Máster en Gestión de Producción y Optimización de Procesos

MÓDULO 1. OPTIMIZACIÓN DE LA CADENA LOGÍSTICA UNIDAD DIDÁCTICA 1. LOGÍSTICA EMPRESARIAL Introducción a la logística El flujo de bienes y servicios Servicio al cliente y logística Logística, integración y estrategia El sistema logístico Internacionalización de la empresa Optimización de la corriente de bienes y servicios Documentación de la logística UNIDAD DIDÁCTICA 2. FASES Y OPERACIONES EN LA CADENA LOGÍSTICA La cadena de suministro: fases y actividades asociadas. Flujos en la cadena de suministro. El flujo de información: en tiempo real, fiable, seguro, fácil de interpretar y manejar. Flujo de materiales: seguro, eficaz y con calidad. Diagrama de flujos interconexionados. Cadena logística: objetivos. Cómo lograrlos. Integración de actores y sinergias a conseguir. Logística y calidad. Gestión de la cadena logística. El flujo de información. UNIDAD DIDÁCTICA 3. LOGÍSTICA INVERSA Devoluciones y logística inversa. Posibles límites a la logística inversa. Causas de la aparición de la logística inversa. Política de devolución de productos. Logística inversa y legislación: UNIDAD DIDÁCTICA 4. OPTIMIZACIÓN Y COSTOS LOGÍSTICOS Características del costo logístico: variabilidad. Sistema tradicional y sistema ABC de costos. Medición del costo logístico y su impacto en la cuenta de resultados. Costos totales, costos unitarios y costos porcentuales. Estrategia y costos logísticos. Medidas para optimizar el costo logístico en las diversas áreas: stock, almacenaje, picking, transporte. Cuadro de control de costos. Pirámide de información del costo logístico. Ejemplo práctico de cálculo del costo logístico en una operación de comercialización. UNIDAD DIDÁCTICA 5. REDES DE DISTRIBUCIÓN Diferentes modelos de redes de distribución: Cálculo del costo logístico de distribución en los diferentes modelos: UNIDAD DIDÁCTICA 6. GESTIÓN DE IMPREVISTOS E INCIDENCIAS EN LA CADENA LOGÍSTICA Incidencias, imprevistos y errores humanos en el proceso de distribución. Puntos críticos del proceso. Importancia cualitativa y monetaria de las mismas. Análisis de determinados procesos críticos: Seguimiento y localización física de la mercancía en el proceso de distribución. Sistemas informáticos y tecnología aplicada: GPS, satélite, radiofrecuencia. Acceso del cliente a la información. Determinación de responsabilidades en una incidencia. En diversos supuestos prácticos, cómo actuar en una incidencia. Incidencias y su tratamiento informático. UNIDAD DIDÁCTICA 7. APLICACIONES INFORMÁTICAS DE INFORMACIÓN, COMUNICACIÓN Y CADENA DE SUMINISTRO Tecnología y sistemas de información en logística. La pirámide de información. Ventajas y posibles inconvenientes: costo y complejidad del sistema. La comunicación formal e informal. Sistemas de utilización tradicional y de vanguardia: Información habitual en el almacén: Terminología y simbología utilizadas en la gestión del almacén UNIDAD DIDÁCTICA 8. PLANIFICACIÓN DEL REAPROVISIONAMIENTO Introducción Modelo de gestión: “JUST IN TIME” Modelos de gestión de inventarios Nivel de servicio y stock de seguridad Tamaño óptimo de pedidos Reaprovisionamiento continuo: el punto de pedidos Reaprovisionamiento periódico UNIDAD DIDÁCTICA 9. CONTROL DE INVENTARIOS Introducción Medida de los stocks Clasificación de los materiales Recuento de stocks UNIDAD DIDÁCTICA 10. GESTIÓN INTEGRADA DE INVENTARIOS Introducción Reaprovisionamiento con demanda programada Técnicas de DRP: métodos de Brown y Martin Aplicación de las técnicas DPR MÓDULO 2. LEAN MANUFACTURING UNIDAD DIDÁCTICA 1. PRODUCCIÓN Y LEAN MANUFACTURING El entorno empresarial Diferencias entre los conceptos de productividad, eficiencia y eficacia Planificación de la producción Sistema de gestión empresarial basado en procesos Mapa de procesos y actividades: selección y secuenciación Configuración de los sistemas de fabricación Diseño de células de fabricación flexibles: Layout de planta El plan de fabricación : estudio del método de trabajo Cliente interno y cliente externo UNE-ISO e ISO sobre Lean y Sigma UNIDAD DIDÁCTICA 2. JUST IN TIME Y NIVELADO DE LA PRODUCCIÓN Just in Time (JIT) Principio JIT de la cadencia: Takt Time Diagrama de barras apilado (Yamazumi) Nivelado de la demanda: Técnica Heijunka UNIDAD DIDÁCTICA 3. TÉCNICA VSM MAPA DE VALOR AÑADIDO Y SMED Mapeo y reingeniería de procesos: Value Stream Mapping (VSM) Mapa del flujo de valor (VSM) SMED: cambio rápido de máquinas Etapas del método SMED Técnicas de aplicación para el análisis y la implantación de SMED Ejemplos UNIDAD DIDÁCTICA 4. PRINCIPIO DE FLUJO DEL JUST IN TIME Y HERRAMIENTAS: OPF, BALANCEO, AGRUPACIÓN Y LAY OUT La manufactura Lean VS la manufactura celular Layout de planta bajo configuración Lean Principio de Flujo VS producción tradicional por lotes Flujo de una pieza (One Piece Flow) Balanceo de operaciones Agrupación tecnológica o tecnología de grupos Lay out de líneas en U: chaku-chaku UNIDAD DIDÁCTICA 5. PRINCIPIO DE PULL, JUST IN TIME Y HERRAMIENTAS, KANBAN, SUPERMERCADOS, FIFO Y MILK ROUND Sistemas de control de la producción PULL vs PUSH Tarjetas Kanban: características, tipos y cálculo Supermercados Lean y estanterías dinámicas FIFO Circuitos logísticos Milk Round UNIDAD DIDÁCTICA 6. MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM): PILARES E INDICADORES KPI Surgimiento del concepto de TPM Tipologías de mantenimiento Definición y objetivos del Mantenimiento Productivo Total Las seis grandes pérdidas en equipos Pilares básicos del TPM Mantenimiento autónomo Indicadores de desempeño en mantenimiento: confiabilidad, mantenibilidad y disponibilidad (cálculo práctico) Indicadores de desempeño en producción: OEE, TEEP y OTD (cálculo práctico) UNIDAD DIDÁCTICA 7. GESTIÓN DE LA CALIDAD TOTAL Y KAIZEN Total Quality Management TQM Sistemas de aseguramiento de la calidad Mejora continua y calidad total Control de calidad en fase de diseño Control de calidad en fase de proceso de fabricación : autocontrol y liberación de puesta a punto Etapa de control de calidad final UNIDAD DIDÁCTICA 8. LA METODOLOGÍA SEIS SIGMA UNE-ISO 13053 La idea de un porcentaje aceptable de errores Historia de Seis Sigma Definición de Seis Sigma Seis sigma VS Calidad total VS Aseguramiento de la Calidad Fases DMAIC para Seis Sigma: Definición, Medición, Análisis, Mejora Y Control Selección de proyectos Seis Sigma Recomendaciones, factores y barreras para el éxito en un proyecto Sigma según UNE-ISO 13053-1 Etapas de Motorola para la mejora del desempeño de los procesos con Seis Sigma Cálculo del nivel Seis Sigma Ejemplos de aplicación MÓDULO 3. APROVISIONAMIENTO, INVENTARIO Y GESTIÓN DE STOCK UNIDAD DIDÁCTICA 1. TIPOLOGÍA DE ALMACENES Clasificación por tipo de mercancía almacenada Clasificación por sistema logístico Clasificación por régimen jurídico Clasificación por estructura Clasificación por grado de automatización UNIDAD DIDÁCTICA 2. ELEMENTOS FUNDAMENTALES DEL ALMACÉN Zona de ubicación Actividad interna Distribución del almacén UNIDAD DIDÁCTICA 3. CÁLCULO PARA LA GESTIÓN DE COSTES DE INVENTARIO Los costes en la gestión de inventarios Costes de mantenimiento y almacenaje Costes para lanzamiento Costes de adquisición de materias primas y productos terminados Costes de rotura de stock UNIDAD DIDÁCTICA 4. LA EMPRESA Y EL DEPARTAMENTO DE COMPRAS O APROVISIONAMIENTO Concepto y objetivos de la empresa Elementos de la empresa Funciones de la empresa Clasificación de la empresa Principios de organización empresarial Organización interna de las empresas Departamentos Departamento comercial UNIDAD DIDÁCTICA 5. EL PROCESO DE APROVISIONAMIENTO Estrategia de logística de aprovisionamiento Gestión y transporte de aprovisionamiento Aprovisionamiento just in time y aprovisionamiento milk run UNIDAD DIDÁCTICA 6. EL PROCESO DE LAS COMPRAS EN RELACIÓN A LOS PROVEEDORES Tipos de compras Solicitud de información de los proveedores Condiciones a negociar Cláusulas INCOTERMS El envase y el embalaje UNIDAD DIDÁCTICA 7. DOCUMENTOS EN EL PROCESO DE COMPRAS La carta comercial El pedido La recepción de mercancías y el albarán Facturas Libros de registro de facturas UNIDAD DIDÁCTICA 8. CÁLCULO PARA LA GESTIÓN DE COSTES DE INVENTARIO Los costes en la gestión de inventarios Costes de mantenimiento y almacenaje Costes para lanzamiento Costes de adquisición de materias primas y productos terminados Costes de rotura de stock UNIDAD DIDÁCTICA 9. CONTROL DE EXISTENCIAS Las existencias La ficha de almacén Métodos de valoración de existencias El inventario Indicadores de gestión Sistemas de reposición UNIDAD DIDÁCTICA 10. PROCESO DE REAPROVISIONAMIENTO DE PEDIDOS Introducción al reaprovisionamiento Principales modelos de aprovisionamiento Tipos de demanda y nivel de servicio Modelo para cálculo de tamaño óptimo de pedidos El punto de pedido en el modelo de reaprovisionamiento continuo Sistema de reaprovisionamiento periódico UNIDAD DIDÁCTICA 11. TÉCNICAS PARA LA GESTIÓN DE INVENTARIOS Introducción al reaprovisionamiento con demanda programada Casos y desarrollo del reaprovisionamiento con demanda programada Método DRP Ejemplos de aplicación en técnicas DPR UNIDAD DIDÁCTICA 12. PROCESOS DE SIMULACIÓN DINÁMICA EN REAPROVISIONAMIENTO Introducción a las técnicas de simulación dinámica de sistemas Metodología en dinámica de sistemas Características propias en procesos reales Clasificación del sistema logístico desde la perspectiva dinámica Simbología de los sistemas dinámicos Programas para la simulación de sistemas dinámicos Ejemplo de utilización de las herramientas de simulación MÓDULO 4. GESTIÓN DE LA CALIDAD TOTAL (TQM) UNIDAD DIDÁCTICA 1. FUNDAMENTOS DEL CONCEPTO DE CALIDAD Introducción al concepto de calidad Definiciones de calidad El papel de la calidad en las organizaciones Costes de calidad Beneficios de un sistema de gestión de calidad UNIDAD DIDÁCTICA 2. EVOLUCIÓN DEL CONCEPTO DE CALIDAD Etapas de la Gestión de la Calidad Etapas del Control de la Calidad Autores del Concepto de Calidad Total UNIDAD DIDÁCTICA 3. LA CALIDAD TOTAL (TQM). DESARROLLO Y CONCEPTOS RELACIONADOS Los tres niveles de la Calidad La Dirección y la Gestión de la Calidad Conceptos Relacionados con la Gestión de la Calidad Diseño y Planificación de la Calidad El Benchmarking y la Gestión de la Calidad La Reingeniería de Procesos UNIDAD DIDÁCTICA 4. LA ADMINISTRACIÓN DE LA CALIDAD TOTAL (TQM) La Calidad Total (TQM) Los grandes modelos de Calidad Total La Calidad Total en el Producto o Servicio Elementos Clave de la Calidad Total El Proceso de Mejora Permanente UNIDAD DIDÁCTICA 5. DESARROLLO ESTRATÉGICO DE LA CALIDAD TOTAL Estrategias para la Calidad Total Sistemas de Información para la Calidad Total La Visión Estratégica de la Calidad Total El proceso de aprendizaje de la Calidad Total UNIDAD DIDÁCTICA 6. EL ENFOQUE POR PROCESOS Y LAS HERRAMIENTAS DE MEJORA DE LA CALIDAD La Gestión por Procesos Herramientas para la Calidad UNIDAD DIDÁCTICA 7. NUEVAS TENDENCIAS DE LA CALIDAD TOTAL: SISTEMA SEIS SIGMA La Teoría del Seis Sigma Principios del Sistema Seis Sigma El Seis Sigma y la Calidad Total MÓDULO 5. BLACK BELT SIX SIGMA UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTRODUCCIÓN AL SIX SIGMA ¿Qué es el Six Sigma? Historia y Aplicación del Six Sigma Otros Métodos de Mejora de los Procesos de Calidad Conceptos de Lean Conceptos Básicos de Six Sigma Definición de los Problemas UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROYECTOS Y PROCESOS ¿Qué es un proceso? La Gestión de la Calidad Seleccionar los Proyectos Adecuados Principios de Gestión Básica del Equipo Six Sigma Introducción a los métodos DMAIC y DMADV UNIDAD DIDÁCTICA 3. EL MÉTODO DMAIC Definir Medir Analizar Mejorar Controlar UNIDAD DIDÁCTICA 4. MÉTODOS DE ESTADÍSTICA BÁSICA APLICADA AL SIX SIGMA Análisis Gráfico Distribución Normal de la Probabilidad Correlación y Regresión UNIDAD DIDÁCTICA 5. MÉTODOS DE ESTADÍSTICA AVANZADA APLICADOS AL SIX SIGMA Distribución No-Normal de la Probabilidad Evaluación de la Hipótesis El Tamaño de la Muestra Gráficos de Control Avanzados Estadística en Aplicaciones de Negocios a Través del Six Sigma UNIDAD DIDÁCTICA 6. CONTROL AVANZADO Introducción a Minitab Gráficos y Herramientas de Calidad de Minitab El Menú Estadísticas en Minitab UNIDAD DIDÁCTICA 7. EXPERIMENTOS Análisis de Varianza (ANOVA) Diseño de Experimentos Interacciones, Factores Multinivel y Creación de Experimentos UNIDAD DIDÁCTICA 8. MINITAB Tormenta de Ideas y otras Herramientas de Mejora de Procesos Mapas de Procesos Monitoreo de la Cadena de Valor MÓDULO 6. FUNDAMENTOS DE AUTOMATISMOS: COMPONENTES, PUESTA EN MARCHA Y MANTENIMIENTO UNIDAD DIDÁCTICA 1. FUNDAMENTOS DE ELECTRICIDAD Conocimientos básicos de la corriente eléctrica Electricidad y electromagnetismo Magnitudes eléctricas más importantes Teoría básica de circuitos eléctricos Electricidad monofásica y trifásica UNIDAD DIDÁCTICA 2. ELEMENTOS BÁSICOS DE LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS INDUSTRIALES Motores de corriente continua y alterna asíncronos y sincronos Procedimientos de arranque e inversión de giro en los motores Introducción a la protección Puesta a tierra Sistemas de regulación y control de velocidad de máquinas eléctricas Aparamenta de protección eléctrica UNIDAD DIDÁCTICA 3. AUTOMATIZACIÓN CABLEADA Automatización cableada, secuencial y continua Elementos de panel de control, potencia y recogida de información Cableado Diseño de automatismos cableados Montaje y verificación de automatismos cableados UNIDAD DIDÁCTICA 4. PUESTA EN MARCHA Puesta en marcha de automatismos mecánicos, neumáticos e hidráulicos Puesta en marcha de automatismos eléctricos y electrónicos Puesta en marcha de programas de PLC Puesta en marcha de automatismos electrónicos Puesta en marcha de los equipos de regulación y control: relés térmicos y reguladores de presión Realización de informes de ejecución, reglaje y ajuste UNIDAD DIDÁCTICA 5. MANTENIMIENTO EN INSTALACIONES INDUSTRIALES Documentación técnica Localización de averías en instalaciones eléctricas e instalaciones automatizadas Localización de averías en el sistema de control Equipamiento e instrumentación para el mantenimiento Introducción al mantenimiento de los sistemas eléctrico-electrónicos Mantenimiento del motor, contactor y otros equipos Ensayo de conjunto Mantenimiento de cuadros eléctricos MÓDULO 7. AUTOMATAS PROGRAMABLES PLC UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS Y EQUIPOS UTILIZADOS EN AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL Conceptos iniciales de automatización Fijación de los objetivos de la automatización industrial Grados de automatización Clases de automatización Equipos para la automatización industrial Diálogo Hombre-máquina, HMI y SCADA UNIDAD DIDÁCTICA 2. CLASIFICACIÓN DE LOS AUTÓMATAS PROGRAMABLES Introducción a las funciones de los autómatas programables PLC Contexto evolutivo de los PLC Uso de autómatas programables frente a la lógica cableada Tipología de los autómatas desde el punto de vista cuantitativo y cualitativo Definición de autómata microPLC Instalación del PLC dentro del cuadro eléctrico UNIDAD DIDÁCTICA 3. ARQUITECTURA DE LOS AUTÓMATAS Funcionamiento y bloques esenciales de los autómatas programables Elementos de programación de PLC Descripción del ciclo de funcionamiento de un PLC Fuente de alimentación existente en un PLC Arquitectura de la CPU Tipología de memorias del autómata para el almacenamiento de variables UNIDAD DIDÁCTICA 4. ENTRADA Y SALIDA DE DATOS EN EL PLC Módulos de entrada y salida Entrada digitales Entrada analógicas Salidas del PLC a relé Salidas del PLC a transistores Salidas del PLC a Triac Salidas analógicas Uso de instrumentación para el diagnóstico y comprobación de señales Normalización y escalado de entradas analógicas en el PLC UNIDAD DIDÁCTICA 5. DESCRIPCIÓN DEL CICLO DE FUNCIONAMIENTO DEL AUTÓMATA Secuencias de operaciones del autómata programable: watchdog Modos de operación del PLC Ciclo de funcionamiento del autómata programable Chequeos del sistema Tiempo de ejecución del programa Elementos de proceso rápido UNIDAD DIDÁCTICA 6. CONFIGURACIÓN DEL PLC Configuración del PLC Tipos de procesadores Procesadores centrales y periféricos Unidades de control redundantes Configuraciones centralizadas y distribuidas Comunicaciones industriales y módulos de comunicaciones Memoria masa Periféricos UNIDAD DIDÁCTICA 7. ÁLGEBRA DE BOOLE Y USO DE ELEMENTOS ESPECIALES DE PROGRAMACIÓN Introducción a la programación Programación estructurada Lenguajes gráficos y la norma IEC Álgebra de Boole: postulados y teoremas Uso de Temporizadores Ejemplos de uso de contadores Ejemplos de uso de comparadores Función SET-RESET (RS) Ejemplos de uso del Teleruptor Elemento de flanco positivo y negativo Ejemplos de uso de Operadores aritméticos UNIDAD DIDÁCTICA 8. PROGRAMACIÓN MEDIANTE DIAGRAMA DE CONTACTOS: LD Lenguaje en esquemas de contacto LD Reglas del lenguaje en diagrama de contactos Elementos de entrada y salida del lenguaje Elementos de ruptura de la secuencia de ejecución Ejemplo con diagrama de contactos: accionamiento de Motores-bomba Ejemplo con diagrama de contactos: estampadora semiautomática UNIDAD DIDÁCTICA 9. PROGRAMACIÓN MEDIANTE LENGUAJE DE FUNCIONES LÓGICAS: FBD Introducción a las funciones y puertas lógicas Funcionamiento del lenguaje en lista de instrucciones Aplicación de funciones FBD Ejemplo con Lenguaje de Funciones: taladro semiautomático Ejemplo con Lenguaje de Funciones: taladro semiautomático UNIDAD DIDÁCTICA 10. PROGRAMACIÓN MEDIANTE LENGUAJE EN LISTA DE INSTRUCCIONES IL Y TEXTO ESTRUCTURADO ST Lenguaje en lista de instrucciones Estructura de una instrucción de mando Ejemplos Ejemplos de instrucciones de mando para diferentes marcas de PLC Instrucciones en lista de instrucciones IL Lenguaje de programación por texto estructurado ST UNIDAD DIDÁCTICA 11. PROGRAMACIÓN MEDIANTE GRAFCET Presentación de la herramienta o lenguaje GRAFCET Principios Básicos de GRAFCET Definición y uso de las etapas Acciones asociadas a etapas Condición de transición Reglas de Evolución del GRAFCET Implementación del GRAFCET Necesidad del pulso inicial Elección condicional entre secuencias Subprocesos alternativos Bifurcación en O Secuencias simultáneas Utilización del salto condicional Macroetapas en GRAFCET El programa de usuario Ejemplo resuelto con GRAFCET: activación de semáforo Ejemplo resuelto con GRAFCET: control de puente grúa UNIDAD DIDÁCTICA 12. RESOLUCIÓN DE EJEMPLOS DE PROGRAMACIÓN DE PLC´S Secuencia de LED Alarma sonora Control de ascensor con dos pisos Control de depósito Control de un semáforo Cintas transportadoras Control de un Parking Automatización de puerta Corredera Automatización de proceso de elaboración de curtidos Programación de escalera automática Automatización de apiladora de cajas Control de movimiento vaivén de móvil Control preciso de pesaje de producto Automatización de clasificadora de paquetes MÓDULO 8. ROBOT INDUSTRIALES UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTRODUCCIÓN A LA ROBÓTICA INDUSTRIAL Introducción a la robótica La cobótica y el contexto histórico de los robots industriales Mercado actual de brazos manipuladores Robot: posibles definiciones La instalación robotizada y sus componentes esenciales División de los componentes en subsistemas estructurales y funcionales Usos de la robótica en la industria actual Clasificación de los robots