Lean Accounting (Gestión por Cadena de Valor)

MÓDULO 1 – EL SISTEMA DE GESTIÓN DE COSTES ABC/ABM DESDE EL PUNTO DE VISTA DE LA INGENIERIA DE PROCESOS

4 HORAS

** El verdadero éxito de un proyecto de ingeniería de costes ABC/M se materializa en la adquisición de conocimientos y tecnologías necesarios para crear un nuevo paradigma de ingeniería industrial que promueva en la organización la instauración de una cultura de valor añadido basada en la medición, análisis y optimización de procesos y actividades críticas.

1.1. Conceptos ABC/M:

1.1.1. La necesidad del sistema ABC/M.

1.1.2. Principios básicos en un proyecto ABC/M.

1.1.3. Gestión de escenarios.

1.1.4. Medición de actividades de no valor añadido.

1.1.5. ¿Qué me proporciona un sistema de ingeniería ABC/M?

1.2. La visión de ingeniería de procesos: visión a posteriori, visión a priori

1.2.1. Ingeniería de valor.

1.2.2. Gestión proactiva.

1.2.3. Análisis multidimensional.

1.2.4. Modelización de procesos y actividades.

MÓDULO 2 – EL ABC vs SISTEMAS TRADICIONALES DE GESTIÓN DE COSTES

6 HORAS

2.1. Evolución de los sistemas de gestión de costes “tradicionales” hacia el sistema ABC:

2.1.1. Deficiencias de los sistemas “tradicionales” para toma de decisiones.

2.1.2. Evolución de las necesidades actuales empresariales.

2.2. Características del ABC:

2.2.1. El ABC/M como un sistema dinámico y de aprendizaje continuo.

2.2.2. Necesidad de modelar la complejidad de la empresa.

2.3. Requisitos previos para la implantación del ABC:

2.3.1. Preparación previa de una empresa para acometer un proyecto ABC.

2.3.2. Rigor frente a precisión.

MÓDULO 3 – CONSTRUCCIÓN DE UN MODELO ABC: GESTIÓN POR PROCESOS Y ACTIVIDADES

20 HORAS

** El modelo ABC es un modelo de negocio con el que pretendemos modelizar cómo funciona nuestra empresa y acercarnos lo mejor posible a la realidad de la misma (pasada o futura). Es importante establecer la metodología que utilizaremos para el diseño, desarrollo e implantación del modelo, metodología constituida por 7 fases fundamentales.

3.1. Etapas necesarias: metodología y módulos constitutivos

3.1.1. Descripción de las etapas: modelo de 7 fases.

3.1.2. Puntos clave de las distintas etapas.

3.1.3. Etapa clave: conciliación y validación del modelo ABC.

3.2. Fuentes de información:

3.2.1. Grandes fuentes de datos.

3.2.2. Sistemática de recogida de datos.

3.2.3. Dispersión de la información.

3.3. Definición de parámetros (inductores de coste):

3.3.1. La arquitectura del modelo ABC.

3.3.2. Búsqueda del punto de equilibrio entre precisión de la información y sostenibilidad.

3.4. Modelización de procesos y actividades:

3.4.1. Macroarquitectura del modelo.

3.4.2. Herramienta para la toma de decisiones.

3.5. Integración de la organización en el proyecto ABC:

3.5.1. Generación de valor de la información: utilidad y extensión de la información a los distintos niveles.

3.5.2. Modelizador SAVE de Ingeniería de Costes ABC/M y su integración en la estructura empresarial.

MÓDULO 4 – MANTENIMIENTO DEL MODELO ABC

4 HORAS

4.1. Requisitos previos y retos:

4.1.1. El gestor ABC: líder validado por la dirección.

4.1.2. Procedimiento de mantenimiento del modelo ABC.

4.2. Obstáculos comunes:

4.2.1. Recursos implicados.

4.2.2. Generación de “cultura ABC”.

4.3. Automatización y actualización:

4.3.1. Sostenibilidad y mejora del modelo ABC mediante sistema informático.

4.3.2. Alineación de la contabilidad financiera con el modelo ABC.

MÓDULO 5 – APLICACIONES FUNDAMENTALES DEL MODELO ABC

12 HORAS

5.1. Fijación de precios y tarifas:

5.1.1. Estrategia comercial.

5.1.2. Distintas visiones: real, estándar, etc.

5.2. Establecimiento de áreas objetivo y objetivos de mejora:

5.2.1. Priorización de objetivos de mejora en función del retorno previsto de inversión.

5.2.2. Evaluación de escenarios y situaciones tipo “que pasaría si…”.

5.3. Análisis y mejora de la rentabilidad, el análisis multidimensional: clientes, productos, canales de distribución, etc.

5.3.1. El producto/servicio no es el único causante del coste de la empresa.

5.3.2. La realidad de la empresa: visión multidimensional (productos, canales de distribución, mercados, zonas, etc).

5.4. Establecimiento del coste de calidad / no calidad:

5.4.1. Concepto de calidad / no calidad y valor / no valor añadido.

5.4.2. El coste de la calidad / no calidad: análisis y evaluación.

MÓDULO 6 – PASO DE UN SISTEMA ABC A UN PROCESO DE MEJORA CONTINUA ABM

14 HORAS

** Una vez desarrollado y validado el modelo ABC debe convertirse en una herramienta estratégica de toma de decisiones: el ABM, Gestión Basada en Actividades que es una herramienta que nos muestra el por qué y cómo nuestra organización usa sus recursos.

6.1. Concepto de ingeniería de procesos: el ABM

6.1.1. El ABM como gestión estratégica basada en los procesos y actividades clave.

6.1.2. Áreas y aplicaciones más usuales (Ingeniería ABM).

6.2. Gestión proactiva:

6.2.1. Elaboración y simulación de la cadena de valor: la cadena de valor de Porter.

6.2.2. Gestión de escenarios: proyección para la mejora continua.

6.3. Concepto de despilfarro:

6.3.1. ¿Qué entendemos por despilfarro?

6.3.2. El despilfarro en procesos: productivos, logísticos, de gestión, soporte etc.

6.3.3. Mapa de despilfarro: clasificación y evaluación de despilfarros y su impacto en la cadena de valor y rentabilidad de la empresa.

6.3.4. Simulación de escenarios: evaluación de distintas estrategias y su impacto.

6.4. Indicadores clave de procesos: KPIs. La elaboración de un Panel de Control desde la óptica de los costes por actividades y procesos.