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Procesos por arranque de viruta en Valladolid

Curso

En Valladolid ()

Gratis

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Descripción

  • Tipología

    Curso

  • Horas lectivas

    100h

Esta formación está orientada a la consecución del certificado de profesionalidad de ‘Mecanizado por arranque de viruta’:

Los principales objetivos que se pretenden alcanzar con este curso son:
– Obtener la información técnica para la fabricación, a partir del plano de la pieza y del plano de fabricación.
– Establecer el proceso de mecanizado a partir de los planos de despiece y de las especificaciones técnicas, asegurando la factibilidad del mecanizado.
– Seleccionar los útiles y herramientas necesarios para el mecanizado, en función del tipo de pieza y del proceso de mecanizado.
– Determinar los utillajes necesarios para sujeción de piezas y herramientas, asegurando la factibilidad, optimizando el proceso y cumpliendo los objetivos de coste establecidos.

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Logros de este Centro

Este centro lleva demostrando su calidad en Emagister
11 años con Emagister

Materias

  • Rotulación
  • Trabajo
  • costes
  • Herramientas
  • Esquemas
  • Roturas
  • Detalles
  • Análisis de tiempos
  • Cronometraje
  • Indirectos

Temario

Especificaciones Técnicas en Procesos de Mecanizado por Arranque de Viruta

1. REPRESENTACIÓON ESPACIAL Y SISTEMAS DE REPRESENTACIÓN
2. MÉTODOS DE REPRESENTACIÓN: Simbología, acotación y rotulación.
3. TOLERAMCIAS DIMENSIONALES Y GEOMÉTRICAS.
4. VISTAS, COSTES Y SECCIONES: Detalles y roturas
5. CROQUIZACIÓN DE PIEZAS Y ESQUEMAS:
– Utilización de elementos básicos de medición
– Elaboración de planos a mano alzada
6. INTERPRETACIÓN DE CATÁLOFOS Y OFERTAS COMERCIALES

Cálculo de Costes en Procesos de Mecanizado por Arranque de Viruta

1. ANÁLISIS DE TIEMPOS. Conceptos Generales
2. CLASES DE COSTES: Fijos, Variables y Medios
3. ESTABLECIMIENTOS DE COSTES
– Costes de materiales
– Coste de mano de obra
– Coste de herramientas
– Costes indirectos
4. ESTIMACIONES DE TIEMPOS, SISTEMAS DE TIEMPOS PREDETERMINADOS.
5. INTERPRETACIÓN DE LA HOJA DE PROCESOS Y OPTIMIZACIÓN DE TIEMPOS Y COSTES
6. DESCOMPOSICIÓN DE LOS CICLOS DE TRABAJO EN ELEMENTOS, CRONOMETRAJE.
7. SISTEMAS PARA REDUCIR TIEMPOS Y COSTES

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