·
El sistema de mezclas de carbones.
· Factores que afectan a la
pulverización de carbones.
· Transporte del carbón pulverizado.
·
Quemadores, tipos, usos y aplicaciones.
· Sopladores de caldera.
·
La alimentación de gas-oil a la caldera.
· La alimentación de
fuel-oil a la caldera.
· La alimentación de gases a la caldera.
·
Los analizadores de gases de combustión.
· Los detectores de
gases, tipos, usos y aplicaciones.
· Conceptos y denominaciones. El
tramo de regulación.
· Reguladores P. PI. PD. PID. Conceptos
básicos.
· Comportamiento de las magnitudes reguladas.
·
Sistema de símbolos y fórmulas.
· Principales sectores de
aplicación de la técnica de regulación.
· La
regulación de las calderas, variables perturbadoras, a regular y de
regulación.
· El sistema de bombas agua alimentación. Calderas
con calderín. Variaciones del nivel. Señal de referencia. Sistemas de
regulación de uno a tres elementos y por variación de velocidad de las
bombas.
· Calderas sin calderín.
Sistemas de regulación por válvula
y variación de velocidad de las bombas y válvula.
·
Regulaciones en el sistema de combustión.
· Regulaciones en el
sistema de vapor.
· Regulaciones de temperatura del vapor
sobrecalentado y del recalentado.
· Regulaciones de la carga.
Integral o mixto.
· Montaje, comprobación, puesta a punto,
mantenimiento y toma de datos de la respuesta de un regulador con
comportamiento continuo tipo P a un escalón.
· Montaje,
comprobación, puesta a punto, mantenimiento y toma de datos de la
respuesta de un regulador con comportamiento continuo tipo PI a un escalón.
·
Montaje, comprobación, puesta a punto, mantenimiento y toma de datos de la
respuesta de un regulador con comportamiento continuo, tipo PID a un
escalón.
· Montaje, mantenimiento y comprobación de válvulas de
regulación con accionamiento neumático.
· Montaje,
mantenimiento y comprobación de posicionadores electroneumáticos y
convertidores I/P.
· Montaje, mantenimiento y comprobación de
variadores de frecuencia como elemento final de control.
·
Comprobación, calibración, montaje y mantenimiento, toma de datos y
especificaciones de la respuesta de reguladores de pasos de 2 y 3 puntos
con comportamiento casi continuo con tramos de regulación.
·
Comprobación, calibración y optimización de lazos de control en el sistema
de alimentación carboneo a la caldera.
· Comprobación,
calibración y optimización de lazos de control en el sistema de
alimentación de combustibles líquidos a la caldera.
·
Comprobación, calibración y optimización de lazos de control en el sistema
de alimentación de combustibles gaseosos a la caldera.
·
Comprobación, calibración y optimización de lazos de control en el sistema
de combustión.
· Comprobación, calibración y optimización de
lazos de control en el sistema de bombas de agua alimentación.
·
Comprobación, calibración y optimización de lazos de control en el sistema
de vapor sobrecalentado y del recalentado.
· Comprobación,
calibración y optimización de lazos de control en la carga.
·
Comprobación, calibración y optimización de lazos de control en los
sistemas de gases, cenizas y electrofiltros.
· Comprobación,
calibración y optimización de lazos de control en calderas
3.
REGULACIONES Y SISTEMAS DE CONTROL DEL TURBOGRUPO.
· Circuitos de
regulación de varios bucles.
· La estabilización de la magnitud
perturbadora.
· Nociones sobre reguladores en cascada.
·
Los reguladores compactos.
· Regulación de relación y regulación de
sincronismo en reguladores compactos.
· Regulación SPC.
·
Regulación DDC.
· Elementos primarios y señales asociadas en el
sistema de refrigeración de las bobinas del estator.
·
Elementos primarios y señales asociadas en el sistema de refrigeración de
núcleos magnéticos y arrollamientos de excitación.
·
Elementos primarios y señales asociadas en el sistema de sellado de
hidrógeno.
· Dispositivos de mando y señales asociadas.
·
Sistemas de control.
· Grupos de bombeo y cambiadores de calor en la
refrigeración de bobinas del estator.
· Gas de refrigeración y
refrigerantes de hidrógeno en los sistemas de refrigeración de los núcleos
magnéticos y arrollamientos de excitación.
· Grupos de
bombeo y refrigerantes en los sistemas de sellado de hidrógeno.
·
Montar, comprobar, mantener, tomar datos y especificaciones de regulación
de valor de consigna fija de varios componentes.
· Montar,
comprobar, mantener, tomar datos y especificaciones de regulación de valor
de consigna fija de varios componentes con variable perturbadora a la
entrada o a la salida.
· Montar, comprobar, mantener, tomar datos y
especificaciones de regulación con varias consignas.
· Montar,
comprobar, mantener, tomar datos y especificaciones de regulación de
relación fija.
· Montar, comprobar, mantener, tomar datos y
especificaciones de regulación en cascada.
· Montar, comprobar,
mantener, tomar datos y especificaciones de regulación sobre rango.
·
Montar, comprobar, mantener, tomar datos y especificaciones de regulación
de seguimiento.
· Montar, comprobar, mantener, tomar datos y
especificaciones de regulación override con selección de mínimo o máximo.
·
Interpretar planos de proceso y eléctricos del sistema de regulación y
control del turbogrupo.
· Arrancar y parar grupos motobomba con
accionamiento en alterna y reserva con motores de continua.
·
Revisar y operar sobre válvulas de aislamiento y de retención en el
circuito de aspiración.
· Comprobar presostato diferencial
presión agua-hidrógeno y válvula asociada en el colector de descarga.
·
Diagnosticar y localizar averías en los cambiadores de calor, circuitos de
agua bruta, agua desmineralizada y depósito de hidrógeno.
·
Revisar, ajustar y mantener dispositivos de presión de hidrógeno, válvulas
de salida y capilar.
· Realizar curvas de respuesta de
electrohidráulicos y válvulas.
· Verificar y medir
respuestas en relés hidráulicos y conversión a escala normalizada de
voltios.
· Ajustar el cero y el span en controladores, verificando
señales de retroaviso y posicionamiento del electrohidráulico.
·
Realizar curvas de respuesta de relación de presión en los distintos relés.
·
Verificar respuestas del Turbomat en régimen estático y dinámico.
·
Reparar, por sustitución de elementos y componentes, equipos de regulación
y control centralizados y-o en periferia.
4. SISTEMAS
CENTRALIZADOS DE CONTROL.
· Unidades de medida eléctricas.
·
Electricidad básica.
· Técnicas de mediciones eléctricas.
·
Símbolos empleados en circuitos eléctricos referidos a periferia de
entradas y salidas.
· Protecciones eléctricas de alimentación a
sistemas de mandos en memoria.
· Fuentes de alimentación y pilas
tampón.
· Concepto de CPU.
· Memorias
de usuario RAM, EPROM, y EEPROM.
· Tarjetas digitales de entrada.
·
Tarjetas digitales de salida.
· Tarjetas analógicas de entrada.
·
Tarjetas analógicas de salidas.
· Conectores de rango e
interface.
· Conectores de programadoras y PCs con CPU.
·
Rack de conexión de tarjetas y selección de puesto en bus y por interface.
·
Optoacopladores y relés de salida.
· Cps de comunicación y
visualización de procesos.
· Sistema operativo MS-DOS.
·
Tratamiento de discos y rutas de acceso a ficheros.
· Equipos de
programación.
· Interpretación de programas en lenguaje
específico de PLCs tanto en lista de instrucciones como contactos y
funciones.
· Concepto de programación lineal y-o estructurada.
·
Interpretación de documentación de programas y referencias cruzadas.
·
Anidamiento de módulos en programación estructurada.
·
Parámetros absolutos. Operandos formales, operandos actuales.
·
Sistemas de numeración y concepto de bit, byte, palabra y doble palabra.
·
Constantes de coma fija, de muestra de bit, de temporizador, de contador.
·
Cambio de parámetros en diferentes constantes.
· Subrutinas
parametrizables, no parametrizables y estándar.
· Tratamiento
de señales digitales.
· Tratamiento de señales analógicas.
·
La unidad de cálculo. Cargas y transferencias.
· Chequeo y
búsqueda de averías con programadora.
· Concepto de bus,
red local, prestaciones y topología.
· Listas cíclicas y listas
de interrupciones, chequeos de bus y red.
· Interpretación de
telegramas en envío y recepción.
· Características
generales de un DCs.
· Operaciones sencillas en el DCs a nivel de
operario.
· Interpretar circuitos eléctricos.
·
Conexionar pequeños circuitos de automatismo con relés.
·
Diagnosticar averías eléctricas sencillas de periferia.
·
Mantener por sustitución de tarjetas equipos con PLCs.
·
Interpretar documentación de circuitos en contactos, funciones y lista de
instrucciones.
· Utilizar sistema operativo y tratamiento de discos
con PLCs.
· Manejar programadoras y-o PCs para PLCs.
·
Interpretar programación estructurada con PLCs.
· Cambiar
constantes en contadores, temporizadores, comparadores.
·
Interpretar y en su caso cambiar parámetros en subrutinas estándar.
·
Realizar pequeños cambios en programas con señales digitales.
·
Realizar pequeños cambios en programas con señales analógicas.
·
Detectar anomalías, fallos y averías en PLCs por medio de paquetes
específicos de Soft.
· Tratar diferentes tipos de memoria de
usuario.
· Realizar transferencias desde programadoras al autómata.
·
Documentar por impresora los cambios o sustituciones realizadas en
programas.
· Interpretar listas cíclicas y de interrupciones en red
local.
· Cambiar parámetros en subrutinas específicas de
comunicación.
· Interpretar telegramas de envío y recepción.
·
Intervenir con programadora desde red y realizar cambios en parámetros.
·
Chequear red o bus de comunicación con programas específicos de soft.
·
Intervenir e interpretar desde consola del DCs la marcha normal del
servicio.
· Realizar informes y cumplimentar partes.
Certificado
: "Superado el programa, el alumno recibirá el
TITULO-CERTIFICACIÓN DE ESPECIALIZACION PROFESIONAL expedido por FORMACION
UNIVERSITARIA. Acreditación que le permitirá justificar sus competencias
profesionales y, a la vez, será motivo de satisfacción y orgullo
profesional. Asimismo, el alumno podrá solicitar que se le tramite la
solicitud de obtención del PRESTIGIOSO DIPLOMA de la ASOCIACION ESPAÑOLA
DE ENSEÑANZA TECNICO-PROFESIONAL, donde vendrá recogido sus datos, el
curso superado así como la calificación obtenida. (Infórmate de las
condiciones de obtención y de emisión). "
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