DATOS ESPECIFICOS DEL CURSO
14.- DENOMINACIÓN DEL MÓDULO:
TECNOLOGÍA Y NORMATIVA EN
SOLDADURA Y CORTE..
15.- OBJETIVO DEL MÓDULO:
Conocer las técnicas y normas específicas de aplicación en
construcciones soldadas diseñadas
con criterios de homologación, para el control de la calidad de la
soldadura y corte.
16.- DURACIÓN DEL MÓDULO:
75 horas.
17.- CONTENIDOS FORMATIVOS DEL MÓDULO:
A) Prácticas
- Elegir los electrodos, hilos y varillas de aportación adecuados,
atendiendo a la norma
UNE 14003 para un proceso de soldeo y material definido.
- Determinar el proceso de soldeo a seguir en función de la simbología
de soldadura
representada en un plano.
- Realizar la preparación de probetas soldadas para someterlas a los
ensayos de
tracción, resiliencia y plegado.
- Obtener las probetas según los requerimientos de homologación de la
norma de
aplicación para tuberías.
- Determinar la temperatura de precalentamiento de un acero aleado del
que se conocen
sus componentes y constituyentes, mediante la fórmula de Seferian.
- Analizar, de un conjunto soldado, los posibles defectos, realizando un
informe de su
grado de perfección y proponiendo acciones correctoras.
- Realizar un ensayo mediante partículas magnéticas en una costura
soldada.
- Realizar una comprobación, mediante líquidos penetrantes, en una unión
soldada.
- Programar mediante ordenador, con apoyo de software adecuado, una
máquina de
corte por CNC.
B) Contenidos teóricos
- Características del metal de aportación en soldadura: electrodos
revestidos, hilos
continuos, varillas de aportación.
- Conocimiento de las normas UNE 14003 - referentes a la simbolización
de electrodos
revestidos.
- Simbolización de electrodos revestidos para el soldeo de aceros
resistentes a la
tracción, a la fluencia y bajas temperaturas norma UNE 14201 y 14205.
- Simbolización de electrodos revestidos para el soldeo de la fundición
del hierro y
recargues duros, norma UNE 14202 y 14207 y EN.
- Características de varillas e hilos para
soldadura, norma UNE 14203.
- Electrodos de wolframio para soldadura TIG, norma UNE 14208.
- Representación de soldaduras en planos, simbología norma UNE 14009.
- Cálculo de cordones de soldadura solicitados por cargas estáticas,
norma UNE 14035.
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- Exámenes y cualificación de soldaduras manuales por arco eléctrico con
electrodos
revestidos para soldadura de tubos de acero de gasoductos y oleoductos,
norma UNE
14042, así como otras normas como EN, DIN y AWS.
- Equivalencia de homologación de soldadores de tuberías, niveles AR-1,
AR-2 y AR-3,
según norma americana AWS.D-9.
- Ensayos en probetas de soldadura por homologación de soldadores, norma
UNE
14042-74.
- Normas internacionales más usuales: EN-ISO-DIN-AWS-ASME-API-ANSI.
- Tratamientos térmicos a aplicar durante la soldadura en el soldeo de
aceros aleados,
fórmula de Seferian:
. Cálculo del carbono equivalente
. Temperatura a aplicar según espesor
. Métodos de precalentamiento y control de temperatura
- Tratamientos térmicos para eliminación de tensiones y normalización
del conjunto
soldado:
. Temperatura a aplicar en función del metal base
. Hornos de calentamiento y enfriamiento controlado
- Conocimiento de los aceros inoxidables:
. Austeníticos
. Martensíticos
. Ferríticos
. Soldabilidad
. Características de la zona de transición
- Defectología externa de soldadura:
. Exceso y falta de material
. Desfondamientos
. Mordeduras
. Inclusiones de escoria
. Grietas y fisuras
. Sobrecalentamiento del material
. Poros superficiales
- Defectos internos de
soldadura:
. Porosidades tubular, vernicular o esférica
. Inclusiones de escorias y gaseosas
. Falta de fusión
. Falta de penetración
. Grietas y fisuras
. Templabilidad del material
- Defectos de corte de metales:
. Aristas fundidas
. Superficies estriadas
. Rebabas
. Cortes desnivelados
. Dureza
- Ensayos destructivos:
. Tracción
. Resiliencia
. Plegado
. Compresión
- Ensayos no destructivos: partículas magnéticas, líquidos penetrantes,
ultrasonidos,
radiología, gammagrafía y corrientes inducidas.
- Descripción de cada ensayo.
- Elementos que lo componen.
- Utilización de cada procedimiento para la localización de diferentes
defectos.
- Introducción a la
informática aplicada a los procesos automáticos de
soldeo y corte.
- Programas de CNC y robots.
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- Conocimiento de nuevos procesos tecnológicos de corte y soldeo:
. Soldadura por láser
. Corte por láser
. Soldadura por ultrasonidos
C) Contenidos relacionados con la profesionalidad
- Ser riguroso en la interpretación de las normas.
- Responsabilidad en los ensayos.
- Capacidad de sintesis en los resultados.
- Ser conciso y preciso en las decisiones a tomar.
- Ser critico en las normas de
seguridad.
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14.- DENOMINACIÓN DEL MÓDULO:
SOLDADURA DE TUBERÍAS DE ALTA PRESIÓN CON TIG Y ELECTRODOS PARA
HOMOLOGACIONES EN 1G.
15.- OBJETIVO DEL MÓDULO:
Aplicar las técnicas y destrezas, en
soldadura de tuberías de alta
presion de aceros al carbono
y aleados por arco TIG y electrodos revestidos en la posición 1G, con la
calidad de soldadura
exigida por los códigos y normas, para la homologación de soldadores.
16.- DURACIÓN DEL MÓDULO:
75 horas.
17.- CONTENIDOS FORMATIVOS DEL MÓDULO:
A) Prácticas
- Verificar el estado de equipos, medios y materiales:
. Preparación y limpieza de tubos
. Secado de electrodos
. Funcionamiento de los equipos de soldadura
. Funcionamiento de máquinas auxiliares
. Funcionamiento del sistema de protección
- Puntear tubos achaflanados:
. Con electrodo (puntos válidos y no válidos)
. Con TIG (puntos válidos)
- Soldar tubos a tope, en posición móvil, con electrodos de rutilo y
básico:
. Cordón de penetración
. Cordones de relleno
. Cordones de peinado
- Soldar tubos a tope, en posición móvil, con TIG y electrodo:
. Cordón de penetración con TIG
. Cordón de refuerzo con TIG
. Cordones de relleno con electrodo
. Cordón de peinado con electrodo
- Controlar la calidad de soldadura:
. Del punteado
. Del cordón de penetración
. De los cordones de relleno
. Del peinado
- Resanar defectos.
B) Contenidos teóricos
- Conocimientos sobre Seguridad e Higiene en soldadura. Protección.
Riesgos.
-
Primeros auxilios.
- Posiciones de soldadura según la norma ASME.
- Signos convencionales en soldadura UNE 14009.
- Técnicas operativas de punteado con rutilo y básico.
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- Clasificación de los electrodos UNE 14003 correspondencia con
ISO/TC-44/443.
- Características de los electrodos rutilos y básicos.
- Técnica operativa en el soldeo de cordón de penetración en posición
móvil 1G con
electrodos revestidos rutilo y básico.
- Defectología en la penetración, relleno y peinado con electrodos
rutilos y básicos.
Causas. Correcciones.
- Defectología en la penetración con TIG. Causas. Correcciones.
- Operativa a seguir en el proceso de resanado.
- Aceros empleados en la construcción de tuberías equivalencias entre
normas UNE,
inicial F y DIN inicial St.
- Normalización de diámetros y paredes de las tuberías, dimensiones
nominales y reales.
- Características de los equipos de
soldadura para electrodos revestidos.
- Características de los equipos y elementos auxiliares que componen la
instalación de
arco-TIG.
- Parámetros y variables de soldadura. Influencia en el proceso.
- Polaridad directa e inversa, su influencia en el procesos de soldeo.
- El metal de aportación en la soldadura TIG.
- Gases de protección empleados en el procedimiento TIG.
- El electrodo de tungsteno: características, preparación y técnica del
cebado del arco.
- Técnica operativa en las pasadas de relleno y peinado con electrodos
rutilo y básico.
- Operatoria en las pasadas de relleno-refuerzo con arco-TIG.
- Temperaturas de precalentamiento aplicada a los aceros aleados.
- Técnica de precalentamiento mediante mantas térmicas en el soldeo de
tuberías.
- Procedimiento de homologación aplicado a soldadores de tuberías
posición 1G.
- Los ensayos por líquidos penetrantes: Procedimiento de aplicación.
Limpieza y secado,
aplicación del penetrante, aplicación del revelado, tiempo de revelado,
interpretación de
los resultados.
- Conocimientos sobre soldabilidad.
- Conocimientos sobre ensayos mecánicos.
- Técnicas para mantenimiento y conservación de máquinas, herramientas,
medios y
materiales de soldadura.
C) Contenidos relacionados con la profesionalidad
- Responsabilidad, autonomía, sentido del orden y meticulosidad en la
ejecución de las
soldaduras.
- Actitud positiva y abierta para trabajar en grupo.
- Crítico y riguroso en el análisis de la defectología de la soldadura.
- Responsabilidad en el manejo y mantenimiento del equipo a partir de
las instrucciones
técnicas.
- Aplicación exhaustiva de la normativa de
seguridad e higiene.
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14.- DENOMINACIÓN DEL MÓDULO:
SOLDADURA DE TUBERÍAS DE ALTA PRESIÓN CON TIG Y ELECTRODOS PARA
HOMOLOGACIONES EN 2G.
15.- OBJETIVO DEL MÓDULO:
Aplicar las técnicas y destrezas, en soldadura de tuberías de alta
presion de aceros al carbono
y aleados por arco TIG y electrodos revestidos en la posición 2G, con la
calidad de soldadura
exigida por los códigos y normas, para la homologación de soldadores.
16.- DURACIÓN DEL MÓDULO:
100 horas.
17.- CONTENIDOS FORMATIVOS DEL MÓDULO:
A) Prácticas
- Verificar el estado de equipos, medios y materiales:
. Preparación y limpieza de tubos
. Secado de electrodos
. Funcionamiento de los equipos de soldadura
. Funcionamiento de máquinas auxiliares
. Funcionamiento del sistema de protección
- Puntear tubos achaflanados:
. Con electrodo (puntos válidos y no válidos)
. Con TIG (puntos válidos)
- Soldar tubos a tope, en posición fija, eje vertical, con electrodos de
rutilo y básico:
. Cordón de penetración
. Cordones de relleno
. Cordones de peinado
- Soldar tubos a tope, en posición fija, eje vertical, con TIG y
electrodo:
. Cordón de penetración con TIG
. Cordón de refuerzo con TIG
. Cordones de relleno con electrodo
. Cordón de peinado con electrodo
- Controlar la calidad de soldadura:
. Del punteado
. Del cordón de penetración
. De los cordones de relleno
. Del peinado
- Resanar defectos.
B) Contenidos teóricos
- Conocimientos sobre Seguridad e Higiene en soldadura. Protección.
Riesgos.
-
Primeros auxilios.
- Posiciones de
soldadura según la norma ASME.
- Signos convencionales en soldadura UNE 14009.
- Técnicas operativas de punteado con rutilo y básico.
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- Clasificación de los electrodos UNE 14003 correspondencia con
ISO/TC-44/443.
- Características de los electrodos rutilos y básicos.
- Técnica operatoria en el soldeo de cordón de penetración en posición
móvil 2G con
electrodos revestidos rutilo y básico.
- Defectología en la penetración, relleno y peinado con electrodos
rutilos y básicos.
Causas. Correcciones.
- Defectología en la penetración con TIG en 2G. Causas. Correcciones.
- Operativa a seguir en el proceso de resanado.
- Aceros empleados en la construcción de tuberías equivalencias entre
normas UNE,
inicial F y DIN inicial St.
- Normalización de diámetros y paredes de las tuberías, dimensiones
nominales y reales.
- Características de los equipos de soldadura para electrodos revestidos.
- Características de los equipos y elementos auxiliares que componen la
instalación de
arco-TIG.
- Parámetros y variables de soldadura. Influencia en el proceso.
- Polaridad directa e inversa, su influencia en el procesos de soldeo.
- El metal de aportación en la soldadura TIG.
- Gases de protección empleados en el procedimiento TIG.
- El electrodo de tungsteno: características, preparación y técnica del
cebado del arco.
- Técnica operatoria en las pasadas de relleno y peinado con electrodos
rutilo y básico.
- Operatoria en las pasadas de relleno-refuerzo con arco-TIG.
- Temperaturas de precalentamiento aplicada a los aceros aleados.
- Técnica de precalentamiento mediante mantas térmicas en el soldeo de
tuberías.
- Procedimiento de homologación aplicado a soldadores de tuberías
posición 2G.
- Los ensayos por líquidos penetrantes: Procedimiento de aplicación.
Limpieza y secado,
aplicación del penetrante, aplicación del revelado, tiempo de revelado,
interpretación de
los resultados.
- Conocimientos sobre soldabilidad.
- Conocimientos sobre ensayos mecánicos.
- Técnicas para mantenimiento y conservación de máquinas, herramientas,
medios y
materiales de
soldadura.
C) Contenidos relacionados con la profesionalidad
- Responsabilidad, autonomía, sentido del orden y meticulosidad en la
ejecución de las
soldaduras.
- Actitud positiva y abierta para trabajar en grupo.
- Crítico y riguroso en el análisis de la defectología de la soldadura.
- Responsabilidad en el manejo y mantenimiento del equipo a partir de
las instrucciones
técnicas.
- Aplicación exhaustiva de la normativa de
seguridad e higiene.
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14.- DENOMINACIÓN DEL MÓDULO:
SOLDADURA DE TUBERÍAS DE ALTA PRESIÓN CON TIG Y ELECTRODOS PARA
HOMOLOGACIONES EN 5G.
15.- OBJETIVO DEL MÓDULO:
Aplicar las técnicas y destrezas, en soldadura de tuberías de alta
presion de aceros al carbono
y aleados por arco TIG y electrodos revestidos en la posición 5G, con la
calidad de soldadura
exigida por los códigos y normas, para la homologación de soldadores.
16.- DURACIÓN DEL MÓDULO:
125 horas.
17.- CONTENIDOS FORMATIVOS DEL MÓDULO:
A) Prácticas
- Verificar el estado de equipos, medios y materiales:
. Penetración y limpieza de tubos
. Secado de electrodos
. Funcionamiento de los equipos de soldadura
. Funcionamiento de máquinas auxiliares
. Funcionamiento del sistema de protección
- Puntear tubos achaflanados:
. Con electrodo (puntos válidos y no válidos)
. Con TIG (puntos válidos)
- Soldar tubos a tope, en posición fija, eje horizontal, con electrodos
de rutilo y básico:
. Cordón de penetración
. Cordones de relleno
. Cordones de "peinado"
- Soldar tubos a tope, en posición fija, eje horizontal, con TIG y
electrodos:
. Cordón de penetración con TIG
. Cordón de refuerzo con TIG
. Cordones de relleno con electrodos
. Cordón de "peinado" con electrodos
- Controlar la calidad de
soldadura:
. Del punteado
. Del cordón de penetración
. De los cordones de relleno
. Del "peinado"
- Resanar defectos.
B) Contenidos teóricos
- Conocimientos sobre Seguridad e Higiene en soldadura. Protección.
Riesgos.
-
Primeros auxilios.
- Posiciones de soldadura según la norma ASME.
- Signos convencionales en soldadura UNE 14009.
- Técnicas operativas de punteado con rutilo y básico en posición 5G,
utilizando
dispositivos de sujeción.
- Clasificación de los electrodos UNE 14003 correspondencia con
ISO/TC-44/443.
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- Características de los electrodos rutilos y básicos. Utilización de
estufas de secado.
- Técnica operatoria en el soldeo de cordón de penetración en posición
5G con
electrodos revestidos rutilo y básico.
- Defectología en la penetración, relleno y peinado con electrodos
rutilos y básicos en la
posición 5G. Causas. Correcciones.
- Defectología en la penetración con TIG en la posición 5G. Causas.
Correcciones.
- Operativa a seguir en el proceso de resanado.
- Normalización de diámetros y paredes de las tuberías, dimensiones
nominales y reales.
- Características de los equipos para soldadura eléctrica y arco TIG.
- Parámetros y variables de soldadura. Influencia en el proceso.
- Polaridad directa e inversa, su influencia en el procesos de soldeo.
- El electrodo de tungsteno: características, preparación y técnica del
cebado del arco.
- Técnica operatoria en las pasadas de relleno y peinado con electrodos
rutilo y básico en
la posición 5G.
- Operatoria en las pasadas de relleno-refuerzo con arco-TIG en la
posición 5G.
- Técnica de precalentamiento y sistemas de control de la temperatura en
el soldeo de
tuberías de aceros aleados.
- Procedimiento de homologación aplicado a soldadores de tuberías
posición 5G.
- Los ensayos por ultrasonidos: Procedimiento de aplicación.
- Conocimientos sobre soldabilidad.
- Conocimientos sobre ensayos mecánicos.
- Técnicas para mantenimiento y conservación de máquinas, herramientas,
medios y
materiales de
soldadura.
C) Contenidos relacionados con la profesionalidad
- Responsabilidad, autonomía, sentido del orden y meticulosidad en la
ejecución de las
soldaduras.
- Crítico y riguroso en el análisis de la defectología de la soldadura.
- Responsabilidad en el manejo y mantenimiento del equipo a partir de
las instrucciones
técnicas.
- Aplicación exhaustiva de la normativa de
seguridad e higiene.
- Capacidad de atención concentrada.
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14.- DENOMINACIÓN DEL MÓDULO:
SOLDADURA DE TUBERÍAS DE ALTA PRESIÓN CON TIG Y ELECTRODOS PARA
HOMOLOGACIONES EN 6G.
15.- OBJETIVO DEL MÓDULO:
Aplicar las técnicas y destrezas, en soldadura de tuberías de alta
presion de aceros al carbono
y aleados por arco TIG y electrodos revestidos en la posición 6G, con la
calidad de soldadura
exigida por los códigos y normas, para la homologación de soldadores.
16.- DURACIÓN DEL MÓDULO:
75 horas.
17.- CONTENIDOS FORMATIVOS DEL MÓDULO:
A) Prácticas
- Verificar el estado de equipos, medios y materiales:
. Preparación y limpieza de tubos
. Secado de electrodos
. Funcionamiento de los equipos de soldadura
. Funcionamiento de máquinas auxiliares
. Funcionamiento del sistema de protección
- Puntear tubos achaflanados:
. Con electrodo (puntos válidos y no válidos)
. Con TIG (puntos válidos)
- Soldar tubos a tope, en posición fija, eje inclinado 45º, con
electrodos de rutilo y básico:
. Cordón de penetración
. Cordones de relleno
. Cordones de peinado
- Soldar tubos a tope, en posición fija, eje inclinado 45ª, con TIG y
electrodos:
. Cordón de penetración con TIg
. Cordón de refuerzo con TIG
. Cordones de relleno con electrodos
. Cordón de peinado con electrodos
- Controlar la calidad de
soldadura:
. Del punteado
. Del cordón de penetración
. De los cordones de relleno
. Del peinado
- Resanar defectos.
B) Contenidos teóricos
- Conocimientos sobre
Seguridad e Higiene en soldadura. Protección.
Riesgos.
-
Primeros auxilios.
- Posiciones de soldadura según la norma ASME.
- Técnicas operativas de punteado con rutilo y básico en posición 6G.
- Clasificación de los electrodos UNE 14003 correspondencia con
ISO/TC-44/443.
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- Técnica operatoria en el soldeo de cordón de penetración en la
posición 6G con
electrodos revestidos rutilo y básico.
- Defectología en la penetración, relleno y peinado con electrodos
rutilos y básicos en la
posición 6G. Causas. Correcciones.
- Defectología en la penetración con TIG en 6G. Causas. Correcciones.
- Operativa a seguir en el proceso de resanado.
- Características de los equipos de soldadura eléctrica y arco TIG.
- Polaridad directa e inversa, su influencia en el proceso de soldeo,
cordón de
penetración y relleno.
- Parámetros y variables de soldadura. Influencia en el proceso.
- El electrodo de tungsteno: características, preparación y técnica de
cebado del arco.
- Técnica operatoria en las pasadas de relleno y peinado con electrodos
de rutilo y
básicos, en posición 6G.
- Operatoria en las pasadas de relleno-refuerzo con arco-TIG en posición
6G.
- Temperaturas de precalentamiento aplicada a los aceros aleados,
aplicación e la
fórmula de Seferian.
- Procedimiento de homologación aplicado a soldadores de tuberías
posición 6G UNE
14042.
- Los ensayos por rayos X y rayos gamma: Aplicaciones.
- Conocimientos sobre soldabilidad.
- Conocimientos sobre ensayos mecánicos. Ensayo de plegado.
- Técnicas para mantenimiento y conservación de máquinas, herramientas,
medios y
materiales de
soldadura.
C) Contenidos relacionados con la profesionalidad
- Responsabilidad, autonomía, sentido del orden y meticulosidad en la
ejecución de las
soldaduras.
- Actitud positiva y abierta para trabajar en grupo.
- Crítico y riguroso en el análisis de la defectología de la soldadura.
- Responsabilidad en el manejo y mantenimiento del equipo a partir de
las instrucciones
técnicas.
- Aplicación exhaustiva de la normativa de
seguridad e higiene.
- Ser riguroso en el análisis de los resultados de los ensayos.
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14.- DENOMINACIÓN DEL MÓDULO:
SOLDADURA DE TUBERÍAS DE ACERO INOXIDABLE CON TIG Y ELECTRODOS PARA
HOMOLOGACIONES EN 1G.
15.- OBJETIVO DEL MÓDULO:
Aplicar las técnicas y destrezas, en soldadura tuberías de aceros
inoxidables por arco TIG y
electrodos revestidos en la posición 1G, con la calidad de soldadura
exigida por los códigos y
normas, para la homologación de soldadores.
16.- DURACIÓN DEL MÓDULO:
50 horas.
17.- CONTENIDOS FORMATIVOS DEL MÓDULO:
A) Prácticas
- Verificar el estado de equipos, medios y materiales:
. Preparación y limpieza de tubos
. Conservación y secado de electrodos
. Funcionamiento de los equipos de soldadura
. Funcionamiento de máquinas auxiliares
. Herramientas para trabajar el acero inoxidable
. Funcionamiento de la instalación de argón para protección de la
soldadura
. Funcionamiento del sistema de protección
- Puntear tubos achaflanados:
. Con TIG (puntos válidos)
- Soldar tubos a tope, en posición móvil, con TIG y electrodos de acero
inoxidable
. Cordón de penetración con TIG
. Cordón de refuerzo con TIG
. Cordón de refuerzo con electrodos
. Cordones de relleno con electrodos
. Cordones de peinado con electrodos
- Controlar la calidad de
soldadura:
. Del punteado
. Del cordón de penetración
. De las pasadas de refuerzo
. De los cordones de relleno
. De los cordones de peinado
- Resanar defectos.
B) Contenidos teóricos
- Conocimientos sobre
Seguridad e Higiene en soldadura. Protección.
Riesgos.
-
Primeros auxilios.
- Posiciones de soldadura según la norma ASME.
- Signos convencionales en soldadura UNE 14009.
- Características de los electrodos de acero inoxidable rutilos y
básicos. Funcionamiento
en arco y conservación.
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- Técnica operatoria para punteado y soldadura del acero inoxidable con
arco TIG.
- Técnica operatoria para cordones de relleno y peinado con electrodos
de acero
inoxidable
- Defectología en la penetración, relleno y peinado de acero inoxidable.
Causas.
Correcciones.
- Definición de aceros inoxidables según composición, características y
aplicaciones.
- Aceros inoxidables empleados en la construcción de tuberías y sus
equivalencias.
- Operativa a seguir en el proceso de resanado.
- Normalización de diámetros y paredes de las tuberías, dimensiones
nominales y reales.
- Características de los equipos para soldadura eléctrica con electrodo
revestido.
- Características de los equipos y elementos auxiliares que componen la
instalación de
arco TIG.
- Parámetros y variables de soldadura. Influencia en el proceso.
- Polaridad directa e inversa, su influencia en el procesos de soldeo.
- El metal de aportación en la
soldadura TIG.
- Gases de protección empleados en el procedimiento TIG por anverso y
reverso.
- Temperaturas de calentamiento y postcalentamiento.
- El control de temperatura en el soldeo de los aceros inoxidables al
Cr-Ni.
- Los ensayos por líquidos penetrantes: procedimiento de aplicación.
Limpieza y secado,
aplicación del penetrante, aplicación del revelado, tiempo de revelado,
interpretación de
los resultados.
- Conocimientos sobre soldabilidad de los aceros inoxidables.
- Conocimientos sobre ensayos mecánicos.
- Conocimiento sobre ensayos de corrosión.
- Técnicas para mantenimiento y conservación de máquinas, herramientas,
medios y
materiales de soldadura.
C) Contenidos relacionados con la profesionalidad
- Capacidad para la interpretación de las normas.
- Responsabilidad para asumir los requerimientos de calidad.
- Riguroso en el uso de los medios de protección.
- Desarrollar la habilidad manual en el manejo de la antorcha y varilla
de aportación con
ambas manos.
- Ser habilidoso para desarrollar el trabajo, tanto de pie, como sentado.
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14.- DENOMINACIÓN DEL MÓDULO:
SOLDADURA DE TUBERÍAS DE ACERO INOXIDABLE CON TIG Y ELECTRODOS PARA
HOMOLOGACIONES EN 2G.
15.- OBJETIVO DEL MÓDULO:
Aplicar las técnicas y destrezas, en soldadura tuberías de aceros
inoxidables por arco TIG y
electrodos revestidos en la posición 2G, con la calidad de soldadura
exigida por los códigos y
normas, para la homologación de soldadores.
16.- DURACIÓN DEL MÓDULO:
75 horas.
17.- CONTENIDOS FORMATIVOS DEL MÓDULO:
A) Prácticas
- Verificar el estado de equipos, medios y materiales:
. Preparación y limpieza de tubos
. Conservación y secado de electrodos
. Funcionamiento de los equipos de
soldadura
. Funcionamiento de máquinas auxiliares
. Herramientas para trabajar el acero inoxidable
. Funcionamiento de la instalación de argón para protección de la
soldadura
. Funcionamiento del sistema de protección
- Puntear tubos achaflanados:
. Con TIG (puntos válidos)
- Soldar tubos a tope, en posición fija eje vertical, con TIG y
electrodos de acero
inoxidable
. Cordón de penetración con TIG
. Cordón de refuerzo con TIG
. Cordón de refuerzo con electrodos
. Cordones de relleno con electrodos
. Cordones de peinado con electrodos
- Controlar la calidad de soldadura:
. Del punteado
. Del cordón de penetración
. De los cordones de relleno
. De los cordones de peinado
- Resanar defectos.
B) Contenidos teóricos
- Conocimientos sobre
Seguridad e Higiene en soldadura. Protección.
Riesgos.
-
Primeros auxilios.
- Posiciones de soldadura según la norma ASME.
- Signos convencionales en soldadura UNE 14009.
- Características de los electrodos de acero inoxidable rutilos y
básicos. Funcionamiento
en arco y conservación.
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- Técnica operatoria para punteado y soldadura del acero inoxidable con
arco TIG.
- Técnica operatoria para cordones de relleno y peinado con electrodos
de acero
inoxidable
- Defectología en la penetración, relleno y peinado de acero inoxidable.
Causas.
Correcciones.
- Posición de la antorcha y varilla de aportación en el soldeo de
tuberías en cornisa 2G.
- Definición de aceros inoxidables según composición, características y
aplicaciones.
- Aceros inoxidables empleados en la construcción de tuberías y sus
equivalencias.
- Operativa a seguir en el proceso de resanado.
- Normalización de diámetros y paredes de las tuberías, dimensiones
nominales y reales.
- Características de los equipos para
soldadura eléctrica con electrodo
revestido.
- Características de los equipos y elementos auxiliares que componen la
instalación de
arco TIG.
- Parámetros y variables de soldadura. Influencia en el proceso.
- Polaridad directa e inversa, su influencia en el procesos de soldeo.
- El metal de aportación en la soldadura TIG.
- Gases de protección empleados en el procedimiento TIG por anverso y
reverso.
- Temperaturas de calentamiento y postcalentamiento.
- El control de temperatura en el soldeo de los aceros inoxidables al
Cr-Ni.
- Limpieza, esmerilado y decapado específico para los aceros inoxidables.
- Los ensayos por líquidos penetrantes, para la detección de posibles
defectos
superficiales de grietas y fisuras.
- Soldabilidad de los aceros inoxidables:
. Austeníticos
. Ferríticos
. Austenoferríticos
. Martensíticos
- Conocimientos sobre ensayos mecánicos.
- Conocimiento sobre ensayos de corrosión.
- Técnicas para mantenimiento y conservación de máquinas, herramientas,
medios y
materiales de soldadura..
C) Contenidos relacionados con la profesionalidad
- Capacidad para la interpretación de las normas.
- Responsabilidad para asumir los requerimientos de calidad.
- Riguroso en el uso de los medios de protección.
- Desarrollar la habilidad manual en el manejo de la antorcha y varilla
de aportación con
ambas manos.
- Ser habilidoso para desarrollar el trabajo, tanto de pie, como sentado.
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14.- DENOMINACIÓN DEL MÓDULO:
SOLDADURA DE TUBERÍAS DE ACERO INOXIDABLE CON TIG Y ELECTRODOS PARA
HOMOLOGACIONES EN 5G.
15.- OBJETIVO DEL MÓDULO:
Aplicar las técnicas y destrezas, en
soldadura tuberías de aceros
inoxidables por arco TIG y
electrodos revestidos en la posición 5G, con la calidad de soldadura
exigida por los códigos y
normas, para la homologación de soldadores.
16.- DURACIÓN DEL MÓDULO:
100 horas.
17.- CONTENIDOS FORMATIVOS DEL MÓDULO:
A) Prácticas
- Verificar el estado de equipos, medios y materiales:
. Preparación y limpieza de tubos
. Conservación y secado de electrodos
. Funcionamiento de los equipos de soldadura
. Funcionamiento de máquinas auxiliares
. Herramientas para trabajar el acero inoxidable
. Funcionamiento de la instalación de argón para protección de la
soldadura
. Funcionamiento del sistema de protección
- Puntear tubos achaflanados:
. Con TIG (puntos válidos)
- Soldar tubos a tope, en posición fija, eje horizontal con TIG y
electrodos de acero
inoxidable:
. Cordón de penetración con TIG
. Cordón de refuerzo con TIG
. Cordón de refuerzo con electrodos
. Cordones de relleno con electrodos
. Cordones de peinado con electrodos
- Controlar la calidad de soldadura:
. Del punteado
. Del cordón de penetración
. De los cordones de relleno
. De los cordones de peinado
- Resanar defectos.
B) Contenidos teóricos
- Conocimientos sobre
Seguridad e Higiene en soldadura. Protección.
Riesgos.
-
Primeros auxilios.
- Posiciones de soldadura según la norma ASME.
- Signos convencionales en
soldadura UNE 14009.
- Características de los electrodos de acero inoxidable rutilos y
básicos. Funcionamiento
en arco y conservación.
23
- Técnica operatoria para punteado y soldadura del acero inoxidable con
arco TIG.
- Técnica operatoria para cordones de relleno y peinado con electrodos
de acero
inoxidable.
- Defectología en la penetración, relleno y peinado de acero inoxidable.
Causas.
Correcciones.
- Definición de aceros inoxidables según composición, características y
aplicaciones.
- Aceros inoxidables empleados en la construcción de tuberías y sus
equivalencias.
- Operativa a seguir en el proceso de resanado.
- Normalización de diámetros y paredes de las tuberías, dimensiones
nominales y reales.
- Características de los equipos para soldadura eléctrica con electrodo
revestido.
- Características de los equipos y elementos auxiliares que componen la
instalación de
arco TIG.
- Parámetros y variables de soldadura. Influencia en el proceso.
- Polaridad directa e inversa, su influencia en el procesos de soldeo.
- El metal de aportación en la soldadura TIG.
- Gases de protección empleados en el procedimiento TIG por anverso y
reverso.
- Temperaturas de calentamiento y postcalentamiento.
- El control de temperatura en el soldeo de los aceros inoxidables al
Cr-Ni.
- Limpieza, esmerilado y decapado específico para los aceros inoxidables.
- Los ensayos radiográficos, para la detección de posibles defectos
internos y externos
en las soldaduras de tuberías.
- Soldabilidad de los aceros inoxidables.
- El arco pulsado, su empleo en espesores finos.
- Conocimientos sobre ensayos mecánicos.
- Conocimiento sobre ensayos de corrosión.
- Técnicas para mantenimiento y conservación de máquinas, herramientas,
medios y
materiales de
soldadura.
C) Contenidos relacionados con la profesionalidad
- Destreza manual y precisión en el depósito de los cordones.
- Actitud crítica en la localización de la defectología.
- Alto grado de responsabilidad en la aplicación del procedimiento
establecido.
- Responsable y cuidadoso en el uso y conservación de los elementos de
protección
personal.
- Ser muy preciso en la regulación de parámetros.
24
14.- DENOMINACIÓN DEL MÓDULO:
SOLDADURA DE TUBERÍAS DE ACERO INOXIDABLE CON TIG Y ELECTRODOS PARA
HOMOLOGACIONES EN 6G.
15.- OBJETIVO DEL MÓDULO:
Aplicar las técnicas y destrezas, en soldadura tuberías de aceros
inoxidables por arco TIG y
electrodos revestidos en la posición 6G, con la calidad de soldadura
exigida por los códigos y
normas, para la homologación de soldadores.
16.- DURACIÓN DEL MÓDULO:
75 horas.
17.- CONTENIDOS FORMATIVOS DEL MÓDULO:
A) Prácticas
- Verificar el estado de equipos, medios y materiales:
. Preparación y limpieza de tubos
. Conservación y secado de electrodos
. Funcionamiento de los equipos de soldadura
. Funcionamiento de máquinas auxiliares
. Herramientas para trabajar el acero inoxidable
. Funcionamiento de la instalación de argón para protección de la
soldadura
. Funcionamiento del sistema de protección
- Puntear tubos achaflanados:
. Con TIG (puntos válidos)
- Soldar tubos a tope, en posición fija, eje inclinado 45º con TIG y
electrodos de acero
inoxidable:
. Cordón de penetración con TIG
. Cordón de refuerzo con TIG
. Cordón de refuerzo con electrodos
. Cordones de relleno con electrodos
. Cordones de peinado con electrodos
- Controlar la calidad de
soldadura:
. Del punteado
. Del cordón de penetración
. De los cordones de relleno
. De los cordones de peinado
- Resanar defectos.
B) Contenidos teóricos
- Conocimientos sobre
Seguridad e Higiene en soldadura. Protección.
Riesgos.
-
Primeros auxilios.
- Posiciones de soldadura según la norma ASME.
- Signos convencionales en soldadura UNE 14009.
- Características de los electrodos de acero inoxidable rutilos y
básicos. Funcionamiento
en arco y conservación.
25
- Técnica operatoria para punteado y soldadura del acero inoxidable con
arco TIG.
- Técnica operatoria para cordones de relleno y peinado con electrodos
de acero
inoxidable.
- Defectología en la penetración, relleno y peinado de acero inoxidable.
Causas.
Correcciones.
- Definición de aceros inoxidables según composición, características y
aplicaciones.
- Aceros inoxidables empleados en la construcción de tuberías y sus
equivalencias.
- Operativa a seguir en el proceso de resanado.
- Normalización de diámetros y paredes de las tuberías, dimensiones
nominales y reales.
- Características de los equipos para soldadura eléctrica con electrodo
revestido.
- Características de los equipos y elementos auxiliares que componen la
instalación de
arco TIG.
- Parámetros y variables de soldadura. Influencia en el proceso.
- Polaridad directa e inversa, su influencia en el procesos de soldeo.
- El metal de aportación en la
soldadura TIG.
- Gases de protección empleados en el procedimiento TIG por anverso y
reverso.
- Temperaturas de calentamiento y postcalentamiento.
- El control de temperatura en el soldeo de los aceros inoxidables al
Cr-Ni.
- Limpieza, esmerilado y decapado específico para los aceros inoxidables.
- Soldabilidad de los aceros inoxidables: Austeníticos, Martensíticos y
Ferríticos.
- El arco pulsado, su empleo en espesores finos.
- Los ensayos por líquidos penetrantes, para la detección de posibles
defectos
superficiales de grietas y fisuras.
- Los ensayos por ultrasonidos:
. Equipos empleados
. Detección de defectos internos
. Interpretación de resultados
- Características de probetas de ensayos destructivos:
. Dimensiones de las probetas
. Zona de extracción de la misma
. Diferencia de forma en función del ensayo a realizar.
- Esfuerzos a los que se someten las probetas:
. Tracción
. Resiliencia
. Plegado
. Compresión
- Técnicas para mantenimiento y conservación de máquinas, herramientas,
medios y
materiales de soldadura.
C) Contenidos relacionados con la profesionalidad
- Destreza manual en el desarrollo del trabajo.
- Ser reflexivo y riguroso en la interpretación de las normas.
- Adoptar las normas de
seguridad en el proceso de soldeo.
- Responsable en el manejo de los equipos.
- Disposición al diálogo con los operarios del equipo de trabajo.
- Alto grado de responsabilidad en el trabajo a desarrollar.
26
14.- DENOMINACIÓN DEL MÓDULO:
SOLDADURA DE RECIPIENTES DE ALTA PRESIÓN CON TIG Y ELECTRODOS.
15.- OBJETIVO DEL MÓDULO:
Aplicar las técnicas y destrezas, para el soldeo de recipientes de alta
presion de aceros al
carbono aleados e inoxidables con arco TIG y electrodos revestidos, con
la calidad de
soldadura exigida por los códigos y normas, para la homologación de
soldadores.
16.- DURACIÓN DEL MÓDULO:
75 horas.
17.- CONTENIDOS FORMATIVOS DEL MÓDULO:
A) Prácticas
- Verificar el estado de los equipos, medios y materiales:
. Funcionamiento de los equipos de soldadura
. Funcionamiento de las máquinas auxiliares
. Funcionamiento de los equipos para tratamientos térmicos
. Funcionamiento de las instalaciones para gases
. Funcionamiento del sistema de protección
. Conservación y secado de los electrodos
- Puntear recipientes de acero al carbono aleado, aplicando el proceso
homologado para
el punteado.
- Soldar recipientes de acero al carbono aleado:
. En las posiciones de montaje, aplicando la secuencia de soldadura
especificada.
. Aplicando el tratamiento térmico especificado
. Siguiendo el proceso de fabricación establecido
- Controlar la calidad de las soldaduras:
. Comprobando intensidades de corriente y caudal de gases
. Controlando temperaturas
. Comprobando con líquidos penetrantes
. Controlando la secuencia de soldadura y el orden de pasadas
- Resanar defectos, aplicando el proceso homologado por el procedimiento.
- Puntear recipientes de acero inoxidable, aplicando el proceso de
homologación para el
punteado.
- Soldar recipientes de acero inoxidable.
- Controlar la calidad de las soldaduras:
. Comprobando intensidades de corriente y caudal de gases
. Controlando temperaturas
. Comprobando con líquidos penetrantes
. Controlando la secuencia de
soldadura y el orden de pasadas
- Resanar defectos, aplicando el proceso homologado por el procedimiento.
- Verificar las soldaduras realizadas con líquidos penetrantes.
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B) Contenidos teóricos
- Conocimientos sobre
Seguridad e Higiene en soldadura. Protección.
Riesgos.
-
Primeros auxilios.
- Electrodos de tungsteno, características, selección, afilado, longitud
que debe
sobresalir de la tobera.
- Norma UNE 14208-79 (electrodos de tungsteno).
- Técnicas de soldeo TIG aplicadas a las posiciones 1G, 2G, 3G (según
ASME IX).
- Soldabilidad de los aceros inoxidables y microaleados.
- Electrodos especiales de Acero Inoxidable: simbología.
- Propiedades según sus componentes (austeníticas, ferríticas y
martensíticas).
- Botellas de gas argón, conservación, manejo, precauciones, cálculo de
su volumen.
- Caudalímetros, reductores, manejo y fiabilidad.
- Precauciones a tomar en el soldeo de recipientes:
. Sistemas de evacuación de gases.
. Aspiradores para la evacuación de humos
- Gases de protección del reverso, procedimientos, propiedades y la
influencia en la
calidad de la soldadura.
- Varillas de aportación, selección en función del metal base, diámetros
comerciales.
- Precauciones a tomar en el enfriamiento del acero inoxidable, zona de
transición y
segregación de los carburos de cromo.
- Defectología de las soldaduras con procedimiento TIG de los aceros
inoxidables.
- Examen por líquidos penetrantes norma UNE 14612-80.
- Equipos de
soldadura, regulación.
- Fundamentos del procedimiento TIG.
- Electrodos, características, simbolización.
- Aceros, clasificación.
- Tronzadoras, desbarbadoras, achaflanadoras.
- Normas UNE de soldadura 14004-09.
- Clasificación según ASME del empleo de la soldadura en la construcción
de depósitos
a presión, secciones II, IV, VIII y IX.
- Defectología de las soldaduras con electrodo básico.
- Secado de los electrodos básicos, temperaturas y tiempos.
- Características de los chaflanes: en "V", en "X", en "U" y doble "U",
ángulos talón y
separación.
- Técnicas operativas para penetración, recargue y peinado en las
distintas posiciones.
- Prevención de accidentes eléctricos, de quemaduras, golpes y cortes.
- Los ensayos por líquidos penetrantes, para la detección de posibles
defectos
superficiales de grietas y fisuras.
- Los ensayos por ultrasonidos:
. Equipos empleados
. Detección de defectos internos
. Interpretación de resultados
- Características de probetas de ensayos destructivos:
. Dimensiones de las probetas
. Zona de extracción de la misma
. Diferencia de forma en función del ensayo a realizar.
- Esfuerzos a los que se someten las probetas:
. Tracción
. Resiliencia
. Plegado
. Compresión
- Técnicas para mantenimiento y conservación de máquinas, herramientas,
medios y
materiales.
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C) Contenidos relacionados con la profesionalidad
- Actuar con destreza manual y precisión en la ejecución de los cordones
de soldadura.
- Ser metódico y riguroso en la regulación eléctrica y del gas de
protección.
- Responsabilidad sobre equipos, materiales y elementos de
seguridad.
- Actuar con habilidad en la preparación y afilado del electrodo de
tungsteno.
- Ser crítico en la aplicación de las normas de seguridad.
- Ser crítico en el análisis de la defectología de la
soldadura.
- Ser cuidadoso en el uso y conservación de los equipos de protección.
