MÁSTER EN TRATAMIENTOS TÉRMICOS EN FABRICACIÓN MECÁNICA - DIPLOMA LEGITIMADO POR NOTARIO EUROPEO -

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Descripción

  • Tipología

    Master

  • Metodología

    Online

  • Duración

    1 Año

"Este Máster en Tratamientos Térmicos en Fabricación Mecánica está especialmente dirigido a empresarios, directivos, emprendedores, trabajadores e interesados en el sector.
Permite conocer as habilidades profesionales necesarias para realizar tratamientos térmicos en productos metálicos, determinando los procesos operacionales a partir de procesos tipo e información técnica, preparando piezas, operando los equipos e instalaciones, realizando el mantenimiento de primer nivel de los mismos, verificando las características de los productos obtenidos y cumpliendo la normativa de prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente, entre otros conceptos relacionados. Además, al final de cada unidad didáctica el alumno/a encontrará ejercicios de autoevaluación que le permitirá hacer un seguimiento de los conocimientos adquiridos a lo largo del curso de forma autónoma.
El alumno recibirá acceso a un curso inicial donde encontrará información sobre la metodología de aprendizaje, la titulación que recibirá, el funcionamiento del Campus Virtual, qué hacer una vez el alumno haya finalizado e información sobre Grupo Esneca Formación. Además, el alumno dispondrá de un servicio de clases en directo. Una vez finalizados los estudios y superadas las pruebas de evaluación, el alumno recibirá un diploma que certifica el “MÁSTER EN TRATAMIENTOS TÉRMICOS EN FABRICACIÓN MECÁNICA”, de ESNECA MEDICAL & SCIENCE, avalada por nuestra condición de socios de la CECAP y AEEN, máximas instituciones españolas en formación y de calidad.
Los diplomas, además, llevan el sello de Notario Europeo, que da fe de la validez, contenidos y autenticidad del título a nivel nacional e internacional.

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MÁSTER EN TRATAMIENTOS TÉRMICOS EN FABRICACIÓN MECÁNICA - DIPLOMA LEGITIMADO POR NOTARIO EUROPEO -

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Materias

  • Mantenimiento
  • Prevención de riesgos
  • Fabricación mecánica
  • Riesgos laborales
  • Prevención

Temario

"TRATAMIENTOS TÉRMICOS EN FABRICACIÓN MECÁNICA MÓDULO 1. OPERACIONES DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS EN METALES UNIDAD FORMATIVA 1. PLANIFICACIÓN DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS EN PRODUCTOS METÁLICOS UNIDAD DIDÁCTICA 1. PLANIFICACIÓN Y ORGANIZACIÓN DEL PROCESO

  1. Interpretación de planos y documentación técnica para tratamientos superficiales.
    • Relación entre las vistas de un objeto.
    • Normalización de elementos y simbología.
    • Interpretación.
    • Vistas posibles y vistas necesarias (vistas, cortes, secciones).
    • Sistemas de representación de vistas ortogonales (europeo y americano)
    • Croquización de las piezas y esquemas.
    • Especificaciones técnicas.
  2. Análisis del trabajo.
    • Terminología empleada.
    • Documentación técnica.
  3. Fases del trabajo.
    • Fases de los tratamientos térmicos.
    • Trabajos unitarios y en serie.
  4. Ordenación de las fases y las operaciones.
    • Simbología y codificación.
    • Procesos característicos.
  5. Asignación de máquinas y medios.
    • Tipos de hornos.
    • Medios de enfriamiento.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. METROLOGÍA

  1. Aparatos y útiles de medición.
    • Pie de rey, micrómetros y sondas.
    • Patrones, reglas de verificación y comparadores.
  2. Calibración.
  3. Técnicas de medición.
    • Longitud, ángulos y tolerancias.
    • Formas y rugosidad.
  4. Metrología dimensional.
    • Sistemas de unidades de medida.
    • Normalización.
  5. Mediciones.
    • Concepto y verificación.
    • El laboratorio de metrología.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. ENSAYOS

  1. Ensayos destructivos.
    • Ensayos de propiedades mecánicas Estáticos:
      • Ensayos de dureza, de tracción y otros
      • Finalidad
      • Normas
      • Equipos empleados
  2. Ensayos de propiedades mecánicas Dinámicos:
    • Ensayos de resistencia, fatiga y desgaste
    • Finalidad
    • Normas
    • Equipos emple
  3. Ensayos tecnológicos:
    • Doblado. Finalidad. Equipos empleados
    • Embutido. Finalidad. Equipos empleados
    • Forja. Finalidad. Equipos empleados
    • Corte. Finalidad. Equipos empleados
    • Punzonado. Finalidad. Equipos empleados
  4. Ensayos no destructivos.
  5. Ensayos con líquidos penetrantes. Finalidad. Normativa. Equipos empleados
  6. Ensayos con partículas magnéticas. Finalidad. Normativa. Equipos empleados
  7. Ensayos con corrientes inducidas. Finalidad. Normativa. Equipos empleados
  8. Inspección con ultrasonidos. Finalidad. Normativa. Equipos empleados
  9. Inspección con rayos X. Finalidad. Normativa. Equipos empleados
  10. Inspección con rayos X. Finalidad. Normativa. Equipos empleados
  11. Inspección con rayos gamma. Finalidad. Normativa. Equipos empleados

UNIDAD FORMATIVA 2. PREPARACIÓN DE PIEZAS METÁLICAS EN TRATAMIENTOS TÉRMICOS UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONSTITUCIÓN Y PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

  1. Características y propiedades de los materiales.
    • Mecánicas.
    • Físico químicas.
    • Tecnológicas.
  2. Materiales férricos y sus aleaciones.
    • Aceros.
    • Fundiciones.
    • Aleaciones férreas.
  3. Aleaciones ligeras y aleaciones de cobre.
    • Aluminio y sus aleaciones.
    • Titanio y sus aleaciones.
    • Magnesio y sus aleaciones.
    • Latón.
    • Bronce.
  4. Formas comerciales.
    • Barras, perfiles y palastros.
    • Alambres, chapas y lingotes

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ESTRUCTURA, DIAGRAMAS DE EQUIL

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