Mecanización de Piezas con Máquinas y Herramientas Convencionales

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Descripción

  • Tipología

    Curso

  • Metodología

    A distancia

  • Horas lectivas

    250h

  • Inicio

    Fechas a elegir

  • Envío de materiales de aprendizaje

  • Servicio de consultas

Aprender a distancia a mecanizar piezas con herramientas convencionales

Si quieres ampliar tus conocimientos en el sector de la industria metalúrgica, la Academia Técnica Universitaria te presenta un curso a distancia en Mecanización de Piezas con Máquinas y Herramientas Convencionales. Se trata de una formación que viene a enriquecer el amplio catálogo de cursos técnicos de emagister.com.

El programa didáctico se estructura en cuatro bloques. Todos ellos, además de los conceptos teóricos, contienen una importante sección práctica, compuesta por: ejercicios, autoevaluación, soluciones y resumen de contenidos. De esta forma podrás conocer los avances realizados o comprobar si necesitas insistir en alguna cuestión que no te ha quedado lo suficientemente clara. Aprenderás a trabajar con los diferentes materiales, como el acero, el aluminio y el cobre; sabrás cómo aplicar los refrigerantes y lubricantes para la correcta mecanización, cómo comprobar la precisión con el pide rey, el micrómetro u otros utensilios. Además, estarás capacitado para realizar ajustes, interpretar los planos, entre otras muchas cuestiones que serán de tarea cotidiana en el puesto de trabajo.

El curso abarca un total de 250 horas de estudio. Las podrás realizar desde tu hogar, ya que se imparte a través de la metodología a distancia. Un gran sistema de aprendizaje que te permite optimizar el tiempo dedicado a la formación, ya que se evitan los molestos desplazamientos a los centros académicos. Es por este motivo, que recibirás en casa el material didáctico necesario. Además, se ha habilitado un servicio de consultas, compuesto por grandes profesionales que te ayudarán a resolver cualquier duda que te surja.

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Materias

  • Lubricantes
  • Fundición
  • Mecanización de piezas
  • Materiales de fabricación
  • Fundiciones
  • Refrigerantes y lubricantes
  • Útiles de fabricación
  • Ajustes y acoplamientos
  • El proceso de mecanizado
  • Planos de fabricación
  • Interpretación de cotas
  • Tolerancias
  • Herramientas manuales
  • Seguridad en el trabajo
  • Prevención de accidentes
  • Preparación de la máquina
  • Tecnología del mecanizado
  • Montaje y centrado de las piezas
  • Herramientas convencionales
  • Construcción de elementos
  • Herramientas de corte normalizadas y especiales
  • Instrumentos de medida y comprobación

Temario

Bloque I: Conceptos básicos para la mecanización de piezas

1. Introducción a los conceptos básicos para la mecanización de piezas
2. Materiales de fabricación
2.1. Las fundiciones
2.2. Los aceros al carbono y aleados
2.3. Los aceros inoxidables
2.4. El aluminio y sus aleaciones
2.5. El cobre y sus aleaciones
3. Refrigerantes y lubricantes: características y aplicaciones
4. Instrumentos de medida
4.1. Pie de rey
4.2. Micrómetro de exteriores o Palmer
4.3. Micrómetro de interiores o Imicro
4.4. Galgas y calas
4.5. Tampones y anillos
4.6. Medición y comparación de cotas y superficies con instrumentos de medida y comprobación
5. Útiles de fabricación
5.1. Utillajes, sistemas de sujeción y centraje de piezas: características, propiedades físicas y mecánicas
5.2. Herramientas de corte normalizadas y especiales
6. Ajustes y acoplamientos
6.1. Cónicos
6.2. Cilíndricos
6.3. Chaveteros


Bloque II: Conocimientos generales a aplicar durante el proceso de mecanizado

7. Introducción a los conocimientos generales a aplicar durante el proceso de mecanizado
8. Planos de fabricación
8.1. Interpretación de cotas
8.2. Tolerancias
8.3. Acabados superficiales
9. Máquinas herramientas convencionales por arranque de viruta: fresadora, torno y taladradora
9.1. Arranque de viruta: tipos, formas, riesgos y rompevirutas
9.2. Tipos de máquinas herramientas convencionales de arranque de viruta
10. Herramientas manuales
11. Tiempos de fabricación. Tiempos predeterminados y cronometrados
11.1. Cálculo de tiempos predeterminados y de cronometraje en procesos de fabricación
11.2. Análisis de resultados
12. Seguridad en el trabajo
12.1. Aplicación de la normativa de seguridad e higiene en la manipulación de máquinas y equipos
12.2. Seguridad e higiene: prevención de accidentes originados por proyección de muelas y virutas desprendidas de máquinas en movimiento.


Bloque III: Mecanizado de piezas con máquinas herramientas convencionales

13. Introducción al mecanizado de piezas con máquinas herramientas convencionales
14. Preparación de la máquina
14.1. Montaje y centrado de las piezas
14.2. Parámetros de mecanizado
15. Mecanizado
15.1. Realización de operaciones de mecanizado con máquinas herramientas convencionales
15.2. Tecnología del mecanizado
15.3. Mecanizados especiales (roscas, engranajes y levas): cálculo, mecanización, útiles y accesorios
15.4. Construcción de elementos, acoplamientos y conjuntos mecánicos

Bloque IV: Ejercicios
SOLUCIONES
RESUMEN
EXAMEN
BIBLIOGRAFÍA

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