American Supplier Institute, S.A.

Planificación Avanzada de la Calidad Del Producto (Apqp)

American Supplier Institute, S.A.
En Palencia

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Información importante

Tipología Curso
Lugar Palencia
Horas lectivas 16h
  • Curso
  • Palencia
  • 16h
Descripción

Objetivo del curso: Evitar sorpresas de última hora. Aprovechar la comunicación interna. Asegurar la entrega del producto correcto en el plazo correcto.
Dirigido a: área de Calidad. área de Ingeniería de Producto y Proceso. área de Producción. área de Fabricación.

Instalaciones (1) y fechas
Dónde se imparte y en qué fechas
Inicio Ubicación
Consultar
Palencia
C/ Mayor, 27 - 3ºC, 34001, Palencia, España
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A tener en cuenta

· Titulación

Certificado de asistencia otorgado por American Supplier Institute, S.A.

Preguntas & Respuestas

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Temario

Programa:

  1. Introducción.
    1.1. Planteamiento tradicional frente al nuevo.
    1.2. Vertiente preventiva.
    1.3. Comunicación interna.
    1.4. Normas ISO y QS-9000.
  2. Planificación Avanzada de la Calidad del Producto.
    2.1. El ciclo APQP.
    2.2. Responsabilidades.
    2.3. Fundamentos.
    2.4. Concepto de proceso.
  3. Fase I. Planificación y definición.
    3.1. Definición de producto / mercado.
    3.2. Determinar la voz del cliente.
    3.3. Definición y priorización de requisitos.
    3.4. Definición de objetivos de diseño.
    3.5. Lista preliminar de materiales.
    3.6. Características especiales de producto.
    3.7. Revisión y aprobación por la dirección.
  4. Fase II. Diseño y desarrollo del producto.
    4.1. Verificación de diseño.
    4.2. Revisiones de diseño.
    4.3. Diseño definitivo.
    4.4. Plan de control prototipos.
    4.5. Construcción de prototipos.
    4.6. Planos.
    4.7. Especificaciones de ingeniería.
    4.8. Especificaciones de materias primas.
    4.9. Establecer circuitos de comunicación.
    4.10. Compromiso de factibilidad.
    4.11. Revisión y aprobación por la dirección.
  5. Fase III. Diseño y desarrollo del proceso.
    5.1. Matriz de características.
    5.2. AMFE de proceso.
    5.3. Plan de control de preserie.
    5.4. Requisitos de MSA.
    5.5. Requisitos de Ppk.
    5.6. Instrucciones de operación.
    5.7. Métodos de control.
    5.8. Planes de mantenimiento preventivo.
    5.9. Revisión y aprobación por la dirección.
  6. Fase IV. Validación de producto y proceso.
    6.1. Prueba de producción.
    6.2. Plan de control de la serie.
    6.3. Proceso de Aprobación de Componentes para Producción (PPAP).
    6.4. Resumen y cierre del proyecto.
  7. Fase V. Retroalimentación, evaluación y acciones correctoras.

Información adicional

Alumnos por clase: 12

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