Máster en Tecnología del Automóvil + Titulación universitaria

PARTE 1. TÉCNICAS BÁSICAS DE MECÁNICA UNIDAD DIDÁCTICA 1. MOTORES DE VEHÍCULOS. Motores de dos y cuatro tiempos. Principio de funcionamiento. Mecanismos principales: bloque motor, pistón, biela, culata, válvulas, distribución. Sistemas de encendido e inyección de combustible. Sistema de lubricación. Aceites y grados. Sistema de refrigeración. Radiador, termostato y anticongelantes. Servodirección. Líquido y correas. Equipo de climatización. Correas y gas refrigerante. Equipo de climatización. Correas y gas refrigerante. Equipos de puesta a cero de intervalos de revisión. UNIDAD DIDÁCTICA 2. SISTEMA DE SUSPENSIÓN Y RUEDAS DE VEHÍCULOS. Sistemas de suspensión, tipos modelos y características, medios de verificación. Los neumáticos y sus características, interpretación de marcaje. Precauciones de montaje y desmontaje de las ruedas, llantas y neumáticos. Equilibrado de ruedas y alineamiento básico. UNIDAD DIDÁCTICA 3. SISTEMAS DE TRANSMISIÓN Y FRENOS DE VEHÍCULOS. Sistemas de frenos, tipos y propiedades técnicas. Ayudas electrónicas de frenado. Propiedades de líquido de frenos. Sistemas de transmisión y sus reparaciones básicas, localización de componentes y reparaciones habituales en las diferentes transmisiones. UNIDAD DIDÁCTICA 4. MAQUINARIA BÁSICA DE TALLER MECÁNICO. Características técnicas, de seguridad y manejo de las máquinas: Elevador de vehículos, gatos y mesas hidráulicas, equilibradora de ruedas, frenómetro, alineador de direcciones, prensa hidráulica, recogedor de aceites y líquidos, lavadora de piezas. Equipo de puesta a cero mantenimientos. Bancos de trabajo, armarios y carros de herramientas. Mantenimiento básico diario o automantenimiento. UNIDAD DIDÁCTICA 5. NORMAS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y DE IMPACTO MEDIOAMBIENTAL EN TALLER DE AUTOMOCIÓN. Riesgos del taller de automoción: - Características de seguridad de las máquinas y herramientas. - Manipulación de cargas y objetos cortantes. - Señalización de seguridad. Limpieza y mantenimiento de las instalaciones, maquinaria, equipos y herramientas: - Limpieza y orden de las zonas de trabajo. - Aplicación de productos de limpieza adecuados. - Recogida, clasificación y retirada de los residuos. Contenedores y almacén. - Mantenimiento y orden de las herramientas, equipos y armarios del taller. Equipos para la protección individual (EPIs). Equipos o medidas de protección colectiva. PARTE 2. MECÁNICA Y AUTOMOCIÓN MÓDULO 1 TÉCNICAS DE MECANIZADO Y METROLOGÍA UNIDAD DIDÁCTICA 1. TECNOLOGÍA DE MECANIZADO MANUAL Limas, lijas, abrasivos, hojas de sierra, brocas. Técnicas y normas para el taladrado. Tipos de remaches y abrazaderas. Utilización de herramientas de corte y desbaste. Materiales a mecanizar y sus propiedades. Materiales metálicos utilizados en los vehículos. Clasificación y normalización del hierro y del acero. Clasificación de los metales no férreos, aleaciones ligeras. Propiedades y ensayos de metales, tratamientos térmicos, termoquímicos, mecánicos y superficiales. Técnicas de rectificado de superficies, fresado, torneado y bruñido. Corrosión y protección anticorrosiva. UNIDAD DIDÁCTICA 2. TECNOLOGÍA DE LAS UNIONES DESMONTABLES Tipos de roscas empleadas, aplicaciones y normativas. Terminología de las uniones atornilladas. Tipos de tornillos, tuercas y arandelas y sus aplicaciones. Tipos de anillos de presión, pasadores, clip, grapas y abrazaderas. Técnica de roscado. Reconstrucción de roscas. Pares de Apriete. Fijación de ruedas y poleas, clavijas, chavetas y estriados. Herramientas manuales, eléctricas y neumáticas. UNIDAD DIDÁCTICA 3. NOCIONES DE DIBUJO E INTERPRETACIÓN DE PLANOS Sistema diédrico: alzado, planta, perfil y secciones. Vistas en perspectivas. Acotación. Simbología de Tolerancias. Especificaciones de materiales. Interpretación de piezas en planos o croquis. Trazado sobre materiales, técnicas y útiles. Manuales técnicos de taller. Códigos y referencias de piezas. UNIDAD DIDÁCTICA 4. METROLOGÍA Magnitudes y unidades de medida Técnicas de medida y errores de medición. Aparatos de medida directa. Aparatos de medida por comparación. Errores en la medición, tipos de errores. Normas de manejo de útiles de medición en general. UNIDAD DIDÁCTICA 5. TÉCNICAS DE SOLDADURA Soldadura blanda. Materiales de aportación y decapantes. Soldadura oxiacetilénica y oxicorte de chapa fina. Equipos de soldadura eléctrica por arco. Tipos de electrodos. Técnicas básicas de soldeo. MÓDULO 2. MANTENIMIENTO DE MOTORES TÉRMICOS DE DOS Y CUATRO TIEMPOS UNIDAD DIDÁCTICA 1. MOTORES TÉRMICOS Motores de dos, cuatro tiempos y rotativos. Motores de ciclo diésel, tipos principales diferencias con los de ciclo Otto. Termodinámica: Ciclos teóricos y reales. Rendimiento térmico y consumo de combustible. Curvas características de los motores. UNIDAD DIDÁCTICA 2. MOTORES POLICILÍNDRICOS La cámara de compresión, tipos de cámaras e influencia de la misma. Colocación del motor y disposición de los cilindros. Numeración de los cilindros y orden de encendido. Normas UNE 10052-72 DIN 7302-1. Motores de ciclo Otto y motores Diésel, diferencias constructivas. UNIDAD DIDÁCTICA 3. ELEMENTOS DE LOS MOTORES ALTERNATIVOS, EL BLOQUE DE CILINDROS Funciones y solicitación de los elementos del motor, esfuerzos mecánicos, rozamientos, disipación del calor y materiales. Pistones, formas constructivas, constitución, refuerzos. Segmentos y bulones. Bielas, constitución y verificación, tipos. Montaje pistón biela. El cigüeñal, constitución, equilibrado estático y dinámico, cojinetes del cigüeñal, volante motor y amortiguador de oscilaciones. UNIDAD DIDÁCTICA 4. ELEMENTOS DE LOS MOTORES ALTERNATIVOS, LA CULATA Y LA DISTRIBUCIÓN Culata del motor, cámara de compresión, tipos de cámaras y precámaras. La junta de la culata, tipos y cálculo de la junta en motores diésel. Distribución del motor, tipos y constitución. Elementos de arrastre de la distribución. Válvulas y asientos, taques y arboles de levas, reglajes. Tanques hidráulicos Diagramas de trabajo y de mando de la distribución. Reglajes y marcas.