Curso de tornero y fresador
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Me ha parecido un curso muy interesante, no creía que podría aprender a ser tornero fresador por un curso online y realmente lo he conseguido. 100% recomendable
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Curso
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Tipología
Curso
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Metodología
Semipresencial
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Lugar
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Campus online
Sí
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Envío de materiales de aprendizaje
Sí
Capacítate y actualízate en lo que respecta a avances y novedades, hoy puedes optar por mejorar tus condiciones laborales con esta formación semipresencial, se trata del Curso de tornero y fresador que imparte la Escuela el Gremio y que la plataforma de Emagister añade a su catálogo para brindarte nuevas metodologías de acción.
A lo largo de las clases el alumno va a aprender a interpretar la documentación técnica utilizada para el mecanizado por arranque de viruta. Para ello vas a realizar una selección de la materia prima y estudiar las máquinas y herramientas que se utilizan, como el toro, la fresadora, la brochadora o la punteadora. Una vez adquiridos estos conocimientos, conoces las técnicas de afilado y el mantenimiento de máquinas. Por otro lado, se abarcan los programas de CNC, la prevención de riesgos laborales y medioambientales en este sector y la actuación en situaciones de emergencia.
Además la escuela ofrece la oportunidad de que elijas tres empresas en donde te interesen realizar estancias formativas empresariales, las que se pueden iniciar una vez superado el 75% del contenido del curso, o en su defecto, una vez finalizado. La duración estipulada de las estancias formativas empresariales es de 300 horas, que se distribuyen en un periodo de entre 3 y 4 meses según el acuerdo entre la empresa y el estudiante.
No esperes más y presiona el botón “Pide información” que Emagister dispone para ti y empieza a capacitarte en el área que te gusta cuanto antes.
Información importante
Documentos
- GREPR029_CompressPdf.pdf
Precio a usuarios Emagister:
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A tener en cuenta
La finalidad del Curso de Tornero y Fresador es que el alumno obtenga los conocimientos requeridos para convertirse en un profesional en el manejo de la fabricación mecánica.
El Tornero y Fresador va dirigido a todas aquellas
personas que quieran ampliar sus conocimientos para
ejercer el oficio de tornero y fresador.
Esta formación no posee requisitos previos
Una vez finalizados los estudios y superadas las pruebas de evaluación, el alumno recibirá un diploma que certifica el “Curso de tornero y fresador”, de Escuela el Gremio avalada por la condición de socios de la CECAP, máxima institución española en formación y de calidad. Los diplomas, además, llevan el sello de Notario Europeo, que da fe de la validez de los contenidos y autenticidad del título a nivel nacional e internacional. Junto al diploma, el alumno podrá solicitar un Carné Acreditativo de la formación firmado y sellado por la escuela, válido para demostrar los contenidos adquiridos.
La titulación está avalada por nuestra condición de socios de la CECAP, máxima institución representativa del sector de la formación en España. Además, los diplomas llevan el sello de Notario Europeo que da fe a la validez, contenidos y autenticidad del título tanto a nivel nacional como internacional..
El centro se pondrá en contacto contigo, una vez envíes tus datos a través del formulario.
Opiniones
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Me ha parecido un curso muy interesante, no creía que podría aprender a ser tornero fresador por un curso online y realmente lo he conseguido. 100% recomendable
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Valoración del curso
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Valoración del Centro
Enrique Vilas
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Materias
- Riesgos laborales1
1 alumnos han indicado haber adquirido esta competencia
- Primeros Auxilios
11 alumnos han indicado haber adquirido esta competencia
- Prevención de riesgos
11 alumnos han indicado haber adquirido esta competencia
- Actuación en emergencias
- Técnicas de medición
11 alumnos han indicado haber adquirido esta competencia
- Medición y control
- Seguridad de trabajo
11 alumnos han indicado haber adquirido esta competencia
- Operación en máquinas
11 alumnos han indicado haber adquirido esta competencia
- El toro
- La fresadora
11 alumnos han indicado haber adquirido esta competencia
- La brochadora
- La punteadora
Temario
MÓDULO 1. MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA
UNIDAD FORMATIVA 1. PROCESO DE MECANIZACIÓN POR ARRANQUE DE VIRUTA
Unidad didáctica 1. Interpretación de documentación técnica para el mecanizado
1. Planos.
2. Catálogos comerciales de herramientas.
3. Procesos de mecanizado.
Unidad didáctica 2. Selección de la materia primera para el mecanizado por arranque de viruta
1. Características mecánicas.
2. Por sus aplicaciones.
3. Presentación comercial de los materiales.
4. Material en preforma fundido.
5. Materia prima forjada.
Unidad didáctica 3. Máquinas herramientas para el mecanizado por arranque de viruta
1. Torno.
2. Disposición de engranajes en la caja Norton, la lira o caja de avances.
3. Fresadora.
4. Operaciones principales.
5. Taladradora.
6. Brochadora.
7. Punteadora.
Unidad didáctica 4. Accesorios auxiliares de las máquinas herramienta para el mecanizado por arranque de viruta
1. Sistemas de fijación de piezas.
2. Sistemas de fijación de herramientas.
3. Elección del sistema de centrado.
4. Dispositivos de las máquinas herramienta.
Unidad didáctica 5. Afilado y adaptación de herramientas para el mecanizado por arranque de viruta
1. Tipos de máquinas.
2. Técnicas de afilado.
3. Elección de piedras de afilado.
4. Ángulos de herramientas.
Unidad didáctica 6. Mantenimiento de Máquinas (engrase y niveles)
1. Objetivo de la lubricación.
2. Clasificación de los productos lubricantes.
3. Normas básicas para el engrase.
4. Sistemas de engrase.
UNIDAD FORMATIVA 2. COMPROBACIÓN Y OPTIMIZACIÓN DEL PROGRAMA CNC PARA EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA
Unidad didáctica 1. Funciones básicas de programación con cnc
1. Estructura de un programa CNC.
2. Identificación de las funciones relacionadas con las condiciones tecnológicas.
3. Interpolaciones circulares en avance programado y máximo de máquina.
4. Interpolaciones circulares sentido horario y antihorario.
5. Significación de las funciones M.
6. Genéricas.
7. Fabricante.
Unidad didáctica 2. Utilización de ordenadores a nivel usuario
1. Entorno Windows y MSDOS.
2. Gestión de carpetas o directorios.
3. Reenumerar archivos.
4. Copiar archivos a unidades extraíbles.
5. Configuración de programas de comunicación.
6. Ejecución de programas de transmisión.
Unidad didáctica 3. Modos de operación en máquinas cnc
1. Manual.
2. MDI.
3. Editor.
4. Simulación gráfica.
5. Automático.
6. Comunicación.
Unidad didáctica 4. Introducción y modificación de programas de cnc
1. Acceso a pantallas.
2. Modificación de datos en programas.
3. Tabla de orígenes.
4. Tabla de correctores.
5. Funciones específicas de la botonera y teclas del panel de mando.
Unidad didáctica 5. Medidas correctoras en la detección de errores
1. Análisis de las causas que producen el error.
2. Errores dimensionales.
3. Geométricos.
4. Calidad superficial.
5. Deformación.
Unidad didáctica 6. Registros e informes
1. Creación de un registro de incidencias.
2. Cumplimentación de partes de averías.
3. Elaboración de informes de gestión de incidencias.
UNIDAD FORMATIVA 3. VERIFICACIÓN DEL PRODUCTO MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA
Unidad didáctica 1. Metrología
1. Concepto de medida.
2. Sistemas de unidades.
3. Procedimientos de medida y verificación.
4. Técnicas de medición.
5. Útiles de medición y comparación del producto mecanizado.
6. Útiles de medición directa.
7. Instrumentos de comparación.
8. Instrumentos de verificación.
Unidad didáctica 2. Técnicas para la verificación del producto mecanizado
1. Signos de mecanizado y acabado superficial.
2. Técnicas de medición, plenitud, angularidad, comparadores, rugosímetro, máquinas de medir, proyector de perfiles.
3. Acabado superficial, parámetros de rugosidad media y máxima.
4. Durómetro: Escalas de dureza aplicadas en función de los materiales.
5. Verificación de durezas con durómetros, interpretación de las escalas.
6. Comprobación de la rugosidad de piezas de tamaño, forma y grado de acabado diferente con el rugosímetro.
7. Errores de medición y control de verificación.
8. Exactitud.
9. Precisión y apreciación.
10. Clasificación de los errores.
11. Relativo a los instrumentos de medición.
Calibración, estado de conservación, uso inadecuado.
12. Debidos al verificador. Lectura falsa por error de paralelismo o presión de contacto incorrecta.
13. Como consecuencia de errores geométricos de la pieza.
14. Condiciones ambientales de temperatura, humedad
15. Análisis de los errores y sus causas.
16. Periodicidad en la toma de medidas.
Unidad didáctica 3. Control de calidad del producto mecanizado
1. Pautas de control.
2. Procesos estadísticos y generación de informes.
3. Conceptos básicos.
4. Representación gráfica.
5. Defectos típicos de calidad que presentan las piezas mecanizadas y las causas posibles de los mismos.
UNIDAD FORMATIVA 4. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA
Unidad didáctica 1. Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo
1. El trabajo y la salud.
2. Los riesgos profesionales.
3. Factores de riesgo.
4. Consecuencias y daños derivados del trabajo.
5. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales.
6. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo.
Unidad didáctica 2. Riesgos generales y su prevención. Actuación en emergencias y evacuación
1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones
Información adicional
El alumno recibirá acceso a un curso inicial donde encontrará información sobre la metodología de aprendizaje, la titulación que recibirá, el funcionamiento del Campus Virtual, qué hacer una vez el alumno haya finalizado e información sobre la Escuela Clínica y de Ciencias de la Salud. Además, el alumno dispondrá de un servicio de clases en directo.¿Necesitas un coach de formación?
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Curso de tornero y fresador
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