Máster en Formación Permanente en Dirección y Gestión de Proyectos en Diseño Mecánico con Autodesk

MÓDULO 1. GESTIÓN INTEGRADA PROYECTOS - PROJECT MANAGEMENT UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTRODUCCIÓN A LA ISO 21500 Conceptos previos de normalización y estandarización Relación de la norma con otros estándares de gestión de proyectos: PMBOK, PRINCE2… Introducción a la norma UNE-ISO 21500:2013 Objeto y campo de aplicación de la norma Historia, contexto actual y futuro de la ISO 21500 Costos de implantación de la norma Periodo de vigencia de la norma UNIDAD DIDÁCTICA 2. ESTRUCTURA DE LA NORMA ISO 21500 Estructura de la norma ISO 21500 Definición de conceptos generales de la norma Clasificación de los procesos en grupos de proceso y grupos de materia Grupo de procesos del inicio del proyecto Grupo de procesos de planificación del proyecto Grupo de procesos de implementación Grupo de procesos de control y seguimiento del proyecto Grupo de procesos de cierre del proyecto UNIDAD DIDÁCTICA 3. GRUPO DE MATERIA: INTEGRACIÓN Introducción a la materia “Integración” Desarrollo del acta de constitución del proyecto Desarrollar los planes de proyecto Dirigir las tareas del proyecto. Control de las tareas del proyecto Controlar los cambios Cierre del proyecto Recopilación de las lecciones aprendidas UNIDAD DIDÁCTICA 4. GRUPOS DE MATERIA: PARTES INTERESADAS Y ALCANCE Introducción a la materia “Partes Interesadas” Identificar las partes interesadas Gestionar las partes interesadas Introducción a la materia “Alcance” Definir el alcance Crear la estructura de desglose de trabajo (EDT) Definir las actividades Controlar el alcance UNIDAD DIDÁCTICA 5. GRUPO DE MATERIA: RECURSOS Introducción a la materia “Recursos” Establecer el equipo de proyecto Estimar los recursos Definir la organización del proyecto Desarrollar el equipo de proyecto Controlar los recursos Gestionar el equipo de proyecto UNIDAD DIDÁCTICA 6. GRUPOS DE MATERIA: TIEMPO Y COSTE Introducción a la materia “Tiempo” Establecer la secuencia de actividades Estimar la duración de actividades Desarrollar el cronograma Controlar el cronograma Introducción a la materia “Coste” Estimar costos Desarrollar el presupuesto Controlar los costos UNIDAD DIDÁCTICA 7. GRUPOS DE MATERIA: RIESGO Y CALIDAD Introducción a la materia “Riesgo” Identificar los riesgos Evaluar los riesgos Tratar los riesgos Controlar los riesgos Introducción a la materia “Calidad” Planificar la calidad Realizar el aseguramiento de la calidad Realizar el control de la calidad UNIDAD DIDÁCTICA 8. GRUPOS DE MATERIA: ADQUISICIONES Y COMUNICACIONES Introducción a la materia “Adquisiciones” Planificar las adquisiciones Seleccionar los proveedores Administrar los contratos Introducción a la materia “Comunicaciones” Planificar las comunicaciones Distribuir la información Gestionar la comunicación MÓDULO 2. GESTIÓN DE PROYECTOS CON MICROSOFT PROJECT UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTRODUCCIÓN A PROJECT 2019 Conceptos iniciales de administración de Proyectos Entrar y salir del programa El Interfaz Componentes de la ventana de Project 2019 UNIDAD DIDÁCTICA 2. PRIMEROS PASOS. OPCIONES DE VISUALIZACIÓN Y PERSONALIZACIÓN CON PROJECT 2019 Crear un nuevo proyecto Ver un proyecto Cambiar la escala temporal de una vista Ocultar o mostrar una columna (quitar o agregar una columna) Ajustar el texto en una celda Dar formato al gráfico de barras de una vista Diagrama de Gantt UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROGRAMACIÓN DE TAREAS CON PROJECT 2019 Conceptos Opciones de programación Crear tareas únicas y repetitivas Organizar tareas en subtareas y tareas de resumen Crear un hito Desactivar una tarea Interrumpir el trabajo en una tarea (dividir una tarea) Vincular tareas dentro del proyecto Delimitar las tareas (restricciones) Uso de la herramienta Inspeccionar UNIDAD DIDÁCTICA 4. PROGRAMACIÓN DE RECURSOS CON PROJECT 2019 Tipos de recursos Agregar recursos Asignar recursos Administrar recursos Redistribuir asignaciones Trabajar con la vista Organizador de equipo Agrupar tareas o recursos UNIDAD DIDÁCTICA 5. ASIGNACIÓN DE COSTOS CON PROJECT 2019 Tipos de costos que están disponibles en Project Asignación de costos a recursos Recursos de costo Asignación de costos a tareas Acumulación de costos Visualización de los costos del proyecto UNIDAD DIDÁCTICA 6. SEGUIMIENTO DE PROYECTOS CON PROJECT 2019 Crear o actualizar una línea de base o un plan provisional Introducir el porcentaje completado de las tareas Ruta crítica para la administración del proyecto UNIDAD DIDÁCTICA 7. GUARDAR, EXPORTAR E IMPRIMIR, CON PROJECT 2019 Guardar un proyecto Exportar o importar datos a otro formato de archivo Imprimir una vista o informe UNIDAD DIDÁCTICA 8. TRABAJAR CON VARIOS PROYECTOS Inserción de un proyecto en un proyecto principal Realizar cambios en un subproyecto sin cambiar el archivo original Mostrar una única ruta crítica para varios proyectos Cómo se ven afectados los recursos cuando se combinan los archivos Grupo de recursos Comparar proyectos MÓDULO 3. AUTODESK INVENTOR BÁSICO UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTRODUCCIÓN Introducción Tipos de archivos y plantillas de Inventor Piezas Operaciones Ensamblajes Dibujos Publicación de diseños Administración de datos Diseño de impresión UNIDAD DIDÁCTICA 2. INTERFAZ El menú de aplicación La interfaz UNIDAD DIDÁCTICA 3. COMENZAR UN PROYECTO Introducción Crear un proyecto Crear un Archivo Guardar un Archivo Abrir un Archivo Cerrar UNIDAD DIDÁCTICA 4. MODELADO DE PARTES Introducción Operaciones de Trabajo Operaciones de trabajo UNIDAD DIDÁCTICA 5. BOCETO Crear y editar bocetos Modificación de la geometría UNIDAD DIDÁCTICA 6. GEOMETRÍA DE BOCETO Proyección de geometría en un boceto 2D Restricciones de boceto Representación de una vista de pieza UNIDAD DIDÁCTICA 7. OPERACIONES DE BOCETO Introducción Extrución Revolución Propagación de formas extruidas Barridos Solevar Bobinas Nervios UNIDAD DIDÁCTICA 8. OPERACIONES PREDEFINIDAS Introducción Empalmes Chaflanes Agujeros Roscas Ángulo de desmoldeo o de vaciado Cambio de tamaño y posición en operaciones predefinidas y de boceto Editar operaciones de boceto y predefinidas Eliminación o desactivación de operaciones MÓDULO 4. DISEÑO MECÁNICO Y SISTEMAS CAD-CAM Y CNC UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTERPRETACIÓN DE PLANOS PARA EL MECANIZADO. Representación espacial y sistemas de representación. Métodos de representación Vistas, cortes y secciones Normas de representación Tolerancias dimensionales y geométricas. Calidades superficiales UNIDAD DIDÁCTICA 2. MÁQUINAS HERRAMIENTAS PARA EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA. Torno Tipos de Torno Aplicaciones y operaciones principales de mecanizado Cilindrado, mandrinado, refrentado, taladrado, rasurado, tronzado y rescado Disposición de engranajes en la caja Norton, la lira o caja de avances. Fresadora Tipos de fresadora Operaciones principales. Taladradora. Brochadora. Punteadora. UNIDAD DIDÁCTICA 3. LAS HERRAMIENTAS PARA EL TORNO Y LA FRESA CNC Funciones, formas y diferentes geometrías Composición y recubrimientos de herramientas Elección de herramientas Adecuación de parámetros Desgaste y vida de las herramientas Optimización de las herramientas Estudio del fenómeno de la formación de la viruta UNIDAD DIDÁCTICA 4. TECNOLOGÍA DEL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA Proceso de fabricación y control metodológico Formas y calidades que se obtienen con las máquinas por arranque de viruta Descripción de las operaciones por mecanizado UNIDAD DIDÁCTICA 5. MÁQUINAS DE CORTE Y CONFORMADO Funcionamiento de las máquinas herramientas para corte y conformado de chapa Punzonadora Plegadora (Convencionales, CNC) Instalación de oxicorte y arco de plasma UNIDAD DIDÁCTICA 6. PROGRAMACIÓN ASISTIDA CAD-CAM Concepto CAD-CAM Manufactura asistida por computador en 2D: CAM 2D Ejemplos de manufactura asistida por computadora en 2D Diseño asistido por computadora 3D con Superficies Ejemplos de manufactura asistida por computadora 3D Diseño asistido por computador en 3D con sólidos UNIDAD DIDÁCTICA 7. ELABORACIÓN DE LOS PROGRAMAS DE CNC PARA EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA. Lenguajes de CNC Optimización los programas de mecanizado de CNC. Descripción de factores que influyen sobre los programas. Construcción y estructura de un programa: bloques, sintaxis, formato de una línea de un programa. Descripción de las nomenclaturas normalizadas de ejes y movimientos. Definición de los sistemas de coordenadas, cotas absolutas u cotas incrementales. Establecimiento de orígenes y sistemas de referencia. Selección de planos de trabajo. Descripción, ejecución y códigos de funciones auxiliares. Definición de los tipos de movimientos: lineales, circulares. Compensación de herramientas: concepto y ejemplos. Programación de funciones preparatorias: redondeos, chaflanes, salidas y entradas tangenciales. Subrutinas, saltos, repeticiones. Descripción de ciclos fijos: Tipos, definición y variables UNIDAD DIDÁCTICA 8. PROGRAMACIÓN AVANZADA DE CNC PARA EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA. Programación paramétrica. Programa adaptado a la mecanización de Alta Velocidad. Implementaciones: Programación de 4º y 5º eje. UNIDAD DIDÁCTICA 9. SIMULACIÓN EN ORDENADOR O MÁQUINA DE LOS MECANIZADOS POR ARRANQUE DE VIRUTA MANEJO A NIVEL DE USUARIO de Pc’s Configuración y uso de programas de simulación. Menús de acceso a simulaciones en máquina. Optimización del programa tras ver defectos en la simulación. Corrección de los errores de sintaxis del programa. Verificación y eliminación de errores por colisión. Optimización de los parámetros para un aumento de la productividad UNIDAD DIDÁCTICA 10. TRANSMISIÓN DE DATOS A LA MÁQUINA CNC. Introducción de los programas de CNC de mecanizado en la máquina herramienta. Descripción de dispositivos. Identificación de sistemas de transmisión y almacenamiento de datos de las máquinas de CNC. Comunicación con las máquinas CNC. MÓDULO 5. MANTENIMIENTO MECÁNICO UNIDAD DIDÁCTICA 1. ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO Los objetivos y funciones del mantenimiento Mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo Mantenimiento Productivo Total Organización, materiales y catálogo de repuestos en el almacén de mantenimiento Programas de gestión y mantenimiento asistidos por ordenador (GMAO) Fichas de mantenimiento: orden de trabajo, gamas de mantenimiento y normas El banco de históricos de las intervenciones Organización de la Gestión de Mantenimiento La calidad del mantenimiento UNIDAD DIDÁCTICA 2. GMAO-GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO ASISTIDO POR ORDENADOR Que es GMAO Que es CMMS - GMAC Ventajas de utilizar Programas GMAO - Software GMAO Los mejores Programas GMAO - Software GMAO Módulos de un GMAO Como elegir un Programa GMAO - Software GMAO Software de mantenimiento gratuito PMX-PRO UNIDAD DIDÁCTICA 3. INTERPRETACIÓN DE PLANOS MECÁNICOS El croquizado manual de piezas Interpretación gráfica de elementos mecánicos UNIDAD DIDÁCTICA 4. INTERPRETACIÓN DE PLANOS MECÁNICOS II Sistemas de representación gráfica Vistas, cortes y secciones Acotación funcional y de fabricación Planos de conjunto y despiece UNIDAD DIDÁCTICA 5. INSTALACIÓN DE MAQUINARIA Cimentaciones y anclajes de máquinas Instalaciones de alimentación a las máquinas y sistemas Verificación de máquinas Montaje de máquinas y equipos Puesta en marcha de máquinas y equipos UNIDAD DIDÁCTICA 6. MECANISMOS Y ELEMENTOS DE MÁQUINAS Transmisiones de movimiento angular Acopladores de ejes de transmisión Cadenas cinemáticas Reductores Embragues Frenos Análisis funcional de mecanismos Transformadores de movimiento lineal a circular y viceversa Trenes de engranajes Poleas Cajas de cambio de velocidad Diferenciales Transmisiones de movimiento angular UNIDAD DIDÁCTICA 7. MECANISMOS Y ELEMENTOS DE MÁQUINAS II Acopladores de ejes de transmisión Medición y verificación de magnitudes en los sistemas mecánicos Rodamientos Tipos, características y aplicaciones El montaje de rodamientos Verificación de funcionalidad de rodamientos Uniones atornilladas Aplicaciones y selección de tornillos Remaches Tipos, materiales, características y aplicaciones Soldadura Tipos, aplicaciones, procedimientos, máquinas de soldar, herramientas para soldar, defectos en las soldaduras, verificación de las soldaduras Superficies de deslizamiento Guías, columnas, casquillos, carros, etc Acoplamientos estancos con y sin presión Transmisión de movimientos Tipos, aplicaciones, técnicas de montaje de los elementos de las transmisiones, (correas, poleas, cadenas, ejes estriados, engranajes, ejes de transmisión, acoplamientos, etc) UNIDAD DIDÁCTICA 8. REPARACIÓN DE AVERÍAS MECÁNICAS. MANTENIMIENTO CORRECTIVO Documentación técnica Planos mecánicos de conjunto y despiece Manuales de instrucciones Históricos de fallos Catálogo Fuentes generadoras de fallos mecánicos Averías mecánicas más frecuentes Síntomas característicos Causas de la avería UNIDAD DIDÁCTICA 9. REPARACIÓN DE AVERÍAS MECÁNICAS. MANTENIMIENTO CORRECTIVO II Diagnóstico del estado de los elementos por observación, medición, etc Procedimientos de desmontaje con objeto de diagnosticar la avería Equipos, herramientas y medios auxiliares a emplear en el diagnóstico de las averías mecánicas Instrumentos de medición y verificación a utilizar en el diagnóstico de averías mecánicas Diagnóstico de las averías Elaboración del informe técnico relativo al diagnóstico, causa y solución de la avería, evitando su repetición Análisis de la influencia de la avería en sistemas de mantenimiento preventivo o predictivo UNIDAD DIDÁCTICA 10. TÉCNICAS DE MEDIDA EN SISTEMAS MECÁNICOS Y NEUMÁTICOS- HIDRÁULICOS Documentación técnica Estudio de funcionabilidad, parámetros de trabajo y requerimientos de seguridad Medida de parámetros mecánicos Potenciómetro resistivo Transformador diferencial Potenciómetro inductivo Transductor capacitivo o piezoeléctrico Medida de parámetros neumático-hidráulicos Calibración de los aparatos de medida sobre normas MÓDULO 6. PROYECTO FIN DE MASTER