Sensibilización Lean Six Sigma (Seis Sigma)

Lean y Six Sigma son metodologías que comparten una misma filosofía y objetivo, pero han tenido un desarrollo diferente. Las herramientas y el enfoque también han sido diferentes:

Lean busca, ante todo, eliminar desperdicio de los procesos y reestructurarlos para hacerlos más eficientes, rápidos y ágiles a la hora de responder a las necesidades de los clientes. El tiempo transcurrido total (“lead time”) es la principal métrica sobre la que trabaja. Las herramientas son más visuales y la ejecución se estructura normalmente de forma más explosiva (Kaizen Events).

Six Sigma persigue también la mejora de los procesos, aunque en un sentido más amplio y menos definido a priori: calidad, eficiencia, niveles de servicio… Metodológicamente está más ordenado, y hace uso extensivo de los datos para entender el comportamiento de los procesos e identificar mejoras.

Compartiendo una misma filosofía y objetivo, ambas metodologías estaban abocadas a unirse. Lean Six Sigma combina la estructura metodológica y herramientas de análisis de datos de Six Sigma con las herramientas de proceso y principios de Lean. Los papeles tradicionales de GB y BB del mundo de Six Sigma y los de especialista en Lean se combinan en un mismo líder de mejora continua, que acerca a los proyectos y los equipos las herramientas más adecuadas en cada caso.
Los objetivos específicos de la formación son:

» Dar a conocer a los Directivos los múltiples ventajas resultantes de la aplicación de la Mejora Continua en su Organización.

» Dotar a los Directivos del conocimiento Lean y Six Sigma en cuanto a Técnicas, Herramientas y Metodología, de modo que obtengan los conocimientos, vocabulario y capacidad para dar soporte a una iniciativa Lean Six Sigma en su Organización.

» Capacitar a los Directivos en la Metodología para que asuman su papel de promotor con las máximas garantías de éxito.

PROGRAMA
El contenido propuesto para la formación, dividido en 3 Módulos es el siguiente:
MODULO 1. LOS PRINCIPIOS DE LA MEJORA CONTINUA

1. Introducción a la Mejora Continua
2. La ecuación Precio – Coste – Beneficio y la rentabilidad.
3. La necesidad de mejorar. El ciclo de la Mejora Continua PDCA.
4. Programas de mejora con éxito. Aspectos comunes.
5. La situación de partida:
6. Establecimiento de indicadores: OEE, MTTR, MTBF, FPY, lead time, tiempo de cambio de formato, tamaño de lote, rotación de stocks.
7. Análisis de la cadena de valor. Concepto de valor. El concepto de takt time. Mapa de la cadena de valor VSM.
8. Lean Management – TPS
9. Los 7 1 desperdicios

MODULO 2. HERRAMIENTAS Y METODOLOGÍAS DE APOYO

1. Las herramientas básicas de la calidad: Histogramas, Gráficos de Pareto, Hoja de recolección de datos, Diagramas de Flujo, Diagramas causa-efecto, Brainstorming, Diagrama de árbol, Diagrama de afinidad, Gráficos de control, Diagramas de dispersión y correlación.
2. Las herramientas avanzadas de la calidad: Los 5 por qué’s, AMFE, QFD.
3. Metodologías de soporte para la mejora Lean y Six Sigma: 5 S. La fábrica visual. SMED. Poka-Yoke. TPM. Autocontrol. Kan-Ban. Andon. Revisión de lay-out.
4. Herramientas estadísticas: Estadística básica. Análisis R&R. DOE. El diseño robusto. SPC. Test de hipótesis

MODULO 3. LA METODOLOGÍA SIX SIGMA

1. Six Sigma como sistema de gestión: Centrarse en lo importante. Medir y reducir la variación. Organización de los equipos de Mejora. Diferentes roles.El Champion, del Black Belt y de los Green Belts.

2. Las etapas del proceso de mejora: Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar. Se explica el camino a seguir con un ejemplo práctico da aplicación de la metodología.

3. Definir: Identificación de posibles proyectos de mejora. ¿Qué es y qué no es un proyecto Six Sigma? Gestión de proyectos Six Sigma. Análisis y priorización de los requerimientos del cliente. Selección de las CTQ´s. Descripción global del proceso: análisis tipo SIPOC. Análisis del impacto económico. Definición por escrito y compromiso: El Project Charter. Check list etapa Definir

4. Medir: La importancia de medir. Papel protagonista de la medición en los proyectos Six Sigma. Tipos de variables y de mediciones. Métricas Six Sigma. Cómo plantear el proceso de medición. Mentalidad estadística. Análisis exploratorio de datos. Concepto de variación. Sus causas y su medida. Relación entre la estadística y la mejora de procesos. Estudios de repetibilidad y reproducibilidad. Estudios de capacidad. Índices. Relación entre índices de capacidad y lenguaje Six Sigma. Capacidad a corto y largo plazo.Para mi proyecto: ¿qué quiero conocer? Elaboración de preguntas, identificación de Y´s y X´s. Planteamiento del proceso de medición. Check list etapa Medir

5. Analizar: Respuesta a las preguntas de la fase Medir. Cómo descubrir gráficamente los diferentes orígenes de la variabilidad. Toma de decisiones con datos. Búsqueda de relaciones de dependencia entre Y y X´s. Check list etapa Analizar.

6. Mejorar: Búsqueda de soluciones con técnicas de creatividad. Selección de la mejor solución. Mejora en la solución propuesta anticipándose a posibles modos de fallo mediante AMFE. Validación de la solución. Check list etapa Mejorar.

7. Controlar: Estandarización de procesos. Implantación y gestión de los cambios. Monitorización del proceso. Check list etapa Controlar

8. Identificación y Selección de proyectos. Detección de oportunidades. Criterios de selección de proyectos. Cuantificación de criterios. Cuadro coste valor. Posibles problemas en los problemas anteriores Tipología de proyectos. Selección del equipo de Proyecto

Los Profesionales de Pròfit Control, hemos diseñado unos programas de trabajo adecuados a las necesidades de las Organizaciones actuales que permiten, en estrecha colaboración con nuestros Clientes, implementar sistemas de Mejora Continua a través de la Formación teórica y práctica, bajo la filosofía del “Lean Manufacturing”, “JIT” y “Seis Sigma”.

Ponemos a su servicio la experiencia acumulada durante 30 años en el mundo industrial por nuestro Director, Josep Camps Bartrés, ocupando cargos como Directivo en los Departamentos de Calidad, Producción y Gerencia en Organizaciones de ámbito Nacional e Internacional como Intermas, Linpac Plastics, Owens Corning España, Owens Corning Italia y Magna.

Josep Camps se ha preparado para ello con una sólida base como Ingeniero Químico por el IQS, Programa de Desarrollo Directivo por el IESE, Post-grado de Especialización en Plásticos por la ETSIIB de Barcelona, Post-grado en Implantación de Programas de Mejora Seis Sigma – nivel Black Belt – por la UPC y la participación activa en otros Cursos, Conferencias y Seminarios de ámbito nacional e internacional, sumando más de 2.000 horas de formación continua.

Desde el 2001, Pròfit Control le ofrece su experiencia en programas de Mejora Continua, comprometiéndose con la Empresa Cliente hasta la plena implantación. No le decimos solo lo que tiene que hacer, sino que le ayudamos a hacerlo.

· Diagnóstico de necesidades – Value Stream Mapping – Análisis de Valor.

· 5 eses (5 “S”).

· Proyectos de Mejora Seis Sigma.

· Proyectos de Mejora Kaizen.

· SMED.

· Equipos de Mejora Continua. PDCA / 8-D.

· Programas de Mantenimiento Autónomo. Planificación del Mantenimiento.

· Implantación de un sistema de indicadores.

· Cálculo de indicadores de Productividad OEE, MTTR, MTBF

· Autocontrol. Documentación e implantación.

· Gestión del Kan – Ban.

· Documentación de Procesos y formación a los usuarios.

· Documentación de Instalaciones y formación a los usuarios.

· Auditorías internas.

· Procesos de Certificación.

Nuestra experiencia nos avala en las Organizaciones que han confiado en nuestros servicios.

Finalmente, le presentamos los cursos de formación con programa estándar, que personalizamos según las necesidades específicas de su Organización.

Además, le podemos gestionar la Subvención a la Formación Continua contemplada en la orden TAS/2307/2007, como Entidad Organizadora inscrita en el Registro de Proveedores.