CONTROL DE LA GESTIÓN DE «STOCKS».Estadística
básica y representaciones gráficas.
Interpretación de
instrumentos de manejo de medios.
Conocimientos administrativos y
contables básicos.
Normativa de
seguridad e higiene y de
protección ambiental.
Propiedades y características a respetar en
los productos para su almacenamiento, utilización y desecho.
Técnicas
de almacenaje, planificación y organización.
Codificación de
productos y nomenclaturas.
Fijación de «stocks» por consumos y por
factores de riesgo.
Técnicas de control (inventarios, rotaciones,
valoraciones).
Utilizar documentación técnico-administrativa (impresos,
partes, fichas).
Manejar normas, catálogos y manuales de piezas,
referencias y precios.
Utilizar medios de comunicación con
suministradores y clientes (fax, teléfono, ordenador).
Realizar
prácticas de
informática de gestión, a nivel de usuario.
Realizar
prácticas de almacenamiento y de control de «stocks».
Ejecutar
prácticas de realización de presupuestos y de balances.
Realizar
prácticas de solicitud y de recepción de productos.
SEGURIDAD
E HIGIENE EN EL TRABAJO.Diferentes tipos de señalización de
peligro.
Disposiciones reglamentarias de seguridad e higiene en el
trabajo: genéricas. Aplicadas al sector de Automoción.
Condiciones
de seguridad de naves y de otras instalaciones industriales.
Factores
en el ambiente de trabajo: ventilación, climatización, luminosidad y
acústica.
Sistemas de extinción de los diversos tipos de incendios.
Protecciones
frente a los riesgos debidos a la utilización de equipos mecánicos y
eléctricos, máquinas y herramientas.
Equipos de protección
individual.
Protecciones para los riesgos debidos a la manipulación y
al almacenamiento de materiales y productos tóxicos y peligrosos.
Riesgos
y enfermedades profesionales en el sector de Automoción.
Técnicas
de
primeros auxilios.
Identificar los diversos tipos de señalizaciones
de peligro.
Interpretar la normativa vigente de
seguridad e higiene en
el trabajo.
Analizar y comentar la importancia y las consecuencias
previsibles de diversas situaciones de riesgos en el trabajo.
Describir
los posibles riesgos laborales en diferentes situaciones de luminosidad,
de ventilación, de temperatura, de humedad y de polución sonora.
Describir
las medidas de actuación necesarias en simulaciones de diversos tipos de
incendios.
Manejar las máquinas y las herramientas aplicando las
medidas necesarias de seguridad.
Debatir en grupo las consecuencias del
uso adecuado e inadecuado de los medios de protección personal.
Realizar
operaciones de delimitación, de protección y de señalización en diferentes
actividades y situaciones mecánico-eléctricas, haciendo uso de los medios
de protección personal y del material adecuados.
Describir las
medidas de seguridad necesarias para el almacenamiento de diversos
productos y materiales.
Indicar los medios de protección ante la
manipulación de productos tóxicos y peligrosos.
Realizar
prácticas de simulación de primeros auxilios en accidentes.
Describir
posturas y movimientos a evitar en la realización de cometidos diversos.
REPARACIÓN
DE LOS ÓRGANOS MÓVILES Y FIJOS DE LA CARROCERÍA.Utilización
y conocimientos de las herramientas en la reparación de carrocerías.
Trazado
geométrico.
Interpretación de planos.
Matemáticas
aplicadas.
Conocimiento general y propiedades de los materiales.
Tecnología
de los distintos sistemas de
soldadura; conocimientos de los gases, de los
materiales de aportación y de los medios auxiliares de soldadura.
Tecnología
y proceso de fabricación de la carrocería.
Tecnología de los
elementos móviles de la carrocería (sistemas de fijación, ajuste y
cierres).
Proceso de reparación de los defectos en las partes metálicas
de la carrocería.
Conocimiento de los nuevos materiales
incorporados a la carrocería (poliéster, aluminio, galvanizado, etc.).
Verificar
los defectos de la carrocería del vehículo.
Realizar, sobre
la carrocería, la reparación total o parcial de las piezas fijas de los
componentes de la estructura.
Realizar trabajos en chapa, previos a la
reparación de la carrocería
Realizar trabajos de soldadura en
las diversas técnicas (SOA, SER y MAG-MIG).
Reparar y sustituir
los elementos móviles de la carrocería.
VERIFICACIÓN Y
REPARACIÓN DE LA GEOMETRÍA DEL CHASIS.Geometría básica
de la carrocería.
Formación industrial básica.
Interpretación
de planos de carrocerías.
Construcción de carrocerías.
Soldadura
oxiacetilénica y métodos de corte.
Soldadura de resistencia
por puntos.
Soldadura MAG-MIG.
Preparar el banco de medida con todo
su utillaje.
Montar los útiles y comprobar la medida de los puntos de
control de la carrocería.
Montar la carrocería sobre el banco.
Reparar
las distintas deformaciones producidas en el bastidor de la carrocería,
empleando los siguientes útiles y equipos: empujadores, tiradores de
tornillo, L-hidráulica, gatos con control en el banco, gatos con control
en el puente, soldadura.
Reparar o sustituir los elementos fijos de la
carrocería que afecten a su geometría.
DESMONTAJE Y
MONTAJE DE VIDRIOS Y GUARNECIDOS.Tecnología de montaje de
elementos, de conjuntos y de subconjuntos de la carrocería.
Conocimientos
y utilización de las herramientas y de los útiles específicos en el
desmontaje y montaje de los guarnecidos de la carrocería.
Tecnología
de paragolpes metálicos, de fibra de vidrio y
plásticos; soportes y
fijación a la carrocería de los paragolpes.
Tecnología de los
materiales usados en las molduras, embellecedores, así como sus modos de
fijación a la carrocería.
Conocimientos de lunas y lunetas de
vehículos: gomas y neopreno, herramientas específicas, métodos de sujeción
y colocación de lunas, cauchos y adhesivos para lunas pegadas, grapas y
molduras de lunetas.
Conocimientos de montaje de faros y de pilotos;
normativa de localización y ubicación de luces del vehículo.
Conocimientos
de
electricidad básica de vehículos.
Conocimientos de los
materiales, de los sistemas y de los medios de sujeción de los guarnecidos
interiores.
Tecnología básica de los accesorios que integran el tablero
de a bordo: Procesos de montaje y de desmontaje de los elementos del
tablero de a bordo.
Desmontar, montar y verificar las lunas traseras y
delanteras (pegadas y con junta de goma).
Desmontar, montar y verificar
las lunas de puertas y lunetas fijas.
Desmontar, montar y verificar los
guarnecidos exteriores de la carrocería: Paragolpes, rejillas de aireación
del motor y del habitáculo, molduras.
Desmontar, montar y
verificar los accesorios ópticos (faros y pilotos de señalización y de
dirección).
Desmontar, montar y verificar los revestimientos y los
elementos interiores de la carrocería (piso, techo, pilares, cinturones de
seguridad, asientos, puertas, cerquillos de puertas).
Desmontar, montar
y verificar el tablero de a bordo con todos sus accesorios.
PREPARACIÓN
Y PINTADO DE LA CARROCERÍA.Técnicas de control y de gestión
de «stocks».
Procesos de limpieza y técnicas de decapado y de
desoxidación.
Denominación, características y especificaciones de
uso de útiles, de herramientas y de equipos.
Denominación,
características y especificaciones varias de uso de masillas,
imprimaciones, aparejos, antigravillados y antisonoros.
Tecnología de
la carrocería y procesos de imprimación, protección de la chapa y pintado
en su construcción.
Normativa de seguridad e higiene y de
protección medioambiental.
Principios de funcionamiento de la
cabina.
Normativa y regulación de las pistolas aerográficas.
Colorimetría.
Composición
de pinturas, colores, densidades y componentes.
Técnicas de pintado.
Control
de calidad.
Detección de defectos más significativos en la
pintura,
antes y después en los procesos de enmascarado y pintado.
Organizar
existencias de materiales en «stock» y de los útiles del taller.
Identificar
y estudiar las superficies de la carrocería a pintar.
Determinar
los materiales, los útiles y los equipos adecuados a cada superficie a
pintar.
Estimar la calidad y calcular la cantidad de productos a
emplear en los procesos de reparación y de pintado.
Realizar
desmontajes y montajes de componentes de la carrocería.
Acondicionar
superficies de la carrocería.
Reparar los bordes de los elementos.
Enmasillar
y lijar sobre distintos materiales y superficies.
Limpiar la chapa para
la aplicación de imprimación, aparejos y enmasillados de juntas.
Enmascarar
y desenmascarar las superficies de la carrocería.
Aplicar
antigravillados y antisonoros.
Identificar y seleccionar los tipos de
pinturas y los colores.
Manejar el lector de microfichas y la balanza
de peso para la mezcla de las pinturas.
Realizar ensayos de mezclas de
colores.
Preparar y mezclar pinturas.
Manejar y utilizar la cabina
de pintado y de secado.
Pintar las superficies de la carrocería.
Utilización
de diferentes tipos de pistolas en diversos procesos de pintado.
CONTROL
DE CALIDAD DE LA REPARACIÓN.Normas y especificaciones
técnicas del vehículo.
Utilización y puesta a punto de los
útiles de control e instrumentos de medida.
Tolerancias de medidas.
Clasificación
de defectos por gravedad y por frecuencia.
Fundamentos de metodología:
medida, patrones, calor, tolerancias.
Técnicas de medición.
Técnicas
de control de calidad.
Realizar prácticas de técnicas de control y de
verificación.
Interpretar la documentación técnica.
Realizar
prácticas de las distintas técnicas de medición.
Manejar
los distintos instrumentos de medición.
Aplicar técnicas de
control durante el proceso de reparación.
Realizar técnicas de
ensayo de tipo dinámico y estático.
Redactar informes
técnicos.
Certificado : "Superado
el programa, el alumno recibirá el TITULO-CERTIFICACIÓN DE ESPECIALIZACION
PROFESIONAL expedido por FORMACION UNIVERSITARIA. Acreditación que le
permitirá justificar sus competencias profesionales y, a la vez, será
motivo de satisfacción y orgullo profesional. Asimismo, el alumno podrá
solicitar que se le tramite la solicitud de obtención del PRESTIGIOSO
DIPLOMA de la ASOCIACION ESPAÑOLA DE ENSEÑANZA TECNICO-PROFESIONAL, donde
vendrá recogido sus datos, el curso superado así como la calificación
obtenida. (Infórmate de las condiciones de obtención y de emisión). "
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