Robótica Industrial
Curso
Presencial
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Descripción
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Tipología
Curso
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Dirigido a
Para empresas
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Lugar
Gijón
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Horas lectivas
20h
Objetivo del curso: El objetivo principal del curso, es la explicación del manejo y programación de equipos de automatización industrial, integrados en un proceso productivo concreto durante el periodo de montaje de una instalación de robótica industrial. Con el presente curso, se pretende que el usuario de la instalación de automatización sea lo más autosuficiente posible, tanto en el uso, como en el mantenimiento de la misma. Dirigido a: A cualquier trabajador de la empresa con nociones de mecánica, electrónica y electricidad.
Instalaciones y fechas
Ubicación
Inicio
Inicio
Inicio
A tener en cuenta
Impartición en nuestras instalaciones. Organización en empresas o centros.
Opiniones
Materias
- Electricidad industrial
- Automatización industrial
Profesores
Juan Macía
Responsable de Robótica
Siemens Motoman Kuka
Temario
1. Introduccion
a. Conocimientos básicos de automatización.
B. Explicación y presentación de la instalación adquirida
c. Introducción a los diferentes aspectos mecánicos instalados
d. Introducción a los diferentes aspectos eléctricos y neumáticos instalados
e. Introducción a los diferentes aspectos electrónicos.
2. Programación del robot
a. Descripción del robot, computadora y consola de programación.
B. Descripción de las diferentes áreas de la pantalla de la consola (incluyendo distintos tipos de coordenada).
C. Práctica: start up en modo teach.
D. Trayectorias (interpolación entre dos puntos en modo play joint y lineal.
E. Movimiento circular y puntos de inflexión.
F. Creación de programas.
G. Insertar, modificar, borrar puntos de programa.
H. Verificación de pasos de programa.
I. Práctica: creación de varios programas en movimiento joint, lineal y circular.
J. Práctica: creación de programas con puntos de inflexión.
K. Creación de coordenadas de usuario.
L. Prácticas de creación de coordenadas de usuario.
3. Componentes mecanicos y electricos de la instalación
a. Explicación de los componentes mecánicos.
B. Calibración de herramienta tcp del robot.
C. Práctica: calibrar herramientas.
D. Conexionado entradas y salidas.
E. Sistema de seguridad.
F. Puntos de inspección mecánica.
G. Riesgos de colisiones, puntos específicos, shock sensor level y copias de seguridad.
4. Componentes electronicos
a. If panel hmi incorporado a la unidad de control de la instalación.
B. Programa ladder del robot.
C. Buses de campo: devicenet, profibus, bus de campo con tarjetas clave.
D. Comunicación vía ethernet si fuera necesario.
5. Mantenimiento preventivo y correctivo
a. Puntos de inspección de mantenimiento preventivo.
B. ¿qué hacer en caso de fallo o emergencia?
c. Activación de las funciones disponibles de mantenimiento.
D. Puntos de engrase, niveles, revisiones periódicas.
E. Reproducción de una revisión de mantenimiento.
6. Consultas o dudas prácticas solicitadas por los alumnos
Información adicional
20 % a la firma del presupuesto 30 % a la finalización del curso 50 % a 30 dias.
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