CURSO DE ELECTROMECÁNICA DE VEHÍCULOS. ESPECIALISTA EN REPARACIÓN Y MANTENIMIENTO DE MOTORES

1. Motores de dos, cuatro tiempos y rotativos.

2. Motores de ciclo diésel, tipos y principales diferencias con los de ciclo Otto.

3. Termodinámica: ciclos teóricos y reales.

4. Rendimiento térmico y consumo de combustible.

5. Curvas características de los motores.

1. La cámara de compresión, tipos de cámara e influencia de la misma.

2. Colocación del motor y disposición de los cilindros.

3. Numeración de los cilindros y orden de encendido.

1. Funciones y solicitación de los elementos del motor, esfuerzos, rozamientos, disipación de calor y materiales.

2. Pistones, formas constructivas, constitución, refuerzos.

3. Segmentos y bulones.

4. Bielas, constitución y verificación. Tipos.

5. El cigüeñal.

1. Culata del motor, cámara de compresión, tipos de cámaras y precámaras.

2. La junta de culata, tipos y cálculo de la junta en los motores diésel.

3. Distribución del motor, tipos y constitución.

4. Elementos de arrastre de la distribución.

5. Diagramas de trabajo y de mando de distribución.

6. Reglajes y marcas. Puesta a punto.

1. Los lubricantes.

2. Lubricación y cárter.

3. Tipos de bombas y transmisión del movimiento.

4. Enfriadores de aceite.

5. Tecnología de los filtros de aceite.

6. Control de la presión del aceite y control de la presión interior del motor.

7. Sistema de desgasificación y reciclaje de los vapores de aceite.

8. Mantenimiento periódico del sistema.

1. Sistema de refrigeración por aire o por agua.

2. Tipos de intercambiadores de calor.

3. Tipos de ventiladores y su transmisión.

4. Los fluidos refrigerantes, características y mantenimiento, importancia de la concentración de anticongelante.

5. Control de la temperatura de funcionamiento del motor, termostatos pilotados

6. Funcionamiento y constitución de los elementos eléctricos y circuitos asociados.

7. Mantenimiento periódico del sistema.

1. Técnicas de diagnosis de averías en elementos mecánicos.

2. Motor. Operaciones de mantenimiento preventivo.

3. - Resolución de averías frecuentes y medios empleados.

4. Sistema de lubricación y refrigeración. Mantenimiento preventivo.

5. - Resolución de averías frecuentes y medios empleados.

6. - Análisis de aceites, lubricantes y refrigerantes.

7. Sistema de alimentación. Operaciones de mantenimiento preventivo.

8. - Resolución de averías frecuentes y medios empleados.

1. Recogida de aceites y refrigerantes por vertido y por succión.

2. Preparación de los equipos de recogida de aceites y refrigerantes.

3. Pasos a realizar para extraer los líquidos y cambio de filtros.

4. Manipulación de contenedores de líquidos para reciclaje.

5. Trazabilidad del proceso de recogida de residuos líquidos y filtros.

1. El trabajo y la salud

2. - El trabajo.

3. - La salud.

4. Los riesgos profesionales.

5. Factores de riesgo.

6. Consecuencias y daños derivados del trabajo.

7. - Accidente de trabajo.

8. - Enfermedad profesional.

9. - Otras patologías derivadas del trabajo.

10. - Repercusiones económicas y de funcionamiento.

11. Protección colectiva.

12. Protección individual.

1. Tipos de accidentes.

2. Evaluación primaria del accidentado.

3. Primeros auxilios.

4. Planes de emergencia.

5. Información de apoyo para la actuación de emergencias.

1. Riesgos derivados del almacenaje y manipulación de combustibles, grasas y lubricantes.

2. - Riesgos derivados del almacenaje.

3. - Riesgos derivados de la manipulación.

4. Riesgos asociados a los ruidos, vibraciones y gases de la combustión producidos en taller.

5. - Ruido.

6. - Vibraciones.

7. - Gases.

8. Protocolos de actuación para mitigar los riesgos medioambientales.

9. Mantenimiento del orden y limpieza de la zona de trabajo.