Ingeniero Internacional de Soldadura

5.0
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  • El curso es de mucha importancia para mi profesión, les felicito por dar la oportunidad a gente que quiere superarse y que mejor de la manera como lo hacen ustedes. Todo lo que se aprende debe ser aplicado en la vida profesional de cada persona. El precio es bueno.
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Master

Semipresencial Rubí

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Descripción

  • Tipología

    Master

  • Metodología

    Semipresencial

  • Lugar

    Rubí

  • Horas lectivas

    120h

  • Duración

    11 Meses

  • Inicio

    Fechas a elegir

  • Campus online

  • Servicio de consultas

  • Tutor personal

  • Exámenes presenciales

Desde Rubí, Barcelona, los profesionales en disciplinas afines, con mínimo 2 años de experiencia laboral, podrán conseguir un máster donde profundizarán aspectos relacionados con la metalurgia, desarrollando habilidades para procesos de soldeo, identificando el comportamiento de materiales, la manipulación del equipo apropiado, las técnicas de cálculo y diseño, indispensables en el desempeño competitivo en la industria.

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Rubí (Barcelona)
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Fechas a elegirMatrícula abierta

A tener en cuenta

Ingeniero Técnico o Licenciado en Ciencias Físicas o Químicas, en las especialidades de Metalurgia o Industria, con un mínimo de dos años de experienc

Certificado de asistencia otorgado por ITCS - Institut Tècnic Català de la Soldadura, Diploma de Ingeniero Internacional de Soldadura, Diploma de Ingeniero Europeo de Soldadura

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Opiniones

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  • El curso es de mucha importancia para mi profesión, les felicito por dar la oportunidad a gente que quiere superarse y que mejor de la manera como lo hacen ustedes. Todo lo que se aprende debe ser aplicado en la vida profesional de cada persona. El precio es bueno.
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4.5
excelente

Valoración del curso

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Valoración del Centro

Arturo Villacís

5.0
23/07/2010
Lo mejor: El curso es de mucha importancia para mi profesión, les felicito por dar la oportunidad a gente que quiere superarse y que mejor de la manera como lo hacen ustedes. Todo lo que se aprende debe ser aplicado en la vida profesional de cada persona. El precio es bueno.
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Materias

  • Soldadura MIG
  • Soldadura MAG
  • Soldadura
  • Soldador TIG
  • Aluminio
  • Seguridad internacional
  • Corrosión
  • Cálculo de estructuras
  • Català
  • Soldadura a gas
  • Acero
  • Uniones soldadas
  • Diseño mecánico
  • Fundición
  • Soldadura TIG

Profesores

Joan-Lluís Martí

Joan-Lluís Martí

RWC, QA, QC, IWE, EAE

Temario

Módulo 1. Procesos de soldeo y su equipo

1.1 - Introducción a la tecnología del soldeo. Aspectos generales
1.2 - Soldeo Oxi-Gas y procesos especiales
1.3 - Conceptos básicos de Electricidad y Electrotecnia
1.4 - El Arco Eléctrico
1.5 - Fuentes de Alimentación para Soldeo por Arco
1.6 - Introducción al Soldeo por Arco Protegido con Gas
1.7 - Soldeo TIG
1.8 - Soldeo MIG/MAG y con Alambre Tubular
1.9 - Soldeo Manual por Arco con Electrodos Revestidos
1.10 - Soldeo por Arco Sumergido
1.11 - Soldeo por Resistencia
1.12.1 - Otros Procesos de Soldeo: Láser, Haz de electrones, Plasma
1.12.2 - Otros Procesos de Soldeo
1.13 - Procesos de Corte y Preparación de Bordes
1.14 - Recargues por Soldeo y Proyección
1.15 - Procesos Totalmente Mecanizados y Robótica
1.16 - Soldeo Blando y Fuerte
1.17 - Procesos de unión para Polímeros
1.18 - Procesos de unión para Materiales Cerámicos y Composites
1.19 - Ejercicios prácticos sobre el Efecto de los parámetros clave en los diversos Procesos de Soldeo y Corte
1.20 - Prácticas y Demostraciones de Procesos de Soldeo


Módulo 2. Materiales y su comportamiento durante el soldeo

2.1 - Fabricación y Denominación de Aceros
2.2 - Ensayos Mecánicos y su aplicación a la caracterización de Uniones Soldadas. Ejercicios de Laboratorio
2.3 - Estructura y Propiedades de los Metales
2.4 - Aleaciones y Diagramas de Fases
2.5 - Aleaciones Hierro-Carbono
2.6 - Tratamientos térmicos de los Metales base y de las Uniones Soldadas
2.7 - Estructura de las Uniones Soldadas
2.8 - Aceros al Carbono y Aceros al Carbono-Manganeso
2.9 - Aceros de Grano Fino
2.10 - Aceros Tratados Termomecánicamente
2.11 - Fenómenos de Agrietamiento en Uniones Soldadas
2.12 - Aplicaciones de los Aceros Estructurales y de los de Alta Resistencia
2.13 - Aceros débilmente Aleados para aplicaciones Criogénicas
2.14 - Aceros débilmente Aleados Resistentes a la Termofluencia
2.15 - Introducción a los Fenómenos de Corrosión. Demostraciones
2.16 - Aceros de alta Aleación. Aceros Inoxidables
2.17 - Introducción a los Fenómenos de Desgaste
2.18 - Recubrimientos
2.19 - Aceros de alta Aleación Resistentes a la Termofluencia y al Calor
2.20 - Fundiciones y Aceros Fundidos
2.21 - Cobre y Aleaciones de Cobre
2.22 - Níquel y Aleaciones de Níquel
2.23 - Aluminio y Aleaciones de Aluminio
2.24 - Otros Metales de interés tecnológico y sus aleaciones
2.25 - Soldeo entre Materiales Disimilares
2.26 - Exámenes Metalográficos


Módulo 3. Cálculo y Diseño de Uniones Soldadas

3.1 - Fundamentos de Análisis Estructural
3.2 - Fundamentos de la Resistencia de Materiales
3.3 - Diseño de Uniones Soldadas
3.4 - Bases de Cálculo para las Uniones Soldadas
3.5 - Comportamiento de las Estructuras Soldadas bajo distintos tipos de cargas
3.6 - Diseño de Estructuras Soldadas sometidas fundamentalmente a cargas Estáticas
3.7 - Comportamiento de las Estructuras Soldadas sometidas a cargas Dinámicas
3.8 - Diseño de las Estructuras Soldadas sometidas a cargas Dinámicas
3.9 - Diseño de Equipos a Presión Soldados
3.10 - Diseño de Estructuras Soldadas de Aluminio y sus aleaciones
3.11 - Uniones Soldadas de Armaduras de Acero para piezas de Hormigón
3.12 - Introducción a la Mecánica de la Fractura


Módulo 4. Fabricación y Aplicaciones por Soldeo

4.1 - Introducción a la Garantía de Calidad de Construcciones Soldadas
4.2 - Control de Calidad durante la Fabricación. Ejercicios prácticos de Cualificación de Procedimientos, Soldadores y Operadores de Soldeo
4.3 - Tensiones y Deformaciones de Soldeo
4.4 - Instalaciones y Equipos Auxiliares
4.5 - Seguridad e Higiene
4.6 - Medida, Control y Registros en las operaciones de Soldeo. Ejercicios de Laboratorio
4.7 - Ensayos No Destructivos. Ejercicios de Laboratorio
4.8 - Factores Económicos y Productividad
4.9 - Reparación por Soldeo
4.10 - Criterios de Adecuación al Servicio
4.11 - Análisis de Casos Prácticos

Información adicional

Persona de contacto: Cristina Fuentes

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