Operaciones de tratamientos térmicos en metales
Curso
Online
Preparación de piezas metálicas en tratamientos térmicos
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Tipología
Curso
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Metodología
Online
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Horas lectivas
210h
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Inicio
Fechas a elegir
"Emagister.com y Psique Group & Business School abren su programa de operaciones de tratamientos térmicos en metales. Su modalidad es online y su duración es de 210 horas.
A través de este curso, los alumnos aprenderán sobre la planificación y organización de las operaciones de los tratamientos térmicos en metales, para poder a futuro interpretar planos y documentación técnica que permita realizar un análisis del trabajo, asignar maquinas y medios para la realización de ensayos según las características y propiedades de los materiales, entendiendo sus riesgos y prevención.
Si quieres trabajar de forma profesional con tratamientos térmicos, aprender sus conceptos básicos y mucho más comparte tus datos a través de Emagister.com para ampliar información con tu centro."
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- 10180379 - Operaciones de tratamientos térmicos en metales .pdf
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Materias
- Análisis de riesgos
- Prevención
- Protección de datos
- Rayos X
- Fabricación mecánica
- Ensayos no destructivos
- Prevención de riesgos
- Sistemas de información
- Aleaciones
- Medición
Temario
- MÓDULO 1. OPERACIONES DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS EN METALES
UNIDAD FORMATIVA 1. PLANIFICACIÓN DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS EN PRODUCTOS METÁLICOS UNIDAD DIDÁCTICA 1. PLANIFICACIÓN Y ORGANIZACIÓN DEL PROCESO.
- Interpretación de planos y documentación técnica para tratamientos superficiales.
- Análisis del trabajo.
- Fases del trabajo.
- Ordenación de las fases y las operaciones.
- Asignación de máquinas y medios.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. METROLOGÍA.
- Aparatos y útiles de medición.
- Calibración.
- Técnicas de medición.
- Metrología dimensional.
- Mediciones.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. ENSAYOS.
- Ensayos destructivos.
- Ensayos de propiedades mecánicas Dinámicos:
- Ensayos tecnológicos
- Ensayos no destructivos.
- Ensayos con líquidos penetrantes. Finalidad. Normativa. Equipos empleados
- Ensayos con partículas magnéticas. Finalidad. Normativa. Equipos empleados
- Ensayos con corrientes inducidas. Finalidad. Normativa. Equipos empleados
- Inspección con ultrasonidos. Finalidad. Normativa. Equipos empleados
- Inspección con rayos X. Finalidad. Normativa. Equipos empleados
- Inspección con rayos X. Finalidad. Normativa. Equipos empleados
- Inspección con rayos gamma. Finalidad. Normativa. Equipos empleados
UNIDAD FORMATIVA 2. PREPARACIÓN DE PIEZAS METÁLICAS EN TRATAMIENTOS TÉRMICOS. UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONSTITUCIÓN Y PROPIEDADES DE LOS MATERIALES.
- Características y propiedades de los materiales.
- Materiales férricos y sus aleaciones.
- Aleaciones ligeras y aleaciones de cobre.
- Formas comerciales.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. ESTRUCTURA, DIAGRAMAS DE EQUILIBRIO Y CURVAS CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES.
- Estructura atómica y cristalina.
- Diagrama hierro-carbono.
- Temperaturas y puntos críticos
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREPARACIÓN DE LAS PIEZAS A TRATAR.
- Desengrasado y limpieza.
- Metalizado.
- Tratamientos superficiales.
- Descascarillado y enmascarado.
UNIDAD FORMATIVA 3. PREPARACIÓN DE EQUIPOS Y CONTROL DE PROCESOS EN TRATAMIENTOS TÉRMICOS Y TERMOQUÍMICOS UNIDAD DIDÁCTICA 1. EQUIPOS EMPLEADOS EN LOS TRATAMIENTOS TÉRMICOS.
- Instalaciones y equipos.
- Procedimientos de calibración de equipos de termometría.
- Operaciones de puesta a punto y preparación de los diferentes equipos e instalaciones.
- Mantenimiento de primer nivel.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. TRATAMIENTOS TÉRMICOS.
- Normativa y especificaciones técnicas.
- Fundamento y objeto.
- Tipos de tratamientos térmicos.
- Variables de control.
- Sistemas de identificación de las piezas en los procesos.
- Detección y evaluación de defectos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. TRATAMIENTOS TERMOQUÍMICOS.
- Normativa y especificaciones técnicas.
- Fundamento y objeto.
- Tipos de tratamientos termoquímicos.
- Procesos de los distintos tratamientos termoquímicos.
- Variables de control.
- Sistemas de identificación de las piezas en los procesos.
- Detección y evaluación de defectos.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. DIAGNOSIS DE ELEMENTOS TRATADOS.
- Fundamentos y objeto.
- Detección y evaluación de defectos en tratamientos térmicos.
- Técnicas de medición.
- Técnicas operativas de ensayos destructivos (ED).
- Técnicas operativas de ensayos no destructivos (END) (líquidos penetrantes, partículas magnéticas, corrientes inducidas, ultrasonidos, rayos X, rayos gamma)
UNIDAD FORMATIVA 4. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN TRATAMIENTOS TÉRMICOS EN FABRICACIÓN MECÁNICA. UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
- El trabajo y la salud.
- Los riesgos profesionales.
- Factores de riesgo.
- Consecuencias y daños derivados del trabajo:
- Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales
- Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo
UNIDAD DIDÁCTICA 2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN
- Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
- Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
- Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
- Riesgos asociados al medio de trabajo
- Riesgos derivados de la carga de trabajo
- La protección de la seguridad y salud de los trabajadores
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREVENCIÓN DE RIESGOS ESPECÍFICOS EN TRATAMIENTOS TÉRMICOS
- Identificar los riesgos de instalaciones
- Elementos de seguridad en las máquinas.
- Contactos con sustancias corrosivas.
- Toxicidad y peligrosidad ambiental de grasas, lubricantes y aceites.
- Equipos de protección colectiva (las requeridas según el tratamiento térmico).
- Equipos de protección individual (botas de seguridad, buzo de trabajo, guantes, gafas, casco, delantal).
Operaciones de tratamientos térmicos en metales