RECRECIDOS DE MORTERO Y HORMIGÓN

1. Trabajos de recrecidos planos para revestimiento en la construcción.
– Normativa:
• Normas tecnológicas.
• Código Técnico de la edificación.
• Pliegos de prescripciones técnicas.
– Tipos, funciones y características de los recrecidos:
• Sobre elementos no pisables.
• Sobre elementos pisables.
• Recrecidos especiales no pisables.
• Recrecidos especiales pisables flotantes.
– Estructura y componentes del recrecido, funciones y características:
• Soporte.
• Imprimaciones.
• Capa de desolidarización.
• Mallazos de refuerzo.
• Aislamientos.
• Tubos de calefacción radiante.
• Capas separadoras.
• Guardavivos.
– Documentos relacionados con revestimientos:
• Croquis, esquemas, dibujos y planos.
• Interpretación de planos.
• Interpretación de pliegos de condiciones.
– Condiciones del soporte:
• Materiales soporte.
• Condiciones iniciales.
• Condiciones geométricas.
• Elementos asociados al soporte y sus condiciones.
– Juntas del soporte: tipos y características.
– Materiales de relleno.
– Tipos de mezclas:
• Condiciones de mezclas.
• Tipos y condiciones de áridos.
• Condiciones para maestras y tientos.
• Materiales de desolidarización.
– Equipos para recrecido.
– Tipos y funciones:
• Comprobación y manejo.
• Medios de protección individual y colectiva.
• Medios auxiliares.
• Mantenimiento, conservación y almacenamiento.
– Riesgos laborales y ambientales. Medidas de prevención.
– Organización del tajo: objetivos de producción, relaciones con otros elementos y tajos de obra, acondicionamiento del tajo, fases del trabajo y secuencia de actividades.
– Factores de innovación tecnológica y organizativa en los revestimientos y recrecidos en la construcción: técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.
2. Ejecución de enfoscados maestreados convencionales y flotantes.
– Dosificación de las mezclas de relleno a aplicar: condiciones ambientales, características del soporte y modo de aplicación.
– Suministro.
– Colocación de reglas.
– Materialización de maestras y tientos.
– Aplicación manual o mediante equipo de proyección.
– Raseado.
– Acabados fratasados.
– Tratamiento de juntas estructurales.
– Materialización de juntas perimetrales e intermedias.
– Curado.
– Rendimiento de la aplicación. Número de capas. Continuidad entre jornadas.
– Calidad final: nivel, espesor, planeidad, aplomado, textura, distancia entre juntas intermedias.
– Defectos de aplicación, causas y efectos.
3. Ejecución de recrecidos sobre elementos pisables y no pisables.
– Capas de aislamiento: funciones:
• Materiales de aislamiento.
• Condiciones de aislamientos.
• Defectos de ejecución habituales: causas y efectos; puentes térmicos y acústicos.
– Soportes prefabricados: tipos de productos (materiales, características y sistemas de montaje); condiciones (de estabilidad, de entrega y de compatibilidad con la técnica y los materiales de recrecido).
– El sistema de calefacción radiante.
– Comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados; replanteo (nivel de paramentos, nivel de solado definitivo).
– Comprobación de materiales aislantes y colocación de aislantes, tratamiento de juntas entre paneles. Comprobación de los soportes prefabricados. Comprobación de la instalación de calefacción por suelo radiante.
– Condiciones ambientales durante la aplicación y endurecido.
– Dosificación de las mezclas de relleno a aplicar: condiciones ambientales, características del soporte; suministro.
– Recrecidos no pisables: colocación de reglas; materialización de maestras y tientos.
– Recrecidos pisables: capas de desolidarización; colocación de armadura de refuerzo; materialización de maestras y tientos.
– Aplicación manual o mediante equipo de proyección; raseado; acabados fratasados.
– Tratamiento de juntas estructurales; materialización de juntas perimetrales e intermedias; curado.
– Rendimiento de la aplicación; continuidad entre jornadas.
– Calidad final recrecidos no pisables: nivel, espesor, planeidad, aplomado, textura, distancia entre juntas intermedias.
– Calidad final recrecidos pisables: nivel o pendiente, espesor, planeidad, textura, distancia entre juntas intermedias.
– Defectos de aplicación, causas y efectos.
4. Recrecidos de formación de pendientes y para cubiertas planas.
– Tipos: capas de nivelación y de formación de pendientes.
– Cubiertas planas: formación de pendientes (limas y sumideros); tratamiento de elementos emergentes y pasantes.
– Comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados. Replanteo del nivel de solado definitivo. Replanteos de limas y pendientes en cubiertas planas.
– Condiciones ambientales durante la aplicación y endurecido.
– Dosificación de las mezclas de relleno a aplicar: condiciones ambientales, características del soporte.
– Suministro. Capas de desolidarización. Colocación de armadura de refuerzo. Materialización de maestras y tientos. Aplicación manual o mediante equipo de proyección. Raseado. Acabados fratasados. Tratamiento de juntas estructurales. Materialización de juntas perimetrales e intermedias. Curado.
– Rendimiento de la aplicación. Continuidad entre jornadas.
– Calidad final: nivel o pendiente, espesor, planeidad, textura, distancia entre juntas intermedias.
– Defectos de aplicación, causas y efectos.