Planificación, programación y control de la producción

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UD 1.- PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
1.1- Procesos de Planificación de la Producción
1.2- Los Métodos y las Técnicas de Planificación de las operaciones

UD 2.- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE PROGRAMACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN.
2.1.- Objeto del proceso
2.2.- Esquema del Proceso
2.3.- Descripción de las actividades del proceso
2.3.1.- Programa maestro de producción en la fabricación para stock
2.3.2.- El Programa Maestro en la Fabricación bajo Pedido
2.3.3.- Programa Maestro en un entorno de fabricación combinada: Fabricación bajo pedido y 2.3.4.-Fabricación para Stock
2.3.5.-Lista de Materiales
2.3.6.- MRP – “Materials Requirements Planning” Planificación de necesidades materiales
2.3.7.- Procesando el MPR
2.3.8.- Planificación de las necesidades de capacidad (CRP - “CAPACITY RESOURCE PLANNING”)
2.3.9.- Cálculo de la capacidad disponible
2.3.10.- Cálculo de la Capacidad Necesaria

UD·3.- ELEMENTOS DE LA PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN.
3.1.- Modelo de entrada de los trabajos
3.1.1.- Fabricación por línea de flujo
3.1.2.- Taller de Tareas
3.1.3.- Emplazamiento fijo
3.2.- Número y variedad de máquinas en el taller
3.3.- Modelo de entrada de los trabajos
3.4.- Regla de prioridad para la asignación de los trabajos
3.4.1- Los horizontes de Planificación del Programa Maestro
3.4.2.- Los plazos de tiempo en el programa maestro de producción
3.4.3.- Objetivo de la planificación aproximada de la capacidad
3.4.4.- La obtención del plan aproximado de capacidad a partir del programa maestro de producción
3.5.- Criterios para la evaluación de los programas
3.5.1.- La reprogramación del programa maestro de producción
3.5.2.- La medición de los resultados del programa maestro
3.5.3.- La gestión de los procesos de programación maestra y planificación aproximada de la capacidad
3.5.4- La gestión del programa maestro de producción
3.5.5.- Programación maestra y otras funciones

UD 4.-MODELOS Y TÉCNICAS PARA LA PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN.
4.1-. Enfoque de Gestión
4.1.1.- Elementos de la producción LEAN y JIT
4.1.2.- Eficacia del equipamiento en fabricación JIT
4.1.3.- Implicaciones de la gestión de materiales en la fabricación Lean Jit
4.2 - Reducción del tiempo de preparación de las máquinas
4.2.1.-El tiempo de cambio
4.2.2 Tipos de tiempos (preparación, espera, cola..)
4.2.3 Cálculo de tiempos
4.3.- Kaizen: Mejora continua

UD 5.- SISTEMAS Y APLICACIONES PARA LA PROGRAMACIÓN Y EL CONTROL DE LA PRODUCCIÓN.
5.1.- Programación. El MRPII. Programación basada en periodos
5.2.- Lanzamiento. Planificación de los recursos y el ERP
5.3.- Seguimiento. Control de la Producción. Responsabilidad, información y datos
5.4.- Análisis de resultados. Productividad y estándares para su evaluación