Mejora de la Productividad en el Almacén

Contenido del curso
MÓDULO 1. Introducción y estructuración del curso de mejora de la productividad en almacenes logísticos
1.1. Objetivo del curso
1.2. Estructuración del curso

MÓDULO 2. Estudios y mejora de métodos y tiempos para tareas de almacenes logísticos
Capítulo 2. Sistemas de medición de tiempos.
2.1. Estimación
2.2. Datos históricos
2.3. Tablas de datos normalizados
2.4. Sistemas de tiempos predeterminados (MTM)
2.5. Medida de los tiempos por muestreos
2.6. Cronometraje

Capítulo 3. El estudio de métodos y tiempos con cronometraje
3.1. Definiciones
3.2. Desglose de la tarea en operaciones
3.3. Toma de tiempos
· Concepto de actividad
· Entrenamiento en la apreciacion de actividades
· Cronometraje y apreciación de actividad.
3.4. Cálculo del tiempo normal de una operación
3.5. Cálculo del tiempo corregido de una operación
· Aplicación de suplementos de descanso
· Aplicación de otros suplementos
· Consideraciones a la hora de aplicar suplementos
3.6. Representación del estudio de métodos y tiempos
· Entrada de datos. Resultados y resumen de tiempos
· Cálculo del tiempo total de ejecución de una tarea en el estudio de métodos y tiempos
· ¿Qué es el tiempo estándar o valor punto?
3.7. Estudios de métodos y tiempos en tareas de operadores logísticos
· Preparación de pedidos
· Descarga de camión
· Carga de camión
· Reposición
· Ubicación en almacén caótico

Capítulo 4. El estudio de métodos y tiempos con sistemas de tiempos predeterminados (MTM-UAS)
4.1. Introducción
4.2. Desglose de la tarea en Operaciones Base UAS
4.3. Reglas de aplicación para las operaciones base
· Reglas de aplicación para el "Campo de distancia"
· Reglas de aplicación para el elemento "Tomar y situar"
· Reglas de aplicación para el elemento "Situar"
· Reglas de aplicación para el elemento "Manejar medios auxiliares"
· Reglas de aplicación para el elemento "Accionar"
· Reglas de aplicación para el elemento "Ciclos de movimiento"
· Reglas de aplicación para el elemento "Movimientos del cuerpo"
· Reglas de aplicación para el elemento "Control visual"
4.4. Ejemplos de estudios de métodos y tiempos de tareas logísticas con sistemas MTM-UAS

MÓDULO 3
Capítulo 5. Estudios de métodos y tiempos con varios intervinientes
5.1. Trabajos en línea o cadena
5.2. Actividades simultáneas
· Tareas hombre-máquina
· Tareas hombre-hombre

MÓDULO 4
Capítulo 6. Estudios de métodos y tiempos parametrizados y fórmulas de tiempos
6.1. Introducción y conceptos
6.2. Principios para elaborar datos estándar
· Cálculo del componente tiempo normal
· Cálculo del componente suplementos de descanso
· Cálculo del componente unidades
6.3. Manejo de elementos variables. El estudio de métodos y tiempos parametrizado
6.4. Presentación de los resultados
· Resumen de tiempos estándar de los artículos
· Estudio de métodos y tiempos parametrizados
· Justificación de las fórmulas
6.5. Ejemplos de estudios parametrizados

MÓDULO 5
Capítulo 7. El análisis y mejora de métodos para operadores logísticos
7.1. Finalidad del análisis de método
7.2. Principio de economía de movimientos
· Estudio de movimientos
· Estudio de micromovimientos
7.3. Técnica del interrogatorio
7.4. Interferencias con máquinas
7.5. Elaboración del nuevo método de trabajo
7.6. Innovación e implantación
· Innovación
· La implantación y la resistencia al cambio
7.7. Ejemplos de mejora de método

Capítulo 8. La mejora más importante: la ergonomía
8.1. Introducción
8.2. Objetivos de la ergonomía
8.3. Beneficios de la ergonomía
8.4. Sistemas hombre-máquina-entorno laboral
8.5. Análisis y mejora del sistema ergonómico
8.6. Ergonomía y seguridad
· Factores ergonómicos
· Factores humanos
8.7. Ergonomía y fatiga
8.8. Imágenes y referencias

MÓDULO 6. Planificación: carga vs capacidad de trabajo
Capítulo 9. Cálculo y gestión de la carga de trabajo
9.1. Introducción
9.2. Capacidad
· CRP - Carga de trabajo
· Capacidad disponible (CD)
9.3. Salida MRP II
· Comparación CRP vs CD (Carga de trabajo vs Capacidad disponible)
· Simulación y ajuste: Carga de trabajo vs Capacidad disponible
· Salida MRP II
9.4. Como equilibrar Capacidad y Carga de trabajo
9.5. Gestión de los cuellos de botella
· Introducción
· Solución a los cuellos de botella

Capítulo 10. Carga y capacidad de trabajo aplicada a operadores logísticos
10.1. Ejemplos de simuladores de Carga y Capacidad de trabajo
10.2. Conclusión a las ventajas del uso de simuladores

Anexo I. Puesta en marcha de los tiempos.
Control de la productividad
Anexo II. Curva de aprendizaje
Anexo III. Estadística de procesos
Anexo IV. Tablas MTM
Anexo V. Suplementos de descanso
Anexo VI. Aspectos legales
Anexo VII. Bibliografía recomendada y cursos de la colección

Titulación
Una vez finalizado el curso el alumno recibirá el diploma que le acredita comoexperto en Mejora de la productividad en operadores y almacenes logísticos.

Para ello, deberá haber cumplimentado la totalidad de las pruebas de evaluación que constan en los diferentes apartados. Este sistema permite que los diplomas entregados por Iniciativas Empresariales gocen de garantía y seriedad dentro del mundo empresarial.