Instalador de Máquinas y Equipos Industriales I
Curso
A Distancia
¿Necesitas un coach de formación?
Te ayudará a comparar y elegir el mejor curso para ti y a financiar tu matrícula en cómodos plazos.
Descripción
-
Tipología
Curso
-
Metodología
A distancia
-
Horas lectivas
550h
-
Inicio
Fechas a elegir
-
Campus online
Sí
-
Envío de materiales de aprendizaje
Sí
-
Servicio de consultas
Sí
Si te dedicas al ámbito de la instalación y montaje y quieres aprender sobre la instlación de máquinas y equipos industriales éste es tu curso. Con él adquirirás una formación completa sobre el montaje y la instalación, sus componentes, funcionalidad y todo aquello necesario para la puesta a punto de la maquinaria.
Se trata de un curso a distancia de 550 horas de estudio estructurado en dos categorías.
En la primera aprenderás el montaje y la instalación en planta de máquinas industriales, los ajustes, comprobación y puesta a punto de las mismas.
En la segunda, el montaje y la instalación de cadenas de fabricación y también sus ajustes, comprobación y puesta en marcha.
Conocerás las técnicas básicas de construcción, los mecanismos más importantes y la realización de diferentes operaciones mecánicas, así como conceptos como la neumática, hidráulica o electricidad básica.
Aprenderás las técnicas de organización del trabajo, la metrología elemental y la interpretación de planos.
Te enseñarán las técnicas básicas para efectuar el ajuste, la comprobación y la puesta a punto de las máquinas industriales y cadenas de fabricación, los conceptos básicos del proceso de ajuste y la adecuación de los componentes.
Una formación íntegra y específica sobre el montaje y la instalación de máquinas industriales y cadenas de fabricación.
Instalaciones y fechas
Ubicación
Inicio
Inicio
Opiniones
Materias
- Máquinas industriales
- Mecánica indsutrial
- Montaje
- Neumática
- Hidráulica
- Electricidad básica
- Corriente eléctrica
- Tecnologías combinadas
- Análisis de un proyecto
- Planos
- Memoria
- Metrología elemental
- Organización máquinas y equipos industriales
- Sistemas industriales
- Puesta a punto de la máquina o equipo industrial
- Cadenas de fabricación
Temario
Bloque I: Técnicas básicas de construcción de máquinas industriales
1 Introducción a las técnicas básicas de construcción de máquinas industriales
2 Mecánica industrial básica
2.1. Materiales y tratamientos
2.2. Tolerancias y ajustes
2.3. Mecanismos más importantes
2.4. Elementos estándar
2.5. Montaje de elementos mecánicos
2.6. Realización de diferentes operaciones mecánicas
AUTOEVALUACIÓN 1
SOLUCIONES
3 Neumática
3.1. Características del aire comprimido
3.2. Suministro de aire comprimido
3.3. Elementos neumáticos
3.4. Elementos de conexión neumática
3.5. Montaje de elementos y circuitos neumáticos
AUTOEVALUACIÓN 2
SOLUCIONES
4 Hidráulica
4.1. Características del fluido
4.2. Suministro de fluido comprimido
4.3. Elementos hidráulicos
4.4. Elementos de conexión hidráulica
4.5. Montaje de elementos y circuitos hidráulicos
AUTOEVALUACIÓN 3
SOLUCIONES
5 Electricidad básica
5.1. Clases de corriente eléctrica
5.2. Circuitos eléctricos fundamentales
5.3. Dispositivos eléctricos
5.4. Montaje de elementos y circuitos eléctricos
5.5. Circuitos con tecnologías combinadas
AUTOEVALUACIÓN 4
EJERCICIOS
SOLUCIONES
RESUMEN DE CONTENIDOS
Bloque II: Técnicas de organización del trabajo
6 Introducción a las técnicas de organización del trabajo
7 Técnicas de organización del proceso: análisis de un proceso
7.1. Diagrama de Gant
7.2. Diagrama de Pert
7.3. Diagrama de proceso o Proceso de fabricación
7.4. Diagrama de flujo
8 Análisis de un proyecto
8.1. Memoria
8.2. Planos
8.3. Presupuesto
8.4. Pliego de condiciones
9 Dossier
10 Interpretación de planos
AUTOEVALUACIÓN 5
SOLUCIONES
11 Metrología elemental
11.1. Especificación de una medida
11.2. Errores de medida
11.3. Incertidumbre de medida
11.4. Calibración de los instrumentos de medida
11.5. Técnicas de medición
11.6. Instrumentos de medida
AUTOEVALUACIÓN 6
SOLUCIONES
12 Organización y recepción de máquinas y equipos
12.1. Recepción de máquinas y equipos
12.2. Almacenamiento de máquinas y equipos en función de las características de los mismos
12.3. Instalación en línea
AUTOEVALUACIÓN 7
EJERCICIOS
SOLUCIONES
RESUMEN DE CONTENIDOS
RESUMEN
EXAMEN
BIBLIOGRAFÍA
MONTAJE E INSTALACIÓN DE CADENAS DE FABRICACIÓN
Bloque I: Técnicas básicas utilizadas en el montaje de cadenas de fabricación
1Introducción a las técnicas básicas utilizadas en el montaje de cadenas de fabricación
2Mecánica básica
2.1. Tolerancias mecánicas
2.2. Ajustes
2.3. Elementos mecánicos de unión normalizados
AUTOEVALUACIÓN 1
SOLUCIONES
3 Mecanismos transformadores del movimiento
3.1. Grados de libertad
3.2. Pares de unión
3.3. Tipos de mecanismos
3.4. Dispositivo biela-manivela
3.5. Levas
3.6. Engranajes
3.7. Cojinetes o rodamientos
4 Sistemas de transmisión
4.1. Cadenas
4.2. Correas
5 Sistemas de engrase y lubricantes
5.1. Fuerza, rozamiento, inercia, potencia y rendimiento
5.2. Tipos de lubricantes
5.3. Sistemas de engrase
6 Realización de diferentes operaciones mecánicas
6.1. Procesos con herramientas eléctricas manuales (taladrado y corte)
6.2. Procesos con herramientas y útiles manuales (roscado y montaje de elementos mecánicos)
7 Elementos de conexión y componentes hidráulicos y neumáticos
7.1. Elementos de conexión neumática
7.2. Elementos de conexión hidráulica
AUTOEVALUACIÓN 2
EJERCICIOS
SOLUCIONES
RESUMEN DE CONTENIDOS
Bloque II: Conceptos básicos de cadenas de fabricación
8 Introducción a los conceptos básicos de cadenas de fabricación
9 Cadenas de transportes, tipos, características y aplicaciones
9.1. Cintas transportadoras
9.2. Aerovías
9.3. Transporte al suelo
10 Sistemas de almacenamiento en la cadena de fabricación
11 Pulmones: ubicación y características. Su empleo en la cadena de fabricación
AUTOEVALUACIÓN 3
EJERCICIOS
SOLUCIONES
RESUMEN DE CONTENIDOS
Bloque III: Instalación de cadenas de fabricación
12 Introducción a la instalación de cadenas de fabricación
13 Interpretación de la documentación del fabricante
13.1. Interpretación de planos y documentación técnica de cadenas de fabricación a instalar
13.2. Interpretación de planos de despiece y subconjuntos
14 Trazar, marcar, nivelar y fijar elementos componentes de la cadena de fabricación
14.1. Trazado y marcado
14.2. Técnicas de nivelación: aparatos empleados, clases y funcionamiento
14.3. Fijación y elementos de fijación
15 Conexionado de elementos estándar
15.1. Conexionar los motores eléctricos de la cadena
15.2. Conexionado de elementos PN o HY
16 Acoplar y ajustar los tramos mecánicos y sistemas de transmisión
16.1. Montar tramos mecánicos de una cadena de fabricación
16.2. Montaje de los sistemas de transmisión
AUTOEVALUACIÓN 4
EJERCICIOS
SOLUCIONES
RESUMEN DE CONTENIDOS
RESUMEN
EXAMEN
BIBLIOGRAFÍA
AJUSTE, COMPROBACIÓN Y PUESTA A PUNTO DE MÁQUINAS Y EQUIPOS INDUSTRIALES
Bloque I: Técnicas básicas utilizadas para el ajuste, la comprobación y la puesta a punto de máquinas y equipos industriales
1 Introducción a las técnicas básicas utilizadas para el ajuste, la comprobación y la puesta a punto de máquinas y equipos industriales
2 Mecánica básica y mecanismos
2.1. Ajustes y tolerancias mecánicas
2.2. Elementos de transmisión
3 Neumática
3.1. Caídas de presión
3.2. Regulación de la velocidad de los actuadores
4 Hidráulica, caudal, presión y regulación
5 Electricidad
5.1. Electricidad y aparatos de medida
5.2. Sistemas de regulación aplicados a motores eléctricos
AUTOEVALUACIÓN 1
EJERCICIOS
SOLUCIONES
RESUMEN DE CONTENIDOS
Bloque II: Conceptos básicos a tener en cuenta en el proceso de ajuste
6 Introducción a los conceptos básicos a tener en cuenta en el proceso de ajuste
7 Esfuerzos dinámicos y estáticos
8 Temperatura
8.1. Temperatura, contracciones y dilataciones
9 Vibraciones
10 Normativa aplicable
AUTOEVALUACIÓN 2
EJERCICIOS
SOLUCIONES
RESUMEN DE CONTENIDOS
Bloque III: Realización del ajuste, la comprobación y la puesta a punto de máquinas y equipos industriales
11 Introducción a la realización de ajuste, comprobación y puesta a punto de máquinas y equipos industriales
12 Interpretar la documentación técnica y los manuales de ajuste y puesta a punto
13 Medición de velocidades, tensiones, intensidades, vibraciones, presiones y caudales, esfuerzos dinámicos, temperatura de cojinetes y caídas de presión en circuitos hidráulicos
13.1. Velocidades
13.2. Tensiones
13.3. Intensidades
13.4. Equipos de medición de vibración. Interpretación
13.5. Esfuerzos
13.6. Presiones y caudales
13.7. Temperatura de los cojinetes
14 Ajustar los componentes mecánicos
15 Comprobar los componentes eléctricos
16 Adecuar los componentes averiados
17 Elaborar un informe de puesta a punto de las máquinas y los equipos
AUTOEVALUACION 3
EJERCICIOS
SOLUCIONES
RESUMEN DE CONTENIDOS
RESUMEN
EXAMEN
BIBLIOGRAFÍA
AJUSTE, COMPROBACIÓN Y PUESTA A PUNTO DE CADENAS DE FABRICACIÓN
Bloque I: Técnicas básicas para efectuar el ajuste, la comprobación y la puesta a punto de las cadenas de fabricación
1 Introducción a las técnicas básicas para efectuar el ajuste, la comprobación y la puesta a punto de las cadenas de fabricación
2 Mecánica básica y mecanismos
2.1. Estructuras
AUTOEVALUACIÓN 1
SOLUCIONES
3 Electricidad y electrónica básica
3.1. Dispositivos eléctricos
3.2. Electrónica básica
4 Hidráulica y neumática aplicadas a las cadenas de fabricación
4.1. Regulación de la velocidad y amortiguación de los actuadores
AUTOEVALUACIÓN 2
EJERCICIOS
SOLUCIONES
RESUMEN DE CONTENIDOS
Bloque II: Conceptos básicos en el proceso de ajuste, comprobación y puesta a punto de las cadenas de fabricación
5 Introducción a los conceptos básicos en el proceso de ajuste, comprobación y puesta a punto de las cadenas de fabricación
6 Las cadenas de fabricación, características y adaptación a las distintas máquinas
6.1. Cadenas de transporte
6.2. Realización del sincronismo entre las máquinas y la cadena
7 Equipos y herramientas empleados para el ajuste y la comprobación de los sistemas mecánicos y eléctricos
AUTOEVALUACIÓN 3
EJERCICIOS
SOLUCIONES
RESUMEN DE CONTENIDOS
Bloque III: Realización del ajuste, la comprobación y la puesta a punto de las cadenas de fabricación
8 Introducción a la realización del ajuste, la comprobación y la puesta a punto de las cadenas de fabricación
9 Interpretar los manuales de las cadenas de fabricación y los sistemas industriales
9.1. Identificación de los dispositivos montados
9.2. Interpretación de los planos de despieces y subconjuntos
10 Medir las velocidades, presiones, caudales y los esfuerzos dinámicos
11 Ajuste de componentes
11.1. Ajustar los componentes mecánicos
11.2. Comprobar los componentes eléctricos
11.3. Regular los sistemas hidráulicos y neumáticos
12 Adecuar los componentes
13 Elaborar un informe final
AUTOEVALUACIÓN 4
EJERCICIOS
SOLUCIONES
RESUMEN DE CONTENIDOS
RESUMEN
EXAMEN
BIBLIOGRAFÍA
¿Necesitas un coach de formación?
Te ayudará a comparar y elegir el mejor curso para ti y a financiar tu matrícula en cómodos plazos.
Instalador de Máquinas y Equipos Industriales I