Gestión de la capacidad productiva y distribución en planta

INTRODUCCIÓN A LA GESTIÓN DE LA CAPACIDAD

1.1. Conceptos de Capacidad
1.2. Definiciones:
1.2.1. Capacidad Disponible
1.2.2. Capacidad Necesaria
1.2.3. Carga de Trabajo (Load)
1.2.4. Gestión de Capacidad
1.2.5. Control de Capacidad
1.2.6. Planificación de la Capacidad

PLAN DE CAPACIDAD (CAPACITY PLANNING PROCESS)

1.3. Introducción al Plan de Capacidad.
1.4. Proceso del Plan de Capacidad:
1.4.1. RP: Resource Plan
1.4.2. RCCP: Rough-cut Capacity Plan
1.4.3. CRP: Capacity Requirements Plan
1.5. Conclusiones

CRP. PLAN DE REQUERIMIENTOS DE CAPACIDAD

1.6. Bases de Partida
1.7. Información requerida:
1.7.1. Listado de Ordenes en Curso
1.7.2. Plan de Producción
1.7.3. Rutas de los Productos
1.7.4. Información de los Centros de Trabajo
1.7.5. Calendario Laboral

CAPACIDAD DISPONIBLE

1.8. Factores que afectan a la Disponibilidad
1.9. Especificaciones de Producto:
1.9.1. Mix de Producto
1.9.2. Procesos y Equipos
1.9.3. Rendimiento
1.9.4. Absentismo
1.10. Medición de Capacidad:
1.10.1. Unidades
1.10.2. Dimensión
1.11. Niveles de Capacidad
1.12. Determinación de Capacidad Disponible:
1.12.1. Calculada
1.12.2. Demostrada

CAPACIDAD NECESARIA

1.13. Factores que afectan a la necesidad
1.14. Dependencias de la Capacidad Disponible:
1.14.1. Estimación de Ventas
1.14.2. Ordenes Liberadas
1.14.3. Pedidos en Firme
1.15. Determinación de la Carga

PLANIFICACIÓN DE LAS ÓRDENES

1.16. Introducción a la Planificación de Ordenes
1.17. Tipos de Planificaciones:
1.17.1. Hacia delante
1.17.2. Hacia atrás
1.17.3. Mixto
1.18. Criterios de Programación
1.19. ERP: Capacidad Finita vs Capacidad Infinita

TEORÍA DE LAS RESTRICCIONES. CUELLOS DE BOTELLA

1.20. Definiciones y Conceptos
1.21. Rendimiento y Productividad
1.22. Teoría de las Restricciones
1.23. Clasificación de los Recursos
1.24. Cuellos de Botella. Detección y Gestión
1.25. Reglas de la Teoría de las Restricciones

REALIZANDO UN PLAN DE CAPACIDAD

1.26. Implicaciones de la gestión de capacidad disponible vs necesaria
1.27. Acciones para equilibrar la capacidad
1.28. Métodos para modificar Capacidad Disponible
1.29. Proceso de Análisis y Control
1.30. Modelos de adaptación

INTRODUCCIÓN A LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA

1.31. Bases de Partida. Definiciones y Conceptos
1.32. Objetivos SLP
1.33. Principios del SLP y alternativas de partida

MÉTODO SLP DE DISTRIBUCIÓN EN PLANTA

1.34. Descripción General del Método
1.35. Análisis Producto-Cantidad
1.36. Recorrido de los Productos
1.37. Relaciones entre Actividades
1.38. Diagrama Relacional de Actividades
1.39. Determinación de los Espacios
1.40. Diagrama Relacional de Espacios
1.41. Adaptación del Diagrama
1.42. Evaluación y Selección de Alternativas
1.43. Aprobación del Proyecto

CASO PRÁCTICO: OPTIMIZACIÓN DISTRIBUCIÓN EN PLANTA