Curso Técnico de Soldadura MIG-MAG con Homologación

SEAS - Estudios Superiores Abiertos

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Información importante

  • Curso
  • Semipresencial
  • Zaragoza
  • 150 horas lectivas
  • Duración:
    Flexible
Descripción

¿Quieres ser un experto en la identificación y la designación de las botellas de gas? Este curso de Curso Técnico de Soldadura MIG-MAG con Homologación que ofrece SEAS - Estudios Superiores Abiertos y que encuentras en la web de emagister.com se dirige a aquellos profesionales en activo o en paro, que quieran especializarse en la soldadura MIG MAG y en el manejo de gases comprimidos para la soldadura.

El curso que encuentras en emagister.com se realiza de forma semipresencial y tiene una duración total de 150 horas de estudio. SEAS - Estudios Superiores Abiertos ofrece al estudiante una flexibilidad horaria que te permitirá compaginar los estudios con otras actividades.

El curso te ofrece un programa formativo en el que tiene como objetivo primordial conocer el manejo de gases de respaldo y purgado y en el de gases comprimidos, sabrás evaluar sus riesgos y como prepararte ante ellos. También podrás trabajar en la soldadura por puntos, en el soldeo con alambre tubular, en el purgado mediante gases de respaldo en depósitos, tuberías y piezas curvadas, las precauciones en la manipulación de gases comprimidos, etc.

Si te ha convencido, solicita ahora mismo toda la información que necesites en emagister.com y empieza a estudiar este curso de Curso Técnico de Soldadura MIG-MAG con Homologación.

Información importante

Requisitos: Ser mayor de 21 años.No es necesaria experiencia previa en el sector.

Centro acreditado u homologado: Curso de Soldadura MIG-MAG MIG-MAG MIG-MAG MIG-MAG - Universidad Católica de Ávila

Instalaciones y fechas

Dónde se imparte y en qué fechas

Inicio Ubicación
Consultar
Zaragoza
C/ Violeta Parra, Nº 9, 50015, Zaragoza, España
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¿Qué aprendes en este curso?

Aluminio
Soldadura a gas
Técnicas de estudio
Mantenimiento
Soldador
Fundición
Soldadura eléctrica
Prevención de riesgos
Gases de Protección
Soldadura protegida por gas
Clasificación de los gases de protección
Propiedades de los gases
Gases de respaldo y purgado
Soldeo con gas de respaldo
Uso de gases de respaldo en chapas y piezas planas
Cintas de respaldo
Identificación y designación de las botellas de gas
La norma une-en 1089-3
Designación normalizada de los gases
Manorreductores
Mangueras
Mezcladoras de gas
Precauciones en la manipulación de gases comprimidos
Manipulación de gases
Actuación ante fugas de gases
Actuación ante incendios
Equipamiento de soldeo
Sistema de alimentación del alambre
Discontinuidades en el cordón de soldadura
Uso de la electricidad
Identificación de los riesgos y de las medidas de prevención

Temario

1. Gases de protección

  • Soldadura protegida por gas.
  • Clasificación de los gases de protección.
  • Propiedades de los gases.
  • Gases básicos de protección y sus propiedades.
  • Selección de los gases de protección en la soldadura mig-mag.

2. Gases de respaldo y purgado

  • Soldeo con gas de respaldo.
  • Gases de respaldo.
  • Purgado mediante gases de respaldo en depósitos, tuberías y piezas curvadas.
  • Uso de gases de respaldo en chapas y piezas planas.
  • Cabinas.
  • Cintas de respaldo

3. Identificación y designación de las botellas de gas

  • La norma une-en 1089-3.
  • Interpretación de la norma.
  • Designación normalizada de los gases.

4. Equipamiento para el suministro de gases

  • Manorreductores.
  • Mangueras.
  • Caudalímetros.
  • Mezcladoras de gas.
  • Antirretrocesos de llama.

5. Precauciones en la manipulación de gases comprimidos

  • Transporte hasta el lugar de trabajo.
  • Transporte en el lugar de trabajo.
  • Almacenamiento.
  • Manipulación de gases.
  • Actuación ante fugas de gases.
  • Actuación ante incendios.
  • Fichas de seguridad.

6. Principios del proceso

  • Descripción y denominaciones.
  • Ventajas e inconvenientes.
  • Aplicaciones.

7. Equipamiento de soldeo

  • Fuente de alimentación.
  • Panel de control.
  • Sistema de alimentación del alambre.
  • Pistolas.
  • Regulación del gas de protección.
  • Cables y mangueras.
  • Mantenimiento del equipo.

8. Material de aportación

  • Elección del metal de aportación.
  • Identificación del alambre.

9. Selección de los parámetros de soldeo

  • Tipos de transferencia.
  • Gases.
  • Parámetros regulables en el equipo.
  • Parámetros controlados por el operario.

10. Técnicas especiales

  • Soldadura por puntos.
  • Soldeo con alambre tubular.

11. Defectología asociada y corrección de defectos

  • Discontinuidad en la soldadura y defectos originados.
  • Clasificación y corrección de defectos.
  • Defectos dimensionales.
  • Discontinuidades en el cordón de soldadura.
  • Discontinuidades que modifican las propiedades del metal base.

12. Seguridad e higiene

  • Uso de la electricidad: identificación de los riesgos y de las medidas de prevención.
  • Intensidad luminosa del arco eléctrico: identificación de los riesgos y de las medidas de prevención.
  • Gases.
  • Identificación de los riesgos y de las medidas de prevención.
  • Contacto térmico y proyección de partículas: identificación de los riesgos y de las medidas de prevención.
  • Ruido.
  • Identificación de los riesgos y medidas de prevención.
  • Lugar de trabajo.
  • Identificación de los riesgos y de las medidas de prevención.
  • Incendios y explosiones: identificación de los riesgos y de las medidas de prevención.
  • Equipos de protección individual (epi´s).

13. Aplicación del procedimiento a distintos materiales

  • Soldadura del acero inoxidable.
  • Soldadura del aluminio.
  • Soldadura de las fundiciones.
  • Soldadura de otros metales no ferrosos.

14. Procedimiento de soldeo

  • Práctica: depósito de cordones en posición plana.
  • Práctica: soldadura de piezas posicionadas a tope en posición plana.
  • Práctica: soldadura en ángulo de piezas en t.
  • Práctica: soldadura vertical ascendente, piezas posicionadas a tope.
  • Práctica: soldadura vertical descendente, piezas posicionadas a tope.
  • Práctica: soldadura sobre cabeza, piezas posicionadas en t.
  • Práctica: soldadura de piezas posicionadas a tope en posición plana.
  • Práctica: soldadura en ángulo de piezas en t.
  • Práctica: soldadura vertical ascendente de piezas posicionadas en t.
  • Práctica: soldadura en cornisa de piezas posicionadas a tope.
  • Práctica: soldadura sobre cabeza con piezas posicionadas en t.
  • Anexo: directrices generales para soldadura mig-mag.

Además podrás realizarjornadas prácticas en nuestras instalaciones dezaragoza, orientadas a la realización de la prueba de homologación de soldador.

Información adicional

Opcionalmente, también podrás obtener el certificado de cualificación de soldador (homologación, que se emite a aquellos soldadores  que realicen la prueba presencial en Zaragoza (España) y que pasen la homologación según la norma UNE-EN 287-1:2004.