Curso OnLine de Control Numérico Computarizado Avanzado (CIFCE)

MÓDULO I – Revisión de Conceptos Básicos del Control Numérico Computarizado (CNC).
Introducción - Resumen Inicial.
El por qué de la necesidad de éste tipo de Máquinas - Herramientas.
Componentes esenciales.
- La Computadora u Ordenador.
- Los servomecanismos.
- Los transductores.
- Dispositivos para el cambio de herramientas.
- Husillos y ejes de trabajo y avances.
Ejes principales de referencia. Fundamentos para la Elaboración de un Programa C.N.C. Puntos cero de referencia.
Códigos de Programación.
- Códigos de programa según DIN 66025.
- Funciones preparatorias “G”.
- Funciones auxiliares “M”.
Estructura básica de un Programa C.N.C..
- Estructura de un bloque de programación C.N.C.
- Bloques condicionales.

MÓDULO II – Criterios Prácticos para la Elaboración de un Programa C.N.C. (Control Numérico Computarizado).

• Códigos de Programación.
• Posicionamiento Rápido G00. Interpolación Lineal G01. Interpolación Circular G02/G03.
• Programación de la Velocidad de Avance F (G94/G95). Programación de la Velocidad de Giro del Cabezal S (G96/G97).
• Programación de la Herramienta: Tornos.
• Programación de la Herramienta: Fresadoras.
• Programación de la Función de Arista Matada G05. Programación de la Función de Arista Viva G07. Programación de Subrutinas Estandar y Paramétricas (G20/G21/G22/G23). Programación de Saltos y Llamadas Incondicionales G25. Programación de Guardar y Recuperar un Origen de Coordenadas G31/G32.
• Programación del Redondeo controlado de Aristas G36. Programación de Entrada y Salida Tangencial G37/G38. Programación de la Compensación del Radio de la Herramienta G40/G41/G42.
• Fresadora. Programación de la Compensación de la Longitud de la Herramienta G43/G44. Programación de los traslados de Origen G53/G59. Programación de la Interpolación Helicoidal G02/G03. Programación del Fresado de Roscas por interpolación Helicoidal G02/G03.

MÓDULO III – Modos de Operación de un C.N.C. (Control Numérico Computarizado).

• Modos de Operación: Ejecutar / Simular / Editar / Manual / Tablas / Utilidades / Estado / PLC / Personalización / Parámetros Máquina / Diagnosis.
• Modo de Operación: Ejecutar / Simular. Selección del Avance. Tipo de Simulación. Condiciones de ejecución o simulación.
• Modo de Operación: Editar: Lenguaje CNC. Edición en TEACH-IN. Modificar. Buscar. Sustituir. Borrar Bloque. Mover Bloque. Copiar Bloque. Copiar a Programa. Incluir Programa. Parámetros Editor.
• Modo de Operación: Manual. Centrado de Pieza. Menú de Softkeys: Búsqueda de referencia máquina y cero pieza; Preselección; Medición; MDI; Usuario; Visualizar. Desplazamiento en JOG. Desplazamiento mediante volante electrónico. Desplazamiento del cabezal de la máquina.
• Modo de Operación: Tablas.
• Modo de Operación: Utilidades.
• Modo de Operación: Personalización.
• Modo de Operación: Parámetros Máquina.

MÓDULO IV – Ejemplos de Máquinas – Herramientas con más de 3 ejes Activos.

• Introducción. Más de tres ejes. Ejemplos 4to. Eje: cabezal o plato giratorio. Ejemplo Fresadora 5 ejes. Ejemplo Torno 7 ejes.
• Criterios de Mecanizado en Máquinas – Herramientas Convencionales.
• Máquinas – Herramientas No Convencionales. Punzonadoras: Funcionamiento; herramental; criterios; Herramientas Estandar. Herramientas Especiales. Herramientas de Forma.
• Máquinas de Corte por Láser. Funcionamiento. Ejemplos. Criterios. Ventajas y Desventajas de su uso.
• Reposicionado.
• Máquinas de Corte por Chorro de Agua. Funcionamiento.
• Nesting.

MÓDULO V – Ejemplos de Procesos Completos de Programación C.N.C.

• Ejemplo: secuencia de pasos a realizar por el programador: Fresado.
• Ejemplo: secuencia de pasos a realizar por el programador: Punzonado