Operaciones técnicas en el mantenimiento mecánico industrial

Curso

A Distancia

Precio a consultar

Descripción

  • Tipología

    Curso

  • Metodología

    A distancia

  • Horas lectivas

    80h

  • Inicio

    Fechas a elegir

Descripción

Duración en horas: 80 OBJETIVOS: Establecer el proceso de trabajo, para la reconstrucción de piezas o componentes mecánicos deteriorados, utilizando herramientas manuales y utillajes, siguiendo las instrucciones técnicas con calidad y seguridad.
Utilizar las técnicas y destrezas adecuadas en los procesos de organización, desmontaje, reparación y montaje de elementos mecánicos, determinando las sustituciones y/o reparaciones de sus elementos en condiciones de calidad y seguridad.
Establecer el proceso organizativo, desmontaje, reparación y montaje de elementos y conjuntos eléctricos de máquinas y sistemas electromecánicos, determinando las sustituciones y/o reparaciones de sus elementos en condiciones de calidad y seguridad.
Utilizar las técnicas y destrezas adecuadas en los procesos de organización, desmontaje, reparación y montaje de elementos neumáticos e hidráulicos de máquinas y sistemas electromecánicos determinando las sustituciones y/o reparaciones de sus elementos en condiciones de calidad y seguridad.
Establecer el proceso operativo de mantenimiento mecánico, realizando revisiones periódicas sistemáticas y asistemáticas, localizando averías, seleccionando las herramientas, equipos y utillajes necesarios, para proponer las acciones correctoras oportunas, siguiendo las prescripciones técnicas en condiciones de calidad, funcionalidad y seguridad requerida.
Determinar el proceso de ajuste, puesta a punto y verificación de sistemas electromecánicos, efectuando las operaciones y controles indicados en los manuales técnicos, en condiciones de calidad y seguridad.

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Materias

  • Interpretación
  • Organización
  • Averías
  • Mantenimiento
  • Mecánico

Temario

VER ÍNDICE TEMA 1. METROLOGÍA DIMENSIONAL, APARATOS MÁS USUALES.
TEMA 2. LA REPRESENTACIÓN GRÁFICA, VISTAS, ABATIMIENTOS, SECCIONES, ACOTACIONES, PROYECCIONES.
TEMA 3. TRAZADO, CLASES DE INSTRUMENTOS MÁS EMPLEADOS.
TEMA 4. CONOCIMIENTO DE MATERIALES, ACEROS COMUNES, ALEADOS, METALES NO FÉRRICOS.
TEMA 5. HERRAMIENTAS MANUALES, CLASES, APLICACIONES, PRECAUCIONES.
TEMA 6. AJUSTES Y TOLERANCIAS.
TEMA 7. TRATAMIENTOS TÉRMICOS MÁS USUALES.
TEMA 8. HERRAMIENTAS DE AJUSTE Y MONTAJE.
TEMA 9. MÉTODOS Y TIEMPOS.
TEMA 10. SISTEMAS DE UNIDADES.
TEMA 11. MONTAJE DE SISTEMAS MECÁNICOS: ELEMENTOS EMPLEADOS, ACOPLAMIENTOS, JUEGOS, AJUSTES, ALINEACIONES, ANÁLISIS Y CORRECCIÓN.
TEMA 12. MECÁNICA: MECANISMOS Y TRANSMISIÓN RÍGIDAS Y FLEXIBLES.
TEMA 13. ELECTROMAGNETISMO: CAMPOS MAGNÉTICOS CORRIENTE ALTERNA Y CORRIENTE CONTINUA.
TEMA 14. ESQUEMAS ELÉCTRICOS: COMPONENTES, SIMBOLOGÍA E INTERPRETACIÓN.
TEMA 15. AUTÓMATAS PROGRAMABLES, ESTRUCTURA INTERNA, LENGUAJE DE PROGRAMACIÓN, CONTROL DE PROCESO, PUPITRES DE MANDO, EMERGENCIAS Y SISTEMAS DE SEGURIDAD.
TEMA 16. METROLOGÍA, MEDICIÓN DE MAGNITUDES Y APARATOS DE MEDIDA.
TEMA 17. CONTROL DE CALIDAD.
TEMA 18. RESISTENCIA DE MATERIALES: PROPIEDADES MECÁNICAS.
TEMA 19. INTERPRETACIÓN DE PLANOS DE MONTAJE: DESPIECES, SIMBOLOGIA Y NORMALIZACIÓN.
TEMA 20. LUBRICACIÓN: SISTEMAS, LUBRICANTES Y FILTROS.
TEMA 21. MONTAJE DE SISTEMAS MECÁNICOS: AJUSTES, ACOPLAMIENTOS, JUEGOS, HOLGURAS, ALINEACIONES, ETC.
TEMA 22. SISTEMAS DE AJUSTE ISO.
TEMA 23. PROPIEDADES FÍSICAS MECÁNICAS: FUERZA, PRESIÓN, DILATACIONES, CONTRACCIONES Y DEFORMACIONES.
TEMA 24. HERRAMIENTAS, ACCESORIOS Y UTILLAJE EMPLEADOS EN EL DESMONTAJE, AJUSTE Y MONTAJE.
TEMA 25. COMPONENTES NORMALIZADOS: RODAMIENTOS, TORNILLOS, ARANDELAS, PASADORES, BRIDAS, RETENES, JUNTAS, RACORAJE, ETC.
TEMA 26. FICHAS DE REGISTRO DE MANTENIMIENTO.
TEMA 27. INSTRUMENTOS DE MEDIDA Y VERIFICACIÓN.
TEMA 28. MATEMÁTICAS APLICADAS.
TEMA 29. PLANOS DE CONJUNTO Y DESPIECE.
TEMA 30. EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y PREDICTIVO.
TEMA 31. COMPONENTES MECÁNICOS NORMALIZADOS: CLASIFICACIÓN, APLICACIONES, VIDA ESTIMADA.
TEMA 32. DOCUMENTOS TÉCNICOS: UTILIZACIÓN, APLICACIÓN AL MANTENIMIENTO, CATÁLOGOS, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.
TEMA 33. APARATOS UTILIZADOS PARA LA DETECCIÓN DE ANOMALÍAS EN SISTEMAS MECÁNICOS: APLICACIONES, MANEJO, INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS.
TEMA 34. AJUSTES Y TOLERANCIAS: INTERFERENCIAS EN LOS AJUSTES, SELECCIÓN Y APLICACIÓN.
TEMA 35. CÁLCULO DE TIEMPOS EN OPERACIONES DE REPARACIÓN.
TEMA 36. ELEMENTOS MECÁNICOS: AVERÍAS, CAUSAS Y SOLUCIONES.

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