Producción, Planificación y Operaciones de Materiales

Conceptos básicos

• La Empresa
• Objetivos de la empresa

Estructura y Organización de la Empresa

• Clasificación de los Sistemas Productivos
• Sistema Productivo en la Dirección de Operaciones
• Dirección de materiales
• Funciones de control de producción
• Objetivos de control de producción
• Interdependencias de control de producción con otros departamentos
• Clasificación ABC. Aplicación a los problemas de control de producción
• La capacidad de carga. Capacidad teórica y demostrada. Su cálculo.
• El plazo de ejecución (LEAD TIME). Su formación. Los tiempos de producción.
• La doble definición de los procesos de producción: La transformación. El canal logístico.
• Tipos de Procesos Productivos
• La producción por diseño. La producción por ensamblado. La producción contra stock.
• Procesos de flujo discontinuo o flujo intermitente
• Objetivos de control de producción
• Actividades de la función de control de producción
• Ventajas del subensamble ficticio
• La gestión de la producción: necesidades según los tipos
• Subsistema de planificación
• Subsistema de control

Teoría de las limitaciones – cuellos de botella

• ¿Que es toc?
• La teoría de las limitaciones
• TOC aplicada al MPC: conceptos básicos de OPT
• OPT: la programación con DBR
• Ventajas y desventajas de la implementación de TOC/OPT

Procesos de planificación de la producción.

• La planificación estratégica.
• El plan de negocios. Su cálculo y aplicación a la producción.
• La determinación del plan de producción agregado.
• Ajuste previo de la capacidad de producción.
• La planificación táctica. La integración con el plan de negocios.

La previsión como base del plan de producción

• Características de la previsión
• Responsabilidad de las previsiones
• Previsiones y técnicas estadísticas
• Promedio móvil ponderado
• Ponderación exponencial simple
• Ponderación exponencial
• Ventajas de la ponderación exponencial simple

La previsión de ventas.

• Etapas de un plan de producción
• Realización de un plan de producción

Teoría de la Producción y los Costos.

Principio de la Escasez

• La racionalidad del hombre.
• Producto, total, marginal, promedio
• Tasa de Rendimiento y Combinación Óptima.

Costos de producción.

Costos fijos.

• Costos Variables.
• Costo Marginal.
• Costo Fijo Promedio.
• Costo variable promedio.
• Costo Total en el Corto Plazo

Tasa de Rendimiento y Combinación Óptima.

La Teoría de la Producción y Costos de Largo Plazo

• La Función de Producción
• Rendimientos a escala

El error de previsión y la reserva de seguridad

• La desviación típica calculada
• Calculo del punto de pedido
• La reserva de seguridad y la cantidad de pedido
• La reserva de seguridad y el plazo de reaprovisionamiento
• Actualización de la previsión de la demanda
• Fases del cálculo del punto de pedido
• Relación entre inversión en inventarios y servicio al cliente
• Ejemplo de cálculo de la reserva de seguridad

El programa maestro

• Desarrollo de un programa maestro
• Descripción de la planificación de necesidades
• Etapas de un plan de necesidades
• Asignación de materiales
• Reserva de seguridad
• Revisión de un plan de necesidades

Reprogramación y prioridades

• Identificación del origen de las necesidades
• Ficheros de un sistema de planificación de necesidades
• El principio de la demanda dependiente/demanda independiente
• Punto de pedido contra planificación de necesidades.

Plan Maestro de producción

Métodos de confección del Plan Maestro de Producción

• Método gráfico.
• El método reiterativo.

Otros métodos matemáticos de planificación

• Análisis de sensibilidad.

• Programación maestra de la producción.
• Planificación de inputs/outputs de flujos de Mater
• La técnica MRP-I. Conceptos.

• Listas de material y estructuras de producto
• Modelo gráfico de estructura del producto
• Modelo sumarizado
• Estructura de producto

La confección de la lista de materiales.

• Tipos de lista de materiales
• Programación y control de operaciones.
• Relación carga/capacidad:
• Preparación del trabajo:

Los inventarios.

• Clasificación y tipos de inventarios.
• Los inventarios y su función
• Clases de inventarío
• Inventarios de fluctuación
• Inventarios de anticipación
• Inventarios de lote compra
• Inventarlos de transporte

• Evolución de los stocks en el tiempo
• Ruptura de stock
• Plazo de entrega o de aprovisionamiento

Nivel de reposición o punto de pedido

• Stock activo
• Stock de seguridad
• Stock real
• Stock real promedio
• Stock potencial
• Stock disponible
• Rotación del stock

Costes

• Coste de Compra
• Coste de Emisión de Pedidos

• Interés del capital inmovilizado en stocks
• Coste de ruptura del stock

La producción bajo pedido.

• Control de stocks y gestión por punto de pedido
• Plazo de reaprovisionamiento
• La gestión de los inventarios
• Ciclo de vida del producto

Tipo

• Procesos de flujo continuo y serie
• Procesos en lotes.
• Procesos de flujo intermitente.

Objetivos de la gestión de inventarios

• Ratios de medida de la eficacia en la gestión de los inventarios
• Los inventarios como un activo de la empresa.
• Rotación de los inventarios.
• Gestión de la reposición de existencias.

• Modelos de reposición.
• Los costes de la gestión

• El inventario de obra en curso de producción.
• Efecto de la variación de la demanda y de los tiempos de suministros sobre las existencias.
• Cálculo del stock de seguridad.
• Tamaño de lotes de aprovisionamiento
• Sistemas de reaprovisionamiento
• Conclusiones a partir de la formula que da la cantidad económica de pedido
• Limitaciones practicas en el momento de aplicar la cantidad económica de pedido

Momento oportuno de emisión de un pedido

• Norma de aplicación
• Ventajas e Inconvenientes de utilizar este método

Método de reposición del stock activo mediante cantidades variables en fechas fijas

Limitaciones practicas a la hora de aplicar el periodo óptimo de revisión

El método KANBAN

• Método de las tarjetas o fichas

Just-in-Time

• Establecer sistemas para identificar problemas
• Coste/beneficio de la aplicación del JIT.
• Aprovisionamiento "just in time"
• Sistema de doble deposito
• Sistema de revisión visual
• El concepto de servicio
• El error de previsión

Conceptos y elementos que componen un proyecto

• La Gestión de Proyectos
• Definición. Elementos que componen un Proyecto.
• Recursos de un Proyecto
• Financiación y costes de un proyecto.
• Concepto de coste fijo y variable

Los gráficos PERT/CPM

• Las tareas ficticias.
• Identificación de acontecimientos.
• El estudio de una red pert
• Ejemplos de resolución de una red PERT.

• Gráficos Gantt

El plan de calidad.

• La calidad en los sistemas de producción.
• Métodos de realizar el control de calidad
• El equilibrio económico entre el control 100% y el control estadístico
• El lote de producción. La calidad de un lote. El muestreo.
• El muestreo múltiple.
• Muestreo secuencial.

Conceptos. Gráfico de control.

• Tamaño de la muestra.
• Tipos de gráficos de control.

Métodos y tiempos.

• El método de trabajo. Concepto
• Interferencias en la manipulación de máquinas.
• Los tiempos de ejecución.
• Tipos de medición.
• La medición directa de los tiempos de trabajo.
• El cálculo estadístico de la muestra necesaria

El ciclo de producción.

• Los elementos de trabajo.
• La duración del ciclo de producción.
• Equilibrado de líneas de producción.

Los sistemas MRP

• MRP I
• Gestión de stocks o inventarios basada en el sistema punto de pedido
• El sistema MRP
• Plan maestro de producción PMP, ( MPS: MASTER PRODUCTION SCHEDULE )
• Gestión de stock
• Lista de materiales, BOM ( BILL OF MATERISALS )
• Esquema general de un sistema MPR I
• Explosión de necesidades
• Lógica de procesamiento del MRP

MRP II - Introducción

• Niveles del MRP II
• Lógica del MRP II

• Puesta en marcha del sistema MPR
• Beneficios obtenidos de la aplicación del MRP

• Programación y carga
• Preparación del control de entrada
• Fases del proceso de programación
• Fase de Programación de Fábrica
• Programación de carga de maquinas
• Principio básico del proceso de descarga
• Informes de carga de maquinas
• Equilibrado de cargas
• Modelos de programación optima
• Programación óptima con mínimo número de atrasos
• Control de entrada y salida