PUESTA EN OBRA DE ENCOFRADOS, ARMADURAS PASIVAS Y HORMIGÓN.

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El curso está enfocado para mejorar vuestras competencias profesionales y permitiros alcanzar vuestros objetivos. En el curso de esta formación podréis ver diferentes módulos de aprendizaje y adquirir nuevos conocimientos sobre las diferentes temáticas propuestas.

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Materias

  • Hormigón
  • Ferralla
  • Mantenimiento
  • Medición
  • Riesgos laborales
  • Prevención de riesgos
  • Prevención
  • Encofrados
  • Puesta en obra

Temario

1. Control de la puesta en obra de hormigón.
- Características y propiedades de sus componentes básicos.
- Aditivos del hormigón.
- Dosificación del hormigón.
- Propiedades del hormigón: ciclo de vida.
- El proceso de fraguado:
Fraguado inicial y final.
Evolución de resistencias del hormigón.
- Tipos de hormigones: características y campos de aplicación.
- Fases y secuencia de trabajo en la puesta en obra de hormigón.
- Fabricación del hormigón.
- Hojas de suministro.
- Transporte del hormigón:
Procedimientos.
Condiciones.
Equipos.
- Vertido del hormigón:
Procedimientos.
Equipos.
Proceso de segregación del hormigón.
Altura de caída.
Empuje y presión sobre los encofrados.
Colocación en tongadas.
Elementos de seguridad activos y pasivos.
- Compactación del hormigón:
Procedimientos.
Condiciones.
Equipos.
- Juntas de hormigonado: ejecución y tratamiento.
- Protección y curado del hormigón: procedimientos y condiciones.
- Efecto de las condiciones ambientales durante la puesta en obra y el curado del hormigón.
- Prevención de riesgos en la puesta en obra de hormigón:
Riesgos laborales, técnicas preventivas específicas.
Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos
y obligaciones, mantenimiento).
Medios auxiliares.
Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
Riesgos ambientales.
- Unidades de obra de hormigones:
Descripción.
Medición.
Valoración.
- Defectos de ejecución habituales en la puesta en obra del hormigón: causas y efectos.
- Acabados y defectos superficiales de hormigón armado, tratamientos de repaso y relleno.
- Control de calidad y ensayos de hormigón armado:
Toma de muestras.
Confección e identificación de probetas de hormigón en obra.
Custodia y almacenaje.



Ensayos sobre probetas.
El cono de Abrams: procedimiento, interpretación de resultados.

2. Control de la puesta en obra de encofrados.
- Paneles modulares: tipos, materiales.
- Paneles no modulares:
Componentes.
Tipología.
Estructura.
Elaboración en serie.
- Tableros: tipos y campos de aplicación.
- Productos desencofrantes.
- Equipos para puesta en obra de encofrados.
- Condiciones de acopio y manipulación.
- Fases y secuencia de trabajo en la puesta en obra de encofrados.
- Replanteo de encofrados.
- Soluciones de encofrados verticales: componentes y funciones, diferencias entre las soluciones de encofrado según elementos a ejecutar.
- Soluciones de encofrados horizontales:
Componentes y funciones.
Comparación entre forjados unidireccionales y bidireccionales.
Elementos de aligeramiento y nervios prefabricados.
Diferencias entre las soluciones de encofrado según elementos a ejecutar.
Encofrados inclinados; mesas de encofrado.
Cimbras.
- Soluciones de encofrados trepantes.
- Configuración de soluciones de encofrado.
- Cargas sobre encofrados: propias y externas, en la puesta en obra del encofrado y en la puesta en obra del hormigón.
- Diferencias resistentes según tipo de encofrados: esfuerzos en los apoyos, contribución al equilibrio de los elementos resistentes del encofrado.
- Instrucciones técnicas de fabricante y Procedimientos específicos.
- Proceso de desmontaje de encofrados. Desmontaje de cimbras. El clareo y el reapuntalamiento.
- Unidades de puesta en obra de encofrados, cimbras y apeos:
Descripción.
Medición.
Valoración.
- Defectos de ejecución habituales en la puesta en obra de encofrados: causas y efectos.
- Prevención de riesgos en el montaje y puesta en obra de encofrados:
Riesgos laborales, técnicas preventivas específicas.
Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos
y obligaciones, mantenimiento).
Medios auxiliares.
Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
Riesgos ambientales.

3. Control de la elaboración y puesta en obra de las armaduras pasivas.
- Las armaduras en el hormigón:
Funciones.
Tipos -pasivas y activas-.
Propiedades
Formatos normalizados.
Identificación de barras corrugadas y mallas electrosoldadas
Hojas de suministro.

- Equipos para puesta en obra de armaduras.

- Planos de armadura de conjunto y de detalle: símbolos gráficos y formas de
representación de armaduras.


- Elementos de la ferralla:
Tipos.
Función.
Características y distribución.
Armadura longitudinal y transversal.
Ganchos o garrotas, patillas y quebrantos.
Reparto de barras y distancias.
Estribos.
Planos de despiece de ferralla.
- El proceso de elaboración de ferralla.
- Procedimientos, condiciones y equipos para corte y doblado de barras.
- Procedimientos, condiciones y equipos para armado de ferralla:
Atado.
Soldadura no resistente.
Puntos de atado.
Talleres de ferralla.
- Fases y secuencia de trabajo en la puesta en obra de la ferralla armada:
Replanteo.
Condiciones de acopio y manipulación.
Atado.
Esperas.
Colocación de separadores -tipos, materiales y disposición-.
Anclaje y empalme de las armaduras.
- Unidades de obra de ferralla:
Descripción.
Medición.
Valoración.
- Defectos de ejecución habituales en la elaboración y puesta en obra de la ferralla: causas y efectos.
- Prevención de riesgos en la elaboración y puesta en obra de ferralla:
Riesgos laborales, técnicas preventivas específicas.
Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos
y obligaciones, mantenimiento).
Medios auxiliares.
Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
Riesgos ambientales.

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