Análisis y Resolución de Problemas y Procesos de Mantenimiento Industrial
Curso
Online
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Descripción
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Tipología
Curso
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Metodología
Online
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Idiomas
Castellano
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Horas lectivas
50h
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Duración
1 Mes
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Inicio
Fechas a elegir
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Campus online
Sí
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Servicio de consultas
Sí
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Tutor personal
Sí
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Clases virtuales
Sí
La gestión del mantenimiento es una filosofía de trabajo que tiene como objetivo obtener el máximo valor de los activos físicos industriales a través de una serie de actividades metodológicas que buscan extender el ciclo de vida de equipos e instalaciones industriales, así como llevar al máximo sus prestaciones de productividad desde la perspectiva de la confiabilidad operacional.
Dentro del campo empresarial, todas las iniciativas asociadas al mantenimiento de activos físicos tienen enfrentamientos cotidianos con problemas de carácter técnico que deben ser resueltos para poder establecer planes de mejora que lleven a equipos e instalaciones industriales a trabajar bajo condiciones de rendimiento operacional óptimo en beneficio de la actividad económica de la organización.
Para la correcta gestión de las problemáticas técnicas que son propias de la actividad de mantenimiento en el interior de las organizaciones empresariales, existen una serie de potentes metodologías que tienen como finalidad reconocer y dar forma a las diferentes problemáticas mencionadas, encontrar sus respectivas causas raíces y, finalmente, otorgar potenciales soluciones para aumentar la confiabilidad, tanto de activos físicos como de las operaciones en términos generales.
Este curso le permitirá conocer metodologías, técnicas y herramientas innovadoras para la resolución de problemas técnicos desde la mirada de la gestión del mantenimiento industrial, donde podrá identificar todas las ventajas técnicas y económicas que implica una correcta administración de las desviaciones en los procesos productivos, aportando a la creación de valor para la organización y que implica un beneficio para todos los agentes asociados al negocio empresarial.
Información importante
Documentos
- 1592_1437_Tecnicas_Resolucion_Problemas_Mantenimiento.pdf
Bonificable:
Curso bonificable para empresas
Si eres trabajador en activo, este curso te puede salir gratis a través de tu empresa.
Instalaciones y fechas
Ubicación
Inicio
Inicio
A tener en cuenta
• Cómo liderar diferentes instancias de resolución de problemas en empresas de diversos ámbitos operacionales de forma totalmente autónoma.
• Conceptos fundamentales de la resolución de problemas técnicos en el área de mantenimiento.
• Qué etapas encontramos en un proceso de resolución de problemas en organizaciones vinculadas con la producción industrial.
• Cómo analizar las capacidades propias de los activos físicos, detectando oportunidades de mejora en el contexto de su ciclo de vida y confiabilidad.
• Cómo identificar y analizar situaciones que se consideran como desviaciones de normalidad en cuanto al funcionamiento de equipos, instalaciones y procesos.
• Cómo aplicar técnicas para el reconocimiento, identificación y contextualización de un problema técnico en el marco del mantenimiento industrial.
• Cómo aplicar metodologías para el análisis de causas raíces en el ámbito de diferentes problemas técnicos vinculados con el mantenimiento de equipos e instalaciones.
• Cómo desarrollar oportunidades de mejora continua a problemas de vital importancia en el campo industrial aportando a la creación de valor en las organizaciones.
• Cuáles son las herramientas más utilizadas en la formulación de soluciones.
• Cómo buscar sistemas de producción efectivos comprometiéndose con la resolución efectiva de problemas en las empresas.
Responsables, Técnicos y Gestores de las Áreas de Mantenimiento, Producción e Ingeniería que quieran desarrollar capacidades para el control y gestión de los problemas de mantenimiento.
Una vez finalizado el curso de forma satisfactoria, el alumno recibirá un diploma acreditando la realización del curso TÉCNICAS DE RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS DE MANTENIMIENTO.
Técnicas y herramientas para el análisis, identificación y resolución de problemas de mantenimiento.
Problemas puntuales, graves, o incluso endémicos son tan habituales que forman parte del día a día de los servicios de mantenimiento. Este curso le enseñará a analizar un problema desde distintas perspectivas con el único objetivo de identificar la causa raíz e impedir que el problema vuelva a aparecer.
Opiniones
Logros de este Centro
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La valoración media es superior a 3,7
Más de 50 opiniones en los últimos 12 meses
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Materias
- Activos
- Metodología
- Mantenimiento industrial
- Instalaciones industriales
- Mantenimiento
- Procesos industriales
- AMEF
- Fallas
- Metodologías de mantenimiento
- Mejora continua
Profesores
Francisco Javier Jerez
Formador
Ingeniero Mecánico Industrial con amplia experiencia en la industria de la manufactura prestando servicios en diversas áreas y disciplinas operacionales como el mantenimiento industrial, la ingeniería de producción, mejora continua, optimización de procesos, innovación empresarial y diseño mecánico. Destaca por su aplicación de diversas metodologías, herramientas y técnicas enfocadas en la optimización de las operaciones industriales, gestión de la energía, diseño mecánico, innovación sistémica y educación profesional.
Temario
MÓDULO 1. FUNDAMENTOS DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
5 HORAS
** El mantenimiento se define como un conjunto de normas y técnicas establecidas para la conservación de la maquinaria y de las instalaciones de una planta industrial que proporcione un mejor rendimiento en el mayor tiempo posible. Su misión es implementar y mejorar de forma continua nuestra estrategia para asegurar el máximo beneficio a nuestros clientes mediante prácticas innovadoras, económicas y seguras.
1.1. Conceptos fundamentales:
1.1.1. Evolución histórica del mantenimiento.
1.1.2. Estrategias de mantenimiento.
1.1.3. Filosofías de mantenimiento.
1.1.4. Mantenimiento en la cadena de valor.
1.2. Gestión del mantenimiento industrial:
1.2.1. Planificación y programación del mantenimiento.
1.2.2. Indicadores clave de desempeño.
1.2.3. Problemas técnicos en el mantenimiento.
1.2.4. Mantenimiento dentro de la gestión de activos.
1.3. Glosario del módulo.
MÓDULO 2. TÉCNICAS PARA EL ANÁLISIS DE CAUSA RAIZ EN EL MANTENIMIENTO
5 HORAS
** Resolver un problema técnico requiere, en primer lugar, identificarlo y distinguirlo de otros problemas para después desarrollar la solución más adecuada y poner en marcha un método específico de trabajo.
Uno de los elementos clave, por no decir el principal elemento de un proceso de mejora, es el proceso de identificación de la causa raíz de los problemas (oportunidades de mejora si los vemos positivamente).
2.1. Planteamiento de problemas técnicos:
2.1.1. Identificación y reconocimiento.
2.1.2. Contextualización y modelización.
2.1.3. Metodología y herramientas de aplicación.
2.1.4. Conformación de equipos de trabajo.
2.2. Definición de potenciales soluciones:
2.2.1. Establecimiento de soluciones.
2.2.2. Criterios de optimalidad de soluciones.
2.2.3. Metodología y herramientas de aplicación.
2.2.4. Validación y mejoramiento continuo.
2.3. Glosario del módulo.
MÓDULO 3. ANÁLISIS DE MODOS Y EFECTOS DE FALLAS (AMEF)
5 HORAS
** La palabra falla es un término general que se utiliza para designar que un componente, equipo o sistema más complejo ha dejado de prestar un servicio. El AMEF es una metodología que identifica los modos de falla potenciales en un sistema, servicio, producto u operación de manufactura / ensamble causadas por deficiencias en los procesos de diseño.
Es, en definitiva, una herramienta utilizada para prevenir los problemas antes de que ocurran.
3.1. Naturaleza física de las fallas en mantenimiento:
3.1.1. Fundamentos de las fallas en ingeniería.
3.1.2. Mecánica de materiales y fracturas.
3.1.3. El ciclo de la cadena de fallas.
3.1.4. Técnicas y herramientas de aplicación.
3.2. Metodología del Análisis de Modos y Efectos de Fallas:
3.2.1. Conceptos fundamentales.
3.2.2. Desarrollo y aplicación.
3.2.3. Bases para la solución de un problema técnico.
3.2.4. Implementación de las soluciones.
3.3. Glosario del módulo.
MÓDULO 4. MÉTODO DE CASO APLICADO: RESOLUCIÓN PRÁCTICA DE UN CASO INDUSTRIAL
15 HORAS
4.1. Aplicación de la metodología del análisis de causa raíz:
4.1.1. Planteamiento del problema técnico.
4.1.2. Definición de soluciones potenciales.
4.2. Aplicación de la metodología del Análisis de Modos y Efectos de Fallas:
4.2.1. Identificación de la naturaleza del problema técnico.
4.2.2. Desarrollo de AMEF e implementación de soluciones.
Información adicional
Información sobre el precio y duración del curso:
Duración: 30 horas
Precio: 225€ +21% de IVA
Curso bonificable por la Fundación Estatal para la Formación en el Empleo.
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