Máster en Comercialización, Montaje, Instalación y Mantenimiento de Ascensores y Montacargas

MÓDULO 1. MONTAJE DE ELEMENTOS MECÁNICOS DE ASCENSORES Y OTROS EQUIPOS FIJOS DE ELEVACIÓN Y TRANSPORTE

UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTERPRETACIÓN DE PLANOS MECÁNICOS
El croquizado manual de piezas.
Interpretación gráfica de elementos mecánicos
Sistemas de representación gráfica. Vistas, cortes y secciones.
Acotación funcional y de fabricación. Planos de conjunto y despiece.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. INSTALACIÓN DE MAQUINARIA
Cimentaciones y anclajes de máquinas.
Instalaciones de alimentación a las máquinas y sistemas
Verificación de máquinas. Montaje de máquinas y equipos.
Puesta en marcha de máquinas y equipos.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. MECANISMOS Y ELEMENTOS DE MÁQUINAS
Transmisiones de movimiento angular. Acopladores de ejes de transmisión.
Cadenas cinemáticas. Reductores. Embragues. Frenos.
Análisis funcional de mecanismos:
Transformadores de movimiento lineal a circular y viceversa.
Trenes de engranajes. Poleas. Cajas de cambio de velocidad.
Diferenciales. Transmisiones de movimiento angular.
Acopladores de ejes de transmisión.
Medición y verificación de magnitudes en los sistemas mecánicos.
Rodamientos. Tipos, características y aplicaciones.
El montaje de rodamientos.
Verificación de funcionalidad de rodamientos.
Uniones atornilladas. Aplicaciones y selección de tornillos.
Remaches. Tipos, materiales, características y aplicaciones.
Soldadura. Tipos, aplicaciones, procedimientos, máquinas de soldar, herramientas para soldar, defectos en las soldaduras, verificación de las soldaduras.
Superficies de deslizamiento. Guías, columnas, casquillos, carros, etc.
Acoplamientos estancos con y sin presión.
Transmisión de movimientos. Tipos, aplicaciones, técnicas de montaje de los elementos de las transmisiones, (correas, poleas, cadenas, ejes estriados, engranajes, ejes de transmisión, acoplamientos, etc.).

UNIDAD DIDÁCTICA 4. MONTAJE DE ELEMENTOS MECÁNICOS EN INSTALACIONES DE ASCENSORES Y EQUIPOS FIJOS DE ELEVACIÓN Y TRANSPORTE
Montaje / desmontaje y pruebas funcionales de rodamientos.
Ensamblado de piezas.
Montaje de guías, columnas y carros de desplazamiento.
Ajuste y reglaje de guías, carros y columnas.
Selección de juntas y bridas utilizadas en la unión.
Montaje de elementos con juntas y bridas.
Realización de las pruebas de verificación de uniones con juntas.
Montaje y desmontaje de elementos de transmisión.
Regulación de los elementos de transmisión.

MÓDULO 2. MONTAJE E INTERCONEXIÓN DE LOS ELEMENTOS NEUMÁTICOS, HIDRÁULICOS Y ELÉCTRICOS DE ASCENSORES Y OTROS EQUIPOS FIJOS DE ELEVACIÓN Y TRANSPORTE

UNIDAD DIDÁCTICA 1. PRINCIPIOS ELÉCTRICOS Y ELECTROMAGNÉTICOS
Principios y propiedades de la corriente eléctrica.
Fenómenos eléctricos y electromagnéticos.
Medida de magnitudes eléctricas. Factor de potencia
Leyes utilizadas en el estudio de circuitos eléctricos.
Sistemas monofásicos. Sistemas trifásicos.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. INSTALACIONES ELÉCTRICAS APLICADAS EN ASCENSORES Y EQUIPOS FIJOS DE ELEVACIÓN Y TRANSPORTE.
Instalaciones de alimentación a las máquinas y sistemas.
Parámetros fundamentales de las máquinas eléctricas.
Partes de una instalación, estructura y características de la misma.
Sistemas de protección de líneas y receptores eléctricos.
Sistemas de regulación y control de velocidad de máquinas eléctricas.
Instalaciones eléctricas aplicadas a la maquinaria y equipo fijo industrial de elevación y transporte.
Dispositivos de protección de líneas y receptores eléctricos.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. AUTOMATISMOS ELÉCTRICOS APLICADOS EN INSTALACIONES DE ASCENSORES Y EQUIPOS FIJOS DE ELEVACIÓN Y TRANSPORTE.
Automatismos secuenciales y continuos. Automatismos cableados.
Elementos empleados en la realización de automatismos eléctricos.
Herramientas, equipos y materiales utilizados en el montaje y mantenimiento de automatismos eléctricos.
Manuales técnicos.
Técnicas de diseño de automatismos cableados para mando y potencia.
Elementos de señalización y protección.
Técnicas de montaje y verificación de automatismos cableados.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. LOS CUADROS ELÉCTRICOS EN INSTALACIÓN DE ASCENSORES Y OTROS EQUIPOS FIJOS DE ELEVACIÓN Y TRANSPORTE

UNIDAD DIDÁCTICA 5. REGLAMENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE BAJA TENSIÓN.
Normativa de las instalaciones eléctricas.
Pautas de montaje.
Prevención de riesgos eléctricos.

UNIDAD DIDÁCTICA 6. REDES Y SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN DE FLUIDOS NEUMÁTICOS.
Principios fundamentales de la neumática.
Simbología gráfica.
Válvulas:
Electro-neumática. Análisis de circuitos.
Configuración de sencillos circuitos de automatismos.
Operaciones de montaje, conexionado y pruebas funcionales.

UNIDAD DIDÁCTICA 7. REDES Y SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN DE FLUIDOS HIDRÁULICOS.
Principios fundamentales de la hidráulica. Simbología gráfica.
Bombas, motores y cilindros hidráulicos. Tipos y aplicaciones.
Acumuladores hidráulicos, válvulas y servoválvulas.
Análisis de los circuitos. Configuración de sencillos circuitos de automatismos.
Operaciones de montaje, conexionado y pruebas funcionales.

MÓDULO 3. PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO Y PUESTA EN MARCHA DE ASCENSORES Y OTROS EQUIPOS FIJOS DE ELEVACIÓN Y TRANSPORTE

UNIDAD DIDÁCTICA 1. REGLAJE Y AJUSTES DE ASCENSORES Y OTROS EQUIPOS FIJOS DE ELEVACIÓN Y TRANSPORTE
Documentación técnica relativa al proceso.
Reglajes y ajustes de sistemas mecánicos, neumáticos e hidráulicos.
Reglajes y ajustes de sistemas eléctricos y electrónicos.
Ajustes de Programas de PLC entre otros.
Reglajes y ajustes de sistemas electrónicos.
Reglajes y ajustes de los equipos de regulación y control.
Caudales y presiones de los fluidos de alimentación (aire, agua, aceite, entre otros).

UNIDAD DIDÁCTICA 2. MEDIDAS EN INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE BAJA TENSIÓN DE ASCENSORES Y OTROS EQUIPOS FIJOS DE ELEVACIÓN Y TRANSPORTE
Concepto de medida. Cualidades de los aparatos de medida.
Errores en la medida. Clase de precisión.
Escalas, campos de medida. Campo de lecturas y constante de medida.
Simbología utilizada en los aparatos de medidas eléctricas.
Realización de medidas eléctricas fundamentales.
Medida de tensiones, intensidad y resistencia eléctrica.
Medidas con polímetros y pinzas amperimétricas.
Medida de potencia, factor de potencia y frecuencias.
Medida de resistencia de aislamiento y rigidez dieléctrica.
Medida de resistencia de tierra. Aparatos de medidas especiales.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO Y SEGURIDAD EN ASCENSORES Y OTROS EQUIPOS FIJOS DE ELEVACIÓN Y TRANSPORTE.
Documentación técnica. Estudio de la funcionabilidad, parámetros de trabajo y requerimiento de seguridad.
Pruebas neumático-hidráulicas:
Pruebas de sistemas eléctrico-electrónicos.
Pruebas de sistemas de regulación y control.
Pruebas de protección y seguridad. Pruebas de linealidad y de rendimiento energético.

MÓDULO 4. MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE ASCENSORES Y OTROS EQUIPOS FIJOS DE ELEVACIÓN Y TRANSPORTE

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO
Mantenimiento: Objetivos. Funciones.
Tipos de mantenimiento.
Almacén de mantenimiento.
Programas de gestión y mantenimiento asistidos por ordenador (G.M.A.O).
Las distintas fichas de mantenimiento (Orden de trabajo, gamas ó normas).
Documentación de las intervenciones (banco de históricos).
Organización de la gestión de mantenimiento.
La calidad del mantenimiento.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. OPERACIONES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN ASCENSORES Y OTROS EQUIPOS FIJOS DE ELEVACIÓN Y TRANSPORTE.
Identificación de la documentación técnica de la instalación y los elementos a mantener.
Registro en las gamas de mantenimiento preventivo de los parámetros de trabajo.
Operaciones de limpieza, engrase, lubricación y ajustes.
Útiles y herramientas, materiales y productos.
Informe de intervenciones. Cumplimentación de fichas. Banco de históricos.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. TÉCNICAS DE MEDIDA EN SISTEMAS MECÁNICOS Y NEUMÁTICO-HIDRÁULICOS DE LÍNEAS AUTOMATIZADAS.
Documentación técnica.
Estudio de funcionabilidad, parámetros de trabajo y requerimientos de seguridad.
Medida de parámetros mecánicos:
Potenciómetro resistivo.
Transformador diferencial.
Potenciómetro inductivo.
Transductor capacitivo o piezoeléctrico.
Medida de parámetros neumático-hidráulicos:
Calibración de los aparatos de medida sobre normas.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. TECNICAS DE MEDIDA EN SISTEMAS ELECTRICO-ELECTRONICOS Y DE REGULACION Y CONTROL DE LINEAS AUTOMATIZADAS.
Equipos, herramientas, instrumentos de medida y verificacion a emplear en las pruebas de funcionalidad.
Medida de parametros electrico-electronicos:
Calibracion de los aparatos de medida sobre normas.

MÓDULO 5. MANTENIMIENTO CORRECTIVO MECÁNICO DE ASCENSORES Y OTROS EQUIPOS FIJOS DE ELEVACIÓN Y TRANSPORTE

UNIDAD DIDÁCTICA 1. REPARACIÓN DE AVERÍAS MECÁNICAS. MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Documentación técnica.
Planos mecánicos de conjunto y despiece.
Manuales de instrucciones. Históricos de fallos.
Fuentes generadoras de fallos mecánicos:
Averías mecánicas más frecuentes. Síntomas característicos.
Causas de la avería:
Diagnostico del estado de los elementos por observación, medición, etc.
Procedimientos de desmontaje con objeto de diagnosticar la avería.
Equipos, herramientas y medios auxiliares a emplear en el diagnóstico de las averías mecánicas.
Instrumentos de medición y verificación a utilizar en el diagnóstico de averías mecánicas.
Diagnostico de las averías.
Elaboración del informe técnico relativo al diagnóstico, causa y solución de la avería, evitando su repetición.
Análisis de la influencia de la avería en sistemas de mantenimiento preventivo o predictivo.

MÓDULO 6. MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE SISTEMAS NEUMÁTICOS, HIDRÁULICOS Y ELÉCTRICOS-ELECTRÓNICOS DE ASCENSORES Y OTROS EQUIPOS FIJOS DE ELEVACIÓN Y TRANSPORTE

UNIDAD DIDÁCTICA 1. MANTENIMIENTO CORRECTIVO NEUMÁTICO-HIDRÁULICO EN ASCENSORES Y OTROS EQUIPOS FIJOS DE ELEVACIÓN Y TRANSPORTE
Documentación técnica.
Planos mecánicos de conjunto.
Esquemas neumático-hidráulicos.
Manuales de instrucciones. Históricos de fallos.
Fuentes generadoras de fallos neumáticos e hidráulicos.
Averías neumático-hidráulicas más frecuentes.
Causas de la avería.
Diagnóstico del estado de los elementos por observación, medición, etc.
Procedimientos de desmontaje con objeto de diagnosticar la avería.
Equipos, herramientas y medios auxiliares a emplear en el diagnóstico de las averías neumático-hidráulicas.
Instrumentos de medición y verificación a utilizar en el diagnóstico de averías neumático-hidráulicas.
Diagnóstico de las averías.
Diagnostico continuo de elementos, a través de técnicas de mantenimiento predictivo.
Elaboración del informe técnico relativo al diagnóstico, causa y solución de la avería, evitando su repetición.
Análisis de la influencia de la avería en sistemas de mantenimiento preventivo o predictivo.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. MANTENIMIENTO CORRECTIVO ELÉCTRICO-ELECTRÓNICO DE ASCENSORES Y EQUIPOS FIJOS DE ELEVACIÓN Y TRANSPORTE.
Interpretación de documentación técnica.
Tipología de las averías.
Diagnóstico de averías del sistema eléctrico-electrónico.
Diagnóstico del estado de elementos de la instalación eléctrica-electrónica.
Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios empleados en el mantenimiento.
Mantenimiento de los sistemas eléctricos y electrónicos.
Mantenimiento de los equipos.
Reparación de sistemas de automatismos eléctricos-electrónicos. Verificación y puesta en servicio.
Reparación y mantenimiento de cuadros eléctricos.

MÓDULO 7. MANTENIMIENTO ELÉCTRICO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO
Los objetivos y funciones del mantenimiento
Mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo.
Mantenimiento Productivo Total
Organización, materiales y catálogo de repuestos en el almacén de mantenimiento.
Programas de gestión y mantenimiento asistidos por ordenador (G.M.A.O)
Fichas de mantenimiento: orden de trabajo, gamas de mantenimiento y normas
El banco de históricos de las intervenciones
Organización de la gestión de mantenimiento.
La calidad del mantenimiento.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. GMAO - GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO ASISTIDO POR ORDENADOR
Que es GMAO
Que es CMMS - GMAC
Ventajas de utilizar Programas GMAO - Software GMAO
Los mejores Programas GMAO - Software GMAO
Módulos de un GMAO
Como elegir un Programa GMAO - Software GMAO
Software de mantenimiento gratuito PMX-PRO

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PRINCIPIOS ELÉCTRICOS Y ELECTROMAGNÉTICOS
Principios y propiedades de la corriente eléctrica.
Fenómenos eléctricos y electromagnéticos.
Medida de magnitudes eléctricas. Factor de potencia
Leyes utilizadas en el estudio de circuitos eléctricos.
Sistemas monofásicos. Sistemas trifásicos.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. FUNDAMENTOS DE MANTENIMIENTO ELÉCTRICO
Interpretación de planos y esquemas: simbología
Averías más comunes: causas y algunas soluciones
La medición eléctrica
Herramientas de protección y corte
Máquinas eléctricas
Instalaciones eléctricas de edificios
Reglamento para baja tensión
Normas de seguridad para trabajadores del sector eléctrico

UNIDAD DIDÁCTICA 5. REGLAMENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE BAJA TENSIÓN.
Normativa de las instalaciones eléctricas.
Pautas de montaje.
Prevención de riesgos eléctricos.

UNIDAD DIDÁCTICA 6. INSTALACIONES ELÉCTRICAS APLICADAS A INSTALACIONES AUTOMATIZADAS
Tipos de motores y parámetros fundamentales
Procedimientos de arranque e inversión de giro en los motores
Sistemas de protección de líneas y receptores eléctricos
Variadores de velocidad de motores. Regulación y control
Dispositivos de protección de líneas y receptores eléctricos

UNIDAD DIDÁCTICA 7. REGLAJE Y AJUSTES DE INSTALACIONES AUTOMATIZADAS
Reglajes y ajustes de sistemas mecánicos, neumáticos e hidráulicos
Reglajes y ajustes de sistemas eléctricos y electrónicos
Ajustes de Programas de PLC entre otros
Reglajes y ajustes de sistemas electrónicos
Reglajes y ajustes de los equipos de regulación y control
Informes de montaje y de puesta en marcha

UNIDAD DIDÁCTICA 8. MANTENIMIENTO CORRECTIVO ELÉCTRICO-ELECTRÓNICO
Interpretación de documentación técnica
Tipología de las averías
Diagnóstico de averías del sistema eléctrico-electrónico
Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios empleados en el mantenimiento
Mantenimiento de los sistemas eléctricos y electrónicos
Mantenimiento de los equipos
Reparación de sistemas de automatismos eléctricos-electrónicos. Verificación y puesta en servicio
Reparación y mantenimiento de cuadros eléctricos

UNIDAD DIDÁCTICA 9. TÉCNICAS DE MEDIDA EN SISTEMAS ELÉCTRICO-ELECTRÓNICOS Y DE REGULACIÓN Y CONTROL DE LINEAS AUTOMATIZADAS.
Equipos, herramientas, instrumentos de medida y verificación a emplear en las pruebas de funcionalidad.
Medida de parámetros eléctrico-electrónicos:
Calibración de los aparatos de medida sobre normas.