Técnicas de Fabricación Mecánica (MF1265_2)

INESEM -Formación Bonificada para Empresas
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Información importante

  • Curso
  • Nivel avanzado
  • A distancia
  • 150 horas de estudio
  • Duración:
    Flexible
  • Cuándo:
    A elegir
Descripción

¿Llevas tiempo trabajando en el sector de la mecánica y quieres ampliar tus conocimientos teóricos? ¿Necesitas acreditar tu experiencia con el certificado de profesionalidad en técnicas de fabricación mecánica? Si es así con este curso podrás hacerlo superando el módulo formativo MF1265_2 con el que podrás reciclar tu formación.

Emagister.com se congratula de haber incorporado este curso en su extenso catálogo de cursos sobre mecánica y técnicas de fabricación gracias al centro "Inesem".

Se trata de una formación bonificable al 100% para trabajadores en activo por cuenta ajena que tendrá una duración de 150 horas lectivas aproximadamente. Podrás terminar el curso en un margen de tiempo flexible y adaptado a tu disposición.

La formación se hará a distancia, recibirás en casa el material de aprendizaje para que puedas estudiar en tus ratos libres y podrás contar con el asesoramiento de un tutor personal.

Se trabajará en esta formación las operaciones de mecanizado manual con la interpretación gráfica, las tolerancias de mecanizado y las operaciones por medios automáticos como son los mecanizados por torneado, fresado o taladrado. Además, se te enseñarán las operaciones de unión con la tecnología de uniones no soldadas, las uniones pegadas y las tecnologías del soldeo.

Si te interesa este curso no lo dudes más y pulsa el botón de "pide información" que encontrarás en esta página de emagister.com.

Información importante

Descuento: 100% Bonificable para trabajadores en activo

Requisitos: Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de la fabricación mecánica y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con las técnicas de fabricación mecánica.

Certificado de asistencia otorgado por INESEM -Formación Bonificada para Empresas

Bonificable: Curso bonificable para empresas
Si eres trabajador en activo, este curso te puede salir gratis a través de tu empresa.

Instalaciones y fechas

Dónde se imparte y en qué fechas

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A distancia

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¿Qué aprendes en este curso?

Fabricación mecánica
Ingeniería mecánica
Uniones soldadas
Técnicas de fabricación mecánica
Interpretación gráfica
Ajustes y tolerancias de mecanizado
Mecanizados manuales
Operaciones de mecanizado por medios automáticos
Procesos de mecanizado
Mecanizados por torneado
Ajustes de mecanizado
Tolerancias de mecanizado
Mecanizados por fresado
Mecanizados por taladrado
Mecanizados por rectificado
Maquinarias industriales de mecanizado
Operaciones de unión
Tecnología de uniones no soldadas
Uniones pegadas
Tecnología del soldeo
MF1265_2
Certificado de profesionalidad
Acotación con tolerancias

Profesores

Área Profesorado Especializado
Área Profesorado Especializado
Departamento de Tutorización y Atención al Alumno

Temario

Programa

MÓDULO 1. TÉCNICAS DE FABRICACIÓN MECÁNICA

UNIDAD FORMATIVA 1. OPERACIONES DE MECANIZADO MANUAL

UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTERPRETACIÓN GRÁFICA.
  1. Dibujo industrial.
  2. Vistas, cortes y secciones.
  3. Perspectivas de piezas y conjuntos.
  4. Simbología empleada en planos de fabricación.
  5. Acotación: Principios. Sistemas. Aplicación de normas de acotación.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. AJUSTES Y TOLERANCIAS DE MECANIZADO.
  1. Tipos de ajustes.
  2. Nomenclatura.
  3. Selección de ajustes.
  4. Normas sobre acotación con tolerancias.
  5. Tolerancias de forma y de posición.
  6. Signos superficiales e indicaciones escritas.
  7. Mediciones en los mecanizados manuales.
  8. Aparatos de medida por comparación: tipos y aplicaciones.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MECANIZADOS MANUALES.
  1. Aserrado.
  2. Limado.
  3. Trazado.
  4. Taladrado, avellanado y escariado.
  5. Remachado. Tipos y aplicaciones.
  6. Roscado.
  7. Rasqueteado.
  8. Útiles y herramientas.
  9. Medidas de prevención de riesgos laborales en el mecanizado manual.
  10. Equipos de protección individual y colectiva.
  11. Normativas de seguridad vigentes.
UNIDAD FORMATIVA 2. OPERACIONES DE MECANIZADO POR MEDIOS AUTOMÁTICOS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROCESOS DE MECANIZADO.
  1. Estructura secuencial de los procesos de mecanizado.
  2. Elección de las diferentes máquinas herramientas según la operación a realizar.
  3. Elaboración de la hoja de ruta de fabricación.
  4. Selección de los utillajes de producción y control.
  5. Procedimientos alternativos de uso de herramientas y maquinaria.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MECANIZADOS POR TORNEADO.
  1. Estructura y elementos constituyentes de los tornos.
  2. Funcionamiento y prestaciones de mecanizado de los tornos.
  3. Selección de portaherramientas y herramientas de corte.
  4. Selección de útiles de amarre de piezas.
  5. Técnicas de torneado, superficies y tolerancias.
  6. Cálculo de parámetros de mecanizado.
  7. Seguridad en los tornos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MECANIZADOS POR FRESADO.
  1. Estructura y elementos constituyentes de las fresadoras.
  2. Funcionamiento y prestaciones de mecanizado de las fresadoras.
  3. Selección de portaherramientas y herramientas de corte.
  4. Selección de útiles de amarre de piezas.
  5. Técnicas de fresado, superficies y tolerancias.
  6. Cálculo de parámetros de mecanizado.
  7. Seguridad en las fresadoras.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. MECANIZADOS POR TALADRADO.
  1. Estructura y elementos constituyentes de los taladros.
  2. Funcionamiento y prestaciones de mecanizado de los taladros.
  3. Selección de brocas de taladrar, escariar, avellanar y fresar.
  4. Selección de mordazas y útiles de amarre de piezas.
  5. Técnicas de taladrado, perforado, escariado, fresado y roscado.
  6. Cálculo de parámetros de mecanizado, superficies y tolerancias.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. MECANIZADOS POR RECTIFICADO.
  1. Estructura y elementos constituyentes de las rectificadoras.
  2. Funcionamiento y prestaciones de mecanizado por rectificado.
  3. Selección de muelas granos y aglomerantes.
  4. Selección de útiles de amarre de piezas.
  5. Técnicas de rectificado, superficies y tolerancias.
  6. Cálculo de parámetros de mecanizado mediante rectificado.
UNIDAD DIDÁCTICA 6. SISTEMAS Y MAQUINARIAS INDUSTRIALES DE MECANIZADO.
  1. Clasificación general de otros procesos de mecanizado.
  2. Elección de las diferentes máquinas herramientas.
  3. Técnicas generales de mecanizado.
  4. Selección de la técnica en función de parámetros económicos.
UNIDAD FORMATIVA 3. OPERACIONES DE UNIÓN

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TECNOLOGÍA DE UNIONES NO SOLDADAS.
  1. Clasificación y carácter de los procesos de unión.
  2. Características de los procesos de unión.
  3. Uniones atornilladas.
  4. Clasificación de los tornillos y componentes de unión.
  5. Tecnología de las uniones atornilladas.
  6. Uniones remachadas.
  7. Clasificación de los remaches y componentes de unión.
  8. Tecnología de las uniones remachadas.
  9. Normas y simbología.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. UNIONES PEGADAS.
  1. Clasificación de los materiales pegado.
  2. Tecnología de los materiales.
  3. Materiales epoxídicos, composites y monocomponentes.
  4. Aplicaciones y resistencia.
  5. Riesgos a las personas y al medioambiente.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. TECNOLOGÍA DEL SOLDEO.
  1. Clasificación de los procesos de soldeo.
  2. Normas y simbología.
  3. Soldeo por oxigás.
  4. Principios, ventajas y limitaciones.
  5. Gases y equipos y técnicas operativas.
  6. Soldeo por arco con electrodos revestidos.
  7. Principios, ventajas y limitaciones, aplicaciones.
  8. Equipos, electrodos y tipos de revestimiento.
  9. Técnicas operativas.
  10. Soldeo por arco protegido.
  11. Técnicas de soldeo.
  12. Soldeo TIG.
  13. Soldeo MIG/MAG.
  14. Equipos, electrodos, alambres, gases y tipos de corriente.
  15. Medidas de prevención de riesgos laborales en las operaciones de distintos tipos de uniones no soldadas.
  16. Medidas de prevención de riesgos laborales en las operaciones de distintos tipos de uniones soldadas.
  17. Equipos de protección individual y colectiva.




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